3.使用压力式喷枪将镧酸氨溶液以喷雾的形式向蓝钨喷洒，同时进行搅拌，喷洒完毕后烘干，得到镧酸氨掺杂蓝钨；
4.将镧酸氨掺杂蓝钨放入还原炉，在高纯氢气中进行还原反应，得到还原钨镧合金粗粉末；
5.将还原钨镧合金粉末用定量盐酸、氢氟酸洗涤，去除过剩掺杂剂及其它杂质得到钨镧合金粉末；
6.使用等静压机向装在弹性模套内的钨镧合金粉末施加各项均等的力，制成密度均匀的钨坯条；
7.钨坯条在氢气保护下，在1200〜1400°C下进行预烧结30〜50分钟，得到预烧结条；
8.将预烧结条置于氢气保护下进行垂熔烧结，得到垂熔烧结条；
9.使用旋锻设备来锻打垂熔烧结条，使垂熔烧结条断面逐渐缩小、长度增加，坯条内钨组织结构、晶粒状态和表面状态发生改变，制得钨棒；
10.对钨棒进行退火处理；
11.再次进行旋锻，得到直径为3.7mm的钨杆；
12.使用大转盘对钨杆进行粗拉伸，得到粗钨丝；
13.将粗钨丝在空气中通过火焰进行氧化退火，并经涂敷石墨及小压缩比的单模拉伸，消除加工硬化，降低钨丝抗拉强度；
备注：氧化退火的目的是消除微镧掺杂钨丝的内应力，使得产出的钨丝具有良好的抗震性能
14.粗钨丝再经多个模序拉制成所需的细钨丝，制得微镧掺杂钨丝。

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目前，钨丝的制作通常使用仲钨酸铵（APT）为原料，灯泡用的的钨丝几乎都为添加了钾、铝、硅元素的掺杂钨丝。而添加的各种杂质元素都发挥了不同的作用，其具体如下：
１．钾元素在加工中形成与丝轴平行的钾泡列，阻碍再结晶过程中晶粒的横向长大，生成粗长的搭接结构，明显地降低钨丝的低温脆性，减少钨丝劈裂，使其钨丝获得极佳的抗震性能；
２．铝元素在还原过程中大幅度地提高钨粉中钾的含量，辅助优质抗震钨丝的获得；
３．硅元素以硅酸盐或钨酸盐的形式保留在氧化钨的表面，有利地保持氧化层的疏松性和还原期间水分的渗透性，进而有利于掺杂均匀，同时也有利于获得所必需的钾。



镧（La），原子序数是57，原子量138.9055，属于镧系元素，为稀土金属中最活泼的金属，在空气中很容易氧化，可以用于合金制作，也可以做催化剂。镧有两种天然同位素：镧139和放射性镧138。在钨丝生产过程中添加少量的镧元素，改变掺杂钨丝的成分以及内部的晶粒大小，进而改善钨丝的冷电阻、热电阻等物理特征。文章提出一种仲钨酸铵制备微镧掺杂钨丝的方法，其步骤如下所示：

1.仲钨酸铵（APT）在还原炉中在高纯氢气中预还原成蓝钨；
2.采用湿法掺入硅酸钾、硝酸铝溶液，搅拌混合使钾、硅、铝吸附在蓝钨间隙内，干燥，制得掺杂蓝钨；

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