钛及钛合金的钨电极氩弧焊前清理

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月03日 星期二 10:44
作者：jingjing
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钨电极氩弧焊接时，钛及钛合金极易在高温条件下吸收氢、氮，而且也极易和氧、氢、氮、碳等发生作用，不仅会产生气孔，而且易使焊接接头脆化，使焊接质量严重降低。故对钛及钛合金焊件及焊丝要进行严格清理，其清理方法及步骤如下：
 
(1)用酒精、丙酮对焊件和焊丝进行脂脱去油清理。
 
(2)用机械清理方法或化学清理方法对焊件和焊丝表面的氧化膜进行清理。
    
(3)焊接前再次去油清理，用机械清理或化学方法清理后，焊前还要用洒精或丙酮擦净焊件和焊丝表面的油污。
 
(4)焊丝脱氢处理，当焊丝含氢量过高时，焊接极易出现气孔，并使焊缝塑性、韧性降低，因此要对焊丝进行脱氢真空退火处理。
 
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不锈钢和铜及铜合金的钨电极氩弧焊前清理

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月03日 星期二 10:41
作者：jingjing
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对于不锈钢的钨电极氩弧焊焊件及焊丝的清理，比起铝及铝合金来要简单得多。通常用酒精、丙酮等进行脱脂去油后用砂布打磨即可。
   
铜及铜合金的钨电极氩弧焊焊件及焊丝清理时，首先要仔细进行脱脂去油。其方法有两种：一种是用酒精、丙酮或四氯化碳清理。另一种是用含有5%~10%氢氧化钠、2%~3%水玻璃及20%~5%的肥皂，其余为水的清洗液进行清洗。去油后的焊件及焊丝再进行去除氧化物的清理。
 
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钨电极氩弧焊前对工件应做的清理工作

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月03日 星期二 10:25
作者：jingjing
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为保证钨电极氩弧焊接质量焊前应对工件坡口及焊丝表面做清理工作。
    
清理工件坡口和焊丝表面的油污、灰尘、脏物、水分和氧化膜。
    
清理方法有四种：（1）脱脂去油法；（2）化学清理法；（3）机械清理法；（4）化学-机械联合清理法。
 
对于不重要的工件或工件坡口和焊丝表面没有生成氧化膜的，焊前可只需采用脱脂去油方法。对于工件坡口和焊丝表面有轻度氧化膜的，或工件体积较小以及属于批量生产的零件，焊前可采用化学清理方法。对于工件坡口表面有严重氧化膜的情况，或是工件较大，生产周期较长，或采用化学法清理后焊件易污的情况，以及多层焊的每层焊缝焊前的清理工作，都需采用机械清理方法。对于质量要求高的焊件，应采用化学-机械联合清理方法。
 
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铝及铝合金的钨电极氩弧焊前清理

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月03日 星期二 10:31
作者：jingjing
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由于铝及铝合金的表面不仅有油污，而且有一层熔点高且致密的氧化膜。如焊前清理不彻底，就会出现引弧困难，电弧不稳、熔池流动性不好，易使焊缝产生气孔和夹渣等缺陷。因此，在钨电极氩弧焊前应进行严格清理。
 
1、焊丝的清理方法及步骤
 
（1）成捆焊丝：清理箭应将焊丝整理成小捆。
 
（2）脱脂去油清理：用汽油、酒精、丙酮或四氯化碳擦去油污、灰尘和脏物。也可用脱脂溶液水清洗5-8min，清洗后用30℃热水冲洗，再用冷水冲洗，最后用布擦干即可。
 
（3）用化学清理法去除氧化膜：将焊丝放入50~60°C的5%~8%的氢氧化钠溶液中清洗，纯铝焊丝清洗15~20min，铝合金焊丝清洗时间不超过7min，其清洗时间与清洗液的浓度及温度有关。如果清洗液的温度高，则容液的浓度可以降低些。同时清洗时间可以缩短。反之，溶液浓度应提高，济洗时间均应相应延长。
 
（4）烘干：清理后的焊丝应放进100℃烘干箱中烘干，烘干时间20min，要求焊丝应完全干燥。
 
（5）存放及使用：烘干的焊丝应放进干燥的存放箱中，存放时间不得超过12h，否则会生成新的氧化膜。清理好的焊丝应戴清洁无油的白线手套取用。
 
2、焊件的清理方法及步骤
 
（1）脱脂去油清理：对于涂油保护的板材必须先进行脱脂去油清理，其清理方法与焊丝相同。
 
（2）清理焊件坡口：应对坡口及坡口两侧20mm范围内进行清理。清理坡口的方法，应根据各厂家生产条件及产品的要求不同进行选择。一般均采用化学清理法、机械清理法或化学-机械联合清理法。其中以化学-机械联合清理效果最佳。
 
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钨铜合金电极基本检测方法

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月02日 星期一 18:11
作者：xiaobin
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1.尺寸的测量：采用的是游标卡尺测量样品的尺寸，精确到0.01mm。

2.密度的测量：密度测定采用排水法，再根据公式进行计算：d=m1ρ/m1-m2 （其中d为试样密度，ρ为水在空气中的密度，m1为试样在空气中的称重，m2为试样在水中的称重）。

3.粉末粒度的测试：在费式粒度分析仪上进行检测，得到粉末粒度值（μm），其基本原理是通过稳流式空气透过法，在空气流速和眼里不变的情况下，测定比表面积和平均粒度。

4.硬度的测试：与硬质合金所采用的洛氏硬度计（HRA）检测不同，其采用的是布氏硬度计进行检测（HB）。

5.电导率的测试：分别利用R=U/I，ρ=RA/L，G=1/ρ三个公式求出电导率（其中R-电阻，U-电压，I-电流，ρ-电阻率，A-截面积，L-长度，G-电导率）。

6.扫描电镜：使用扫描电镜进行粉末形貌、样品组织的观察。

 

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