钨坩埚是一种重要的钨深加工制品。烧结法，锻造法，化学气相沉积法，等离子喷涂成形法，旋压成形法和柳焊成形法这六种方法作为主要的钨坩埚制备方法各有其特点，不用的制备方法生产出来的钨坩埚产品的性能也具有一定的差异。以下将对这六种方法的优劣进行简单的分析。

等静压-烧结法：钨坩埚生产主要通过等静压-烧结法，由于该制备技术历史较为悠久，其工艺的成熟度较高。该制备方法主要通过压制的方法制备钨坩埚。其生产的钨坩埚成品质量比较稳定，并且能生产大尺寸的产品。但是在压制过程中容易因为操作不当导致钨坩埚底部出现裂纹。

锻造加工法：锻造变形是该制备工艺的关键步骤。该方法生产的钨坩埚密度比较大，因此，此类钨坩埚的抗拉强度和高温抗变形的性能会比其他类型的钨坩埚更好。但是，此方法生产的成品坩埚是通过对钨棒的加工操作得来的，对材料的利用率较低，且产品直径小。

化学相沉积法：该制备工艺在近年来得到不断的研究和发展。该方法生产的钨坩埚密度高，而且能够生产出大尺寸薄壁的钨坩埚。但是由于该方法使用时间不久，工艺的成熟度还不够。

等离子喷涂成形法：该方法能制备出大尺寸的钨坩埚。但是由于钨粉的大小，成品内部组织不够严密，会产生较多的孔隙，导致钨坩埚的密度不够。

旋压成形法：该方法能生产出密度高的成品。但是由于其中的热轧工艺和旋压工艺较为复杂，因次该方法的工艺难度较大。

柳焊成形法：柳焊成形法能制备大尺寸且具有薄壁的钨坩埚产品。但是由于该方法是通过对金属的焊接，所以在金属连接处的强度比较低。

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