知名礦山-哈薩克斯坦阿克沙套大型鎢鉬礦

哈薩克斯坦阿克沙套大型鎢鉬礦圖片

哈薩克斯坦阿克沙套大型鎢鉬礦圖片

哈薩克斯坦阿克沙套大型鎢鉬礦位於中亞巴爾喀什市西北約 150 公里處,海拔約 740米,可開採的鎢礦石依照礦石品位可分為三類;274萬噸0.7%WO3;6500萬噸0.2% WO3;3000萬噸0.05%,礦石品位都不高,估算可開採鎢儲量約15萬噸,鉬儲量約5000噸。

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知名礦山-江西大龍山鎢礦

江西大龍山鎢礦

江西大龙山钨矿图片

江西大龍山鎢礦位於江西贛州市大餘漂塘填鏡內,是一座開採多年的老礦山,解放後歸入漂塘鎢礦,現已知鎢保有儲量為1.382萬噸,礦石品位0.96%,主產黑鎢礦。

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硬質合金粉漿澆注成形

粉漿澆注圖片
粉漿澆注成形是一種歷史較長的粉末成形方法,由於適用於壓制性能較差的脆性粉末,生產成本低,能生產複雜形狀製品,所以被應用於硬質合金粉末冶金工藝,該工藝先將粉末預先製成懸浮液或糊狀物,然後注入石膏模具中,通過模具材料的吸水作用使懸浮液固化,制得具有一定形狀的生坯。

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硬質合金粉漿成形影響因素

硬質合金粉漿成形過程圖片
硬質合金粉漿澆注過程的粉末沉降速度、石膏模吸水速度、粉漿的粘度及穩定性等都是直接影響澆注件品質的重要參數,而這些參數則取決於粉末原料的細微性、固液比、粉漿的PH值、添加的分散劑、粉末吸附氣體等因素。需要在注漿過程中嚴格控制這些因素,保證注漿品質。
 
硬質合金粉漿成形過程圖片
硬質合金粉漿成形過程圖片
 
1.粉末細微性 
粉末在粉漿中的策獎速度越快,整個注漿週期就會縮短,所以要保證較小的粉末沉降速度。粉末在懸浮液中的沉降速度可按斯托克斯公式確定,如下式所示。從公式可以看出粉末在液體中的沉降速度與顆粒半徑的平方成反比,採用細顆粒粉末有利於縮短注漿時間。
 
v=KR2(ρp-ρr)g/η(1)
式中 v-粉末沉降速度;
     K-沉降係數;
     R-粉末顆粒半徑;
    η-液體粘度;
   ρp-粉末密度;
   ρr-粉漿的密度;
     g-重力加速度;
2.液固比
液固比是指母液與粉末的品質比。液固比對澆注的影響主要是粉漿粘度對粉末沉降速度的影響。液固比愈小,粉漿粘度愈大,粉末沉降速度愈小。
 
3.粉漿PH值
粉漿的PH值會影響粘度值和粉末顆粒沉降速度,而粉漿流動性好,能防止粉末顆粒聚集結團,且顆粒下沉速度較小。粉漿這些性能對於制取形狀複雜,斷面積小的零件是非常重要的。
 
4.氣體
配製粉漿時由於粉末顆粒表面吸附一層氣體而阻礙母液對粉末表面的潤濕,澆注時可能造成氣泡及顆粒分佈不均勻等現象,導致燒注坯品質降低。因此,粉漿除氣是澆注過程的一個重要工序。通常,除氣辦法有靜置除氣、化學法除氣以及真空除氣三種。靜置除氣是將經攪拌的粉漿靜置一定時間使空氣由於密度差而不斷逸出;化學除氣法是在母液中添加除氣劑促進吸附粉末表面上的氣體排除,如在母液中添加0.5%正辛醇除氣;真空除氣法是將粉漿置入真空系統內,使粉漿中氣體逸出,這種方法除氣效果最好。
 
