什么是钨条？

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分类：钨业知识
发布于 2016年5月20日 星期五 10:17
作者：xuejiao
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钨条钨是一种稀有金属，把钨矿石经过采掘、研磨、水重选、提炼等提炼成纯度60%或90%的钨粉，再通过高温电炉提炼成型生产出的成品就是钨条。它的熔点在3500℃左右。纯钨是一种从地上开采的天然金属。目前，中国和俄罗斯是钨矿钨资源储备量对多的国家。一般来说它的纯度都应在99.95%以上，而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，比如：国家有色金属及电子材料分析测试中心分析测试报告或者全世界承认的通标标准（SGS）。钨条也可称之为金属钨，它的淬火和回火后硬度高，且具有较高的耐磨性能，在高温条件下也能保持较好的工作性能。因此，主要应用于加工用车刀刀头、照明器材用钨丝和各种导热体；制造高级汽车的曲轴、缸筒的配料，铸造各种特殊钢的配料；并且广泛用于枪支、火炮、火箭、卫星、飞机、舰船的制造，制造珠宝首饰等流行配饰。

按照国家2006年11月1日实施的GB/T 3459-2006《钨条》的规定，钨方条尺寸为： TW-2：(10-16)mm*(10-16)mm*(>=300)mm； TW-1、TW-4：(10-16)mm*(10-16)mm*(>=30)mm。钨圆条尺寸为： TW-2：直径(16-30)mm*(>=300)mm，弯曲度不大于4mm；TW-1、TW-4：直径(16-30)mm*(>=30)mm。针对该类型产品的包装及其方法方式也做了相关规定。一般情况下，每根大约1000g，一般分为小包装和大包装。小包装一般使用硬纸盒或者塑料盒进行包装，每盒以公斤计大约是7根装一盒。大包装采用木箱单位以三十公斤计一般是5盒装一箱。国际运输每箱限重50KG；国内运输每箱限重25KG。

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什么是高度纯钨条？

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分类：钨业知识
发布于 2016年5月20日 星期五 10:13
作者：xuejiao
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高纯度钨条高度纯钨条顾名思义就是只含有高浓度钨元素的钨条，其钨含量不能低于99.98%。由于高度的钨含量，因此其价格会相应的提高。钨条的外观呈现的是银灰色的金属光泽，一般分为钨圆条和钨方条，两者的的区别就是尺寸和形状的不同。根据国家2006年11月1日实施的GB/T 3459-2006《钨条》的规定，纯钨条的代号是TW-2，主要适用于做打杆触点，炼钢钨条的代号一般是TW-1或者TW-4，主要运用于炼钢。 用于制备高质量钨丝，或应用于其它高纯钨制品领域。高度纯钨条的制备方法相比一般钨条的制备工艺存在一定的区别。

第一步是进行钨粉的制造。在开始这项工艺的时候要注意保证钨粉的高纯度及粒度。目前许多制造商主要使用全气氛氢气还原炉将氧化钨还原生产出高纯度钨粉。第二步就是将钨条压制成型。这项工艺的重点就是要保证钨条尺寸具有较高的精准度。一般都是预先制作好最终成品的成型模具，然后用精密压力机将其压制成型。第三步是进入预烧阶段，也就是在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理，将钨条毛坯预烧成型。然后把压制好的钨条毛坯放入烧结炉中烧结成型，这样可以使钨条内部金相组织保持均匀状态。烧结的目的就是通过高温作用得到接近理论密度和无孔隙的制品。最后一步就是将钨条垂熔为最终成品。就是将预烧好的钨条半成品放入垂熔机中垂熔成成品。

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钨合金X光机防辐射屏蔽件

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分类：钨业知识
发布于 2016年5月19日 星期四 18:00
作者：minghui
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钨合金X光机防辐射屏蔽件X光机是用于产生X射线的设备，其主要由X射线管（与各种真空管相似）、X光机电源以及控制台组成。放射线技师可通过控制台选择合适的X射线技术；而 X射线管又由阴极灯丝和阳极靶组成。其中阳极靶的作用是收集电流，并由具有散热功能的钨制作而成。X光机电源可分为高压电源和灯丝电源，其中灯丝电源是用于加热灯丝，而高压电源（其高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端）用于提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，以形成一个高速电子流。当电子流轰击阳极靶面后，99%转化为热量，1%产生X射线。X光机包括医用便携式X光机、工业检测X光机和皮带检测X光机。其被广泛应用于医院以协助医生诊断疾病、工业的无损探伤以及火车站和机场的安全检查等。

X光机所产生的X射线是波长介于紫外线和γ射线之间（即约介于0.01~100埃之间）的电磁波。X射线是由德国物理学家伦琴于1895年发现，故又称伦琴射线。X射线具有穿透作用、电离作用和热作用。其在医学上常用作透视检查，在工业中则用于工业探伤。由于X射线具有很强的穿透作用，当其照射到生物机体时，可抑制、破坏甚至杀死生物细胞，致使生物机体在生理、病理和生化等方面发生不同程度的改变。而在利用X射线技术的同时，人们也发现了X射线会导致病人脱发、皮肤烧伤以及工作人员视力障碍、白血病等射线伤害问题。

钨合金防辐射屏蔽件可用于屏蔽X光机所产生的X射线辐射。与传统的屏蔽材料（如铅）相比，钨合金屏蔽件体现了很好的价值。由于钨合金具有很高的密度，因此在同等厚度条件下，钨合金屏蔽件的辐射屏蔽能力是铅屏蔽件的两倍，且钨合金屏蔽件的重量比铅少25%至50%。此外，铅为有毒材料而钨合金屏蔽件材料是无毒的，其既不会对人体产生危害，也不会污染环境。

