WO3脱硫催化剂的环保作用

生活在这个科技、工业都极其发达的时代,我们身边满是发电厂、汽车。火电厂对于大气的污染非常严重,而对于化工厂和工厂而言,他们的废气排放也使得我们的大气污染愈为严重。下决心整顿环境不只是政府的事情,而更多的是人们的环保意识。

脱硫催化剂
 
比如在汽车尾气排放问题上,随着汽车平民化,汽车尾气所带来的环境污染也日益严重。油质的升级不受普通民众控制,但是,我们可以在汽车排气管上进行安装SCR催化剂,来减轻城市污染。较早开发出来的贵金属催化剂价格昂贵,普通民众消费起来十分吃力;还好,经过不断的研究,已经开发出频燃条件下使用的催化剂和非贵金属催化剂,如三氧化钨SCR脱硫催化剂,它能最大程度净化排放的二氧化硫以及其它有害气体,给SCR脱硫催化剂在汽车尾气净化的使用带来非常宽广的开展前景。
 
从1990——2011年这十几年间,中国火电发电量从0.5万亿千瓦时增加到2.7万亿千瓦时,平均占发电量的82%。带来这样大的发电量的同时,火力发电厂所产生的烟气也给环境造成了巨大的负担,因此,整治火电厂烟气的势在必行的。对于焚烧电厂,由于其用量巨大,其脱硫催化剂首选是非贵重金属催化剂,这种催化剂以二氧化钛作骨架材料,五氧化二钒为主要活性成分。三氧化钨由于能抑制五氧化二钒被硫化、毒化,从而提升催化剂的活性,被作为一种活性成分添加到脱硫催化剂中。
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铯钨青铜透明隔热薄膜性能测试

将铯钨青铜纳米浆料添加到丙烯酸乳液中,在PET薄膜表面涂布成膜,图为获得的薄膜的紫外一可见红外光谱图。
 
由图可见:代表薄膜红外阻隔率的950 nm处的透过率为9.2%,即该波段近红外阻隔率为90.8%,而代表薄膜透明度的550 nm处的可见光透过率为71%。对于透明隔热膜,行业对高品质膜的普遍看法是在550 nm处可见光透过率70%的前提下,950 nm处的阻隔率要在90%以上,所以实验获得的铯钨青铜纳米透明隔热薄膜具有较佳的透明隔热特性。测试薄膜的雾度为0.5%,达到光学级薄膜要求。
 
透明隔热薄膜的隔热及透明特性通常是人们最关心的数据指标,但对于使用者来说,薄膜的耐候性也是十分重要的指标,如广泛使用的Low-E玻璃由于其隔热层为金属银纳米膜,在长时间的使用过程中,该纳米银薄膜层会发生氧化,从而降低其阻隔红外线的能力,并且薄膜也会发黑,降低其透过率,通常Low-E玻璃的使用寿命在10 a左右。一些有机染料也具有较好的近红外吸收特性,但其存在在薄膜涂布生产过程和实际使用过程中有机染料会发生分解,从而导致薄膜的隔热性能衰减,降低其使用寿命的弊端。六硼化镧是另一种具有较高近红外吸收特性的无机粉体,但其也存在易与空气中的氧气、水等发生反应的问题,所以目前其使用量在逐年减少。
 
采用氙灯对涂布得到的铯钨青铜透明隔热薄膜进行连续照射,72 h后薄膜的外观没有发生明显变化,表明实验得到的铯钨青铜纳米粉体具有较好的耐候性。对于铯钨青铜纳米粉体来说,由于其阻隔近红外线的机理为纳米粉体中的氧空位对红外线产生吸收,而通常认为氧空位会与空气中的水汽发生作用,从而降低氧空位浓度,降低其隔热效果。实验将获得的隔热薄膜于60℃热水中浸泡168 h(7 d),测得薄膜的红外阻隔率仅下降1.8%,而日常使用过程中环境温度和湿度均大大低于上述情况,所以实验获得的铯钨青铜纳米粉体具有较佳的湿度耐候性。据估计其实际使用年限约为20 a,这样薄膜的使用成本也会大大降低。

含有铯钨青铜纳米粉体的PET薄膜的紫外-可见红外光谱图
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铯钨青铜纳米粉体与浆料表征(2/2)

比表面积通常也是粉体粒度的间接表征方法,颗粒越小,粉体的比表面积越大。实验粉体的比表面积为6.5 m2/g,固相法铯钨青铜粉体的比表面积为1.83 m2/g。所以实验粉体的粒度比固相法相对要小很多。在砂磨制备成纳米浆料时,使用小颗粒的粉体则单位时间内研磨得到的浆料越多,分散效率越高,生产成本也就越低。
 
图2为实验溶剂热工艺得到的铯钨青铜纳米粉体的透射电镜照片。由图2可见:粉体颗粒大小在20~35 nm,其中有少量直径在9~13 nm,长度为50~120 nm的棒状纳米晶。研究显示,氧化钨超细纳米粉体大部分情况下均呈现长棒状结构。本实验铯钨青铜纳米粉体是作为近红外吸收剂使用的,从这个角度看,粉体的微观形貌对其近红外吸收性能并没有显著影响。但从制备的纳米浆料的稳定性以及涂布薄膜的可见光透过率、雾度等角度看,长径比高的棒状形貌并不是很有利,所以在后续的研发中要尽量避免长棒状铯钨青铜纳米晶的出现。
 
图3为实验溶剂热工艺生产的铯钨青铜纳米粉体经砂磨得到的纳米浆料的扫描电镜照片。由图3可见:经过砂磨,铯钨青铜纳米粉体为颗粒尺寸在20~30 nm的单分散纳米粉体。
 
图4为砂磨得到的铯钨青铜纳米浆料的激光粒度分布图。D50为55.9 nm,D90为87.4 nm,该数据完全符合光学薄膜用纳米浆料的指标要求。

剂热法制得的铯钨青铜纳米粉体的透射电镜照片
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什么是钨合金镀金金币?

