碳硫分析仪的工作原理
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年4月19日 星期二 16:29
- 作者:xuejiao
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碳硫分析仪是具备世界领先水平的高科技产品,在对碳硫元素进行定量分析时具有很高的准确性和宽广的测量范围。碳硫分析仪在测定碳硫含量时,常用钨粒作为助溶剂,来进一步提高分析仪的测定结果。操作员在进行碳硫含量测定时应该理解分析仪的工作原理,从而减少操作过程中不必要的失误,使碳硫分析仪处于最佳工作状态。以下将对碳硫分析仪的工作原理进行简要介绍。
首先要净化氧气,然后导入电阻炉或高频炉,样品需要在燃烧炉高温的条件下进行通氧氧化,使得样品中的碳和硫氧化为二氧化碳、一氧化碳和二氧化硫,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,将混合着二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫和氧气的气体一并进入到加热的催化剂炉中。在催化剂炉中将一氧化碳催化转换二氧化碳,二氧化硫催化转换为三氧化硫。这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳含量。钨粒作为优质的添加剂,在分析仪卢内的温度650℃时会有利于二氧化碳和二氧化硫的释放,使其充分反应,提高测定结果准确度。
残余气体将由分析器排放到室外。主机的液晶显示屏上会以%C和%S的形式显示碳和硫的分析结果,并且会将数据并储存在计算机里,这样可以方便查找数据和打印测定结果。
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碳硫分析仪的维护
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年4月19日 星期二 15:59
- 作者:xuejiao
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在对钢铁材料中的碳硫元素作定量分析时,主要运用的仪器就是碳硫分析仪。它是一种常用的分析仪器,还适用于工业产品高温,低温的可靠性试验。而钨粒在碳硫分析中是不可缺少的助熔剂。钨粒的助熔效果可以提高碳硫分析仪的准确性。但是由于碳硫分析仪器在长时间的工作下会积累很多的沉积物,这样就会降低测定结果的稳定性。因此,使用者应该随时检查碳硫分析仪器的工作状态,并且定期对碳硫分析仪器进行维护和保养。
以下是使用者在维护过程中需要注意的细节:1.每天清理电弧炉里的灰尘,要对炉体内和除尘器内进行仔细的清理,如果发现除尘纸有破损现象应立即更换,切记不能用餐巾纸或者其它纸代替。 2.量气筒和滴定管上面的两根电极无论在什么情况下都不能接触到,否则碳硫分析仪器的程序就不能正常运行。 3.滴定管上面的橡胶塞必须要开一个槽口来确保滴定液能加进去。 4.将硅油加在传感器上可以保护传感器避免腐蚀。 5.应该将碳硫分析仪放在平稳和干燥的地方。 6.在停止工作时要记得关闭氧气总阀和仪器电源。让仪器有休息的时间,这样不仅可以延长仪器的使用周期还能节约能源,保护环境。 7.钨粒作为分析仪器常用的助熔剂,在对钨粒的质量上应该严格把关,避免在分析过程中产生不必要的问题。 8.及时清理没有得到完全反应的钨粒残留物。
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钨青铜和抗迟滞驱动方法工作原理
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- 发布于 2016年4月18日 星期一 18:33
- 作者:xinyi
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掺杂对钨铜触头性能的影响
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- 发布于 2016年4月19日 星期二 15:14
- 作者:xiaobin
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钨铜触头又被称作钨铜触点,其是一些高压、高载荷电器断路器中的关键元件,主要是对电流起着接通和分断的作用,它的稳定性直接影响了电器整体运行的可靠性以及使用寿命。而钨铜材料是由W和Cu两相均匀分布的既不固溶又不会形成化合物的复合材料,其在具有W高密度、高熔点、高强度、优良的抗电蚀能力以及抗熔焊能力的同时,还具有Cu良好的导电导热率、可塑性极佳、易于加工等优点。不过其中最大的优势在于钨铜材料中是一种特殊的发汗热沉材料,其中的Cu在电弧高温下蒸发可吸收大量的电弧能量并有效降低电弧温度,从而达到改善使用条件和降低电蚀作用的效果。随着电网市场的飞速发展,高压开关设备逐渐向着高电压、大容量、小型化的方向发展,而相应的断路器容量也就不断增大,灭弧室空间逐渐缩小,这就使得触头单位面积上所承担的负荷增大,对钨铜触头材料性能有了更高的要求。
以W80-Cu20钨铜触头为例,分别添加0.3%B硼,2.0%Nb铌,1.5%Ce铈,利用高速摄影捕捉不用钨铜触头材料在高电压与大电流共同作用下的引弧、燃弧以及灭弧的过程,并计算各个阶段所消耗的时间,同时利用示波器记录放电时的截流值。通过观察可以发现添加了B和Nb元素的钨铜触头起弧时间约为未添加任何元素的W80-Cu20触头的1.5倍。此外,未掺杂元素的钨铜触头稳定燃烧时,弧根宽度较小、等离子云体积最小,颜色最深,这就说明了其电弧等离子云电子密度大而使得电离层温度升高;而掺杂其他元素的触头材料的弧根宽度较大,铺散面积大,电子的运动区域也较大,说明了掺杂元素可以起到分散电弧的作用。综上所述,掺杂元素的钨铜触头形弧时间更长,截流值较小,其能有效分散电弧,使其能量分散。
之后再进行抗电弧烧蚀试验,在惰性气体保护下进行氩弧焊、等离子切割,期间选取同样的工作电压和电流,每隔一定时间对触头的烧蚀质量损失进行称量,并采用扫描电镜对烧蚀后表面形貌进行观察。通过数据分析可以发现未添加任何组元的钨铜触头的烧蚀量最大,而掺杂一定比例的不同组元的触头烧蚀量都有明显的减少。这是由于未添加元素的钨铜触头,电击穿发生在富Cu区,电弧在该区域聚集并发生局部溶化,从而引起铜液的飞溅;而加入B和Nb元素后改善了铜相的分布,使铜相分布细小而均匀,在燃弧过程中电弧不会发生在富Cu区,而是均匀分布在材料表面,从而有效避免了电弧能量集中、局部烧蚀而导致触头材料的失效。另外,NB与W还能形成连续固溶体,起到固溶强化的作用,从而提高W在高温下的强度,且W-Nb合金在所有钨基合金中具有最好的强度、塑性配合和抗氧化性能。
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TiO2——硅铝纤维纸复合载体三氧化钨脱硝催化剂
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2016年4月18日 星期一 17:12
- 作者:chunyan
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