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硬質合金粉漿成形影響因素

注漿過程圖片
硬質合金注漿成形過程,首先經過石膏模具的毛細吸水作用,靠近模壁的泥漿中的水分將被吸走,形成最初的附著層,隨著泥漿中的水分進一步被吸走,形成坯體雛形,之後雛坯收縮,形成具有一定強度的生坯。

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硬質合金漿料要求

注漿漿料圖片
硬質合金注漿成形的原理基礎是漿料能自由流動和能有效脫水這兩個要求進行的,為是成型過程順利進行並獲得高品質的坯體,對注漿成形的漿料就有一些基本要求,如流動性和、穩定性好等。

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硬質合金粉漿澆注工藝過程

粉漿澆注工藝過程圖片
硬質合金粉漿澆注工藝過程通常是先將粉末與母液混合製成漿料,然後在特定的石膏模具中進行注漿,注漿後進行一段時間的脫水後進行坯體脫模,之後坯體進行乾燥,注漿工藝結束。

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新型硬質合金粉漿澆注技術

離心注漿圖片
粉漿澆注是一種古老的成形技術,傳統的注漿技術為單面注漿、雙面注漿、壓力注漿和真空注漿等。近年來,粉漿澆注這一古老的技術有了一系列新進展,出現了如離心注漿、冷凍注漿和帶式澆注等新型粉漿澆注技術,並逐漸應用於硬質合金粉末合金技術中。

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硬質合金粉漿澆注技術種類

真空注漿圖片
傳統的硬質合金注漿技術為單面注漿、雙面注漿、壓力注漿和真空注漿這幾種,前兩種注漿技術是根據模具來劃分的,後兩者則是以注漿工藝來劃分的。

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知名礦山-江西下壟鎢礦山

江西下壟鎢礦山圖片

江西下壟鎢礦山圖片

江西下壟鎢礦山位於江西大餘、崇義、南康三縣(市)交匯處,西南距大餘縣城60公里,東北距贛州市中心城區85公里,占地9.1平方公里,現在還擁有樟鬥、左拔、大平3個生產礦區,正式開採鎢礦始於1918年,是贛南鎢都的“四大才子”之一。

江西下壟鎢礦山有著悠久的歷史,1918年,時值第一次世界大戰,贛南市遍地是鎢金的名聲不脛而走,西方列強競相到贛南收購鎢礦,鎢的價值被當地人熟知,1918年5月,幾位挖草藥的山人在下壟的山上發現鎢礦石,消息逐漸傳開,採礦人聞風而至,但早期的開採多為泥沙俱下的亂來,據史料記載,當時的下壟礦區聚集了上萬個採礦人,魚龍混雜的這些人用鋤頭、錘子滿山遍野地亂挖亂敲,把有“小廬山”之稱的下壟200餘座山頭敲得千瘡百孔,後來,大餘縣陸續開辦了多家民辦採礦公司,人們學會了找苗子和打眼放炮,礦山開採才初具規模。

1954年,下壟鎢礦山國營建礦,初名為揚眉寺鎢礦山,1956年正式改名為下壟鎢礦,礦山先後成立中稍、下壟、平案腦、樟鬥、大坪5個自采坑口。1958年,礦山在牛嶺、下壟設銅選廠和煉銅廠,1959年更名下壟銅礦,因資金、原材料等原因,仍以產鎢為主,1962年9月1日,礦山再次更名下壟鎢礦。這時下壟鎢礦經歷由小到大,由簡到繁,由手工操作到機械化作業的發展過程,礦山發展迅速,已全面實行機械化開採,最令人津津樂道的是,礦山非常重視礦工的身體健康,投入了大量的人力、物力、財力,修建了幾百項防塵設施,全面形成了“減塵、降塵、排塵、防護”的綜合防塵系統,矽肺患病率由建礦初期的56%下降為1958年以來的零的紀錄,下壟鎢礦防塵技術在全國普遍推廣。

時至今日,已擁有百歲高齡的下壟鎢礦山仍在孜孜不倦地為新中國服務著,2004年,下壟鎢礦山進行資產重組,改制後的下壟鎢礦山再度煥發了青春,目前礦山年采選綜合生產能力28萬噸,年產黑鎢精礦1300餘噸,仍能實現盈利。

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