钨合金镀金金币,即以钨合金为原材料打造成圆形状,尔后在其表面镀金的一种收藏纪念品。通常人们会习惯性地简称为钨金金币。它的表面镀金可以是镀黄金、白银、铂金等贵重金属,也可以是铜、锌等常见的金属。目的在于增加钨合金镀金金币的使用性能以及赋予它不一样的美观性。不同的镀金材料决定了钨合金镀金金币价值的不同。
 
特点与作用:
钨合金有着较好的机加工性和延展性,因此可在钨合金镀金金币表面刻上各种不同的图案以提高它的鉴赏价值。它集钨合金的高密度、耐腐蚀、耐磨损、无毒环保以及表面镀金色的精美特性于一身,特别是无毒环保的特性使其在当下社会中越来越受到人们的关注。钨合金镀金金币的作用是收藏和纪念,即作为收藏品、纪念品或者礼品用以赠送给身边的亲朋好友。根据赠送目的的不同,赠送对象的不同钨合金镀金金币也可分为多种,比如商务用,纪念用,比赛留念用等等。
 
钨合金镀金金币与金币的异同:
随着社会的发展和物品的多样化,金币这个词也越来越模糊化,但大多数情况下我们说的金币是指黄金金币,具有变现能力、流通性和保值价值。钨合金镀金金币则不具备这样的能力,它的价值远远低于金币。但就收藏和纪念意义方面来看,钨合金镀金金币的实用性会更高。因为黄金材质较软,易磨损消耗,也易于空气中的物质发生化学反应,不适宜长期摆放欣赏。但钨合金的耐腐蚀、耐磨损特性会使其拥有更长久的保存期,受外界因素影响的可能性更低。两者的共同点在于都可以当做收藏、纪念品使用。
 
价值:
钨合金镀金金币的价值较低,通常就是以所消耗的钨合金材料以及表面镀金层材料和厚度的价值为准,它不具备金币的保值能力,仅可作收藏、纪念之用。
 
保存与清洗:
长期不用的钨合金镀金金币应将其密封存放,且尽量远离含有化学物品的地方,以免降低镀金层的亮度,影响其美观性。钨合金的硬度高,因此避免用重物敲击、捶打,以免造成断裂。若表面出现污痕,可将其放入带有中性洗涤溶剂或者肥皂水的温水中用棉布轻轻擦拭,然后用清水冲洗干净后置于通风处阴干。
 
辨别:
钨合金具有很高的硬度,因此可用刀子在钨合金镀金金币的表面划割,完好的则为真。也可将钨合金镀金金币从一定高度掷下,若听到清脆的响声以及表面完好无磨损,则为真的钨合金镀金金币。此外,在购买金币时应当注意:由于表面镀黄金的钨合金镀金金币由于外观形同金币且两者手感几近相似,极易被不法分子当做欺骗消费者的工具,以牟取不义之财。因此提醒广大顾客在购买金币时应通过正规的渠道购买,且要学会辨别钨合金镀金金币与金币两者的区别。
钨合金镀金金币
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铯钨青铜纳米粉体与浆料表征(1/2)

图1(a)为获得的铯钨青铜纳米粉体的x射线衍射(XRD)图谱,作为对比,图1(b)为高温固相反应生产的铯钨青铜纳米粉体的X射线衍射图谱。从中可以看出:两种粉体均显示为铯钨青铜相(Cs0.32WO3,JCPDS编号为831334),采用溶剂热液相法直接生产得到的铯钨青铜纳米粉体的衍射峰相对要宽得多,表明该粉体颗粒要小得多。采用scherrer公式对(200)晶面计算得到溶剂热法铯钨青铜纳米粉体的晶粒尺寸为20 nm,而高温固相法得到的粉体尺寸为110 nm。
 
铯钨青铜纳米粉体在涂料中添加使用时均需进行砂磨分散,在高密度小直径的氧化锆球高强度的碰撞研磨作用下,粉体颗粒之间的团聚打开,同时分散剂的高分子链及电荷会吸附到刚打开的颗粒表面,阻止颗粒之间的再次聚集团聚。通常砂磨分散的强度无法将颗粒的一次粒径,也就是上述采用Scherrer公式计算得到的晶粒尺寸进一步打开减小,即该粒径尺寸是砂磨分散降低粒径的极限。纳米颗粒的尺寸对获得的复合材料的雾度有重要影响,基体中纳米颗粒的尺寸越大,复合材料的雾度也就越大,而通常光学薄膜的雾度要求小于1.0%。涂层薄膜的可见光透过率也与纳米颗粒的粒径有直接关系,颗粒越大,透过率越低。所以作为对光学性能有较高要求的透明隔热薄膜来说,降低铯钨青铜纳米颗粒在树脂基体中的粒径成为改善涂层薄膜性能的基本要求。
铯钨青铜粉体X射线衍射图谱
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