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钨酸铅晶体的生长及光学性能

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分类：钨业知识
发布于 2016年5月20日 星期五 09:42
作者：xinyi
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钨酸铅(PWO)晶体由于其自身特点：高密度、短辐射长度和Moliere半径、快的闪烁衰减时间及较强的抗辐照损伤能力，成为欧洲核子中心（CERN）建设的大型强子对撞机(LHC)中电磁量能器用的首选材料，PWO晶体在高能物理领域、核医学领域等有着广泛的应用，从而PWO晶体作为一种闪烁材料成为近年来国内外研究的热点。 
 
以PWO晶体为研究对象，开展了PWO晶体的生长、退火、离子扩散改性、PWO微晶的合成及光学性能等方面探索性工作，其中主要内容包括以下几个方面： 
1.采用下降法(Bridgman)、垂直梯度凝固法(VGF)生长了PWO及(F-,Y3+):PWO晶体，通过优化生长工艺，得到透明、无宏观缺陷PWO晶体。生长的PWO晶体为纯的四方相白钨矿型晶体，PWO单晶在350nm有较强吸收，但随着F-、Y3+的掺入，减少了在350nm处的本征吸收，PWO:(F,Y)晶体荧光强度得到明显提高，且发光主峰向短波移动了10-20nm，PWO在1000ns积分时间内光产额为32pe/MeV，衰减时间为4.2ns，VGF、Bridgman法生长(F-,Y3+):PWO晶体在1000ns积分时间内光产额分别为50pe/MeV、65pe/MeV，衰减时间分别为：7ns、5ns。 
 
2. Ce3+、Eu3+离子扩散PWO晶体减少了在350nm处的本征吸收，但Cr3+扩散PWO在420nm处产生了一个强吸收带；随着进入PWO离子浓度的增大，Ce3+、Cr3+扩散PWO晶体荧光强度逐渐减小，且Ce3+扩散PWO有红移现象,但Eu3+离子扩散PWO荧光强度逐渐增强。Ce3+、Eu3+、Cr3+离子扩散PWO晶体在1000ns积分时间内光产额分别为：36pe/MeV、46pe/MeV、10pe/MeV。发光衰减时间分别为：4.7ns、6.5ns、4.0ns。 
 
3.不同气氛退火可改善350nm处PWO晶体的本征吸收,但富氧环境下退火PWO在420nm处有较强吸收;O2、N2退火PWO产生红移现象，C粉退火PWO荧光强度得到明显改善，但黄绿光成分有所增加。O2、N2、C粉不同气氛退火PWO晶体在1000ns积分时间内光产额分别为：10p.e/MeV、25p.e/MeV、38p.e/MeV，衰减时间分别为5.2ns、4.5ns、4.4ns。
 
 4.共沉淀法合成PWO微晶结晶良好，随着加入PEG-400量的增加，由塔状变成梭子状，在蓝、绿光范围内具有较宽的发射谱带，但发光强度低于纯PWO微晶。 超声辅助法合成(Ce3+、Cl-):PWO微晶结晶良好，随着Ce3+、Cl-离子浓度的增加，PWO微晶由块状向带状转变，(Ce3+,Cl-):PWO微晶荧光光谱强度逐渐减弱。
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钨青铜结构材料在热障涂层的应用

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分类：钨业知识
发布于 2016年5月19日 星期四 17:57
作者：xinyi
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热障涂层（TBC)体系已被普遍应用在第一和第二排涡轮叶片以及暴露于燃气涡轮热气通路的燃烧室部件上。通常，氧化钇稳定的氧化锆隔热涂层被广泛施加于高温段，提供对热机械冲击、高温氧化和热腐蚀破坏的防护。
 
虽然提供TBC的主要目的最初是延长涂覆部件的寿命，但先进的燃气涡轮却越来越多地利用TBC来提高燃气涡轮的效率和功率输出。提高效率和功率输出的一种手段是减少热气通路中的部件的冷却空气消耗量，即使那些部件能够在更高温度下工作。对更高燃烧温度和减少的冷却流的追求产生了对具有更高温度、稳定性和更好隔热性的先进TBC的不断需求，以实现先进燃气涡轮的长期效率和性能目标。
 
目前的TBC往往包括双层体系：外隔离陶瓷层和其下直接沉积在金属部件表面上的抗氧化金属层（粘合层）。粘合层提供陶瓷涂层与基材之间的物理和化学连接，并通过形成生长迟缓的粘合保护性氧化铝皮而起到耐氧化剂和耐腐蚀剂的作用。顶端的陶瓷层通过 a)提高的发动机工作温度、b)金属部件在经受高温和应力时延长的寿命和c)金属部件减少的冷却需求而提供了在性能、效率和耐久性方面的好处。根据陶瓷层的厚度和穿过厚度的热通量，可将基材温度降低几百度。
 
TBC的发展和被人接受与加工技术息息相关：在这一点上，陶瓷面层目前是采用空气等离子体喷涂（APQ或电子束物理气相沉积（EB-PVD)工艺沉积的。尽管两种涂层具有相同的化学组成，但它们的显微结构从根本上彼此不同，它们的绝热特性和性能也彼此不同。

通过使用具有更低整体导热率的钨青铜结构陶瓷涂层材料来改善 TBC的绝热。一般这些结构具有出色的热、物理和机械性能。大的复杂晶胞与强各向异性的原子键的结合再加上高原子量，使它们成为了更低热导率的理想选择对象。除了热-机械性能之外，该新的TBC还显示出在工作温度范围内出色的相稳定性和在涡轮段的极端环境下提高的抗烧结性。此外，它们还与传统的或新的粘合层以及超级合金材料相容。
 
TBC
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