钨酸盐纳米薄膜制备方法

本发明提供一种钨酸盐纳米薄膜的制备方法。步骤如下:

1)先称取0.020mol的金属盐和钨源,然后分别将其溶解于50mL蒸馏水中制成0.4mol/L的溶液;金属盐是氯酸盐或硝酸盐或醋酸盐;钨源为钨酸钠或钨酸钾或钨酸;

2)将28 mL环己烷、3mL吐温-80和第一步制得的1mL0.4mol/L的金属盐溶液依次加入锥形瓶中;

3)以3000rpm的转速充分搅拌,再各加入1mL戊醇,搅拌约15分钟至反向胶束溶液澄清制得金属盐胶束溶液;

4)以1)所制得的钨源溶液代替金属盐溶液,采用相同的方法得到钨源胶束溶液;

5)然后将所制备的两种胶束溶液迅速混合,并于室温下搅拌5分钟使其混合均匀;

6)待反应12小时后,加入丙酮破乳;用离心机以200rpm的转速离心,上层清液用胶头滴管吸出;

7)将离心分离得到的沉淀产物依次用无水 乙醇、丙酮、蒸馏水清洗各三次,获得本发明的原料,最后将原料作为产物保存在无水乙醇中;

8)移去上层清液,产物于室温下以3000rpm的转速搅拌30分钟后,加入2mL火棉胶搅拌1小时使其混合均匀,所得即为本发明所采用的镀膜材料;

9)以标 准的玻璃片作为镀膜基片,使用前,分别采用浓硝酸、丙酮和乙醇超声处理20分钟,再用蒸馏水冲洗干净,晾干备用;

10)采用浸渍-提拉技术制备纳米薄膜:将9)清洗干净的玻璃片浸入8)所制备的镀膜材料中,控制提拉速度为35mm/min, 并于室温下放置20分钟,使其风干;

11)然后将其置于马弗炉中,于200℃保温30分钟后,加热至500℃恒温1小时后退火;

12)反应结束后,关闭马弗炉,使其缓慢降至室温;即获得本发明的钨酸盐纳米薄膜。

本发明提供的钨酸盐纳米薄膜制备方法,其原料易得,成本低廉,操作和仪器设备简便,产物纯度高,光、电性能优越,易于工业化,为纳米薄膜的控制合成提供了新的途径。

 

 

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三氧化钨/聚合物纳米核壳微球及其制备方法

本发明提供一种三氧化钨/聚合物纳米核壳微球的制备方法,其特征在于:

1)采用微乳液聚合方法在三氧化钨纳米微球的表面化学键接一层聚合物,而形成的以三氧化钨纳米微球为核,聚合物为壳的化学键连接的三氧化钨/聚合物纳米核壳结构微球;

2)通过微乳液聚合方法在三氧化钨粒子表面进行乳液聚合,形成三氧化钨/聚合物核壳结构的纳米微球;

3)在三氧化钨纳米粒子表面包覆高分子材料,可以防止外界环境与三氧化钨纳米粒子间的作用,并改变三氧化钨纳米粒子的光学性能、热学性能、电学性能或表面活性,提高三氧化钨纳米微粒的分散性,改善其与有机溶剂、聚合物等的亲或性,并将三氧化钨纳米微粒与其他有机半导体进行有效复合改性,提高其光电性能或加工性能,使其满足多种特殊需要,因而具有较高的应用价值。

 

 

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无粘结相超细纯碳化钨的烧结方法

本发明提供一种无粘结相超细纯碳化钨的烧结方法。其特征在于:

1)以经过真空或惰性气体保存的无粘结相的超细纯WC粉为原材料,将原材料粉在电极用高强度石墨模具中压实后,连同模具一起置于SPS放电等离子烧结装置的上下电极之间;

2)抽取真空使真空度达到5Pa以上后通电升温并在石墨模具的承受极限范围内加压,达到烧结温度后保温,断电冷却后取出试料;

3)所述的真空度达到5Pa以上后通电以平均180℃/min的速度升温,烧结温度为1400-1600℃,保温时间0-8分钟。

本发明提供的无粘结相超细纯碳化钨的烧结方法,采用SPS技术直接烧结无粘结相超细纯碳化钨材料,从而克服现有硬质材料的缺点,具有工艺简单,成本低廉,生产周期短,得到性能优越的硬质材料。

 

 

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硅钨酸及其盐的制备方法

本发明提供一种硅钨酸及其盐的制备方法。用于解决非醚法制备的问题,本发明采用非醚法生产硅钨酸及其盐,它以APT为原料,经转化、配硅、交换、蒸发浓缩等工序得到硅钨酸产品,进而制取硅钨酸盐。步骤如下:

1)转化

2)配硅

3)交换

4)蒸发浓缩

5)硅钨酸盐的制取。

本发明提供的硅钨酸及其盐的制备方法,其具有工艺合理,产品质量好,无污染,特别适合大批量生产等特点,为采用非醚法生产硅钨酸及其盐开辟了一条新路。

 

 

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钨矿尾砂微晶玻璃生产方法

本发明提供一种以钨矿尾砂生产的微晶玻璃生产方法。其特征在于:

1)以钨矿尾砂为基料,与长石、白云石、石灰石、纯碱、氧化锌、锂云母相混合为混合料;

2)混合料装入玻璃池炉熔化,熔化后的玻璃液经水淬成玻璃粒料;

3)粒料装入匣钵放入窑炉中晶化成型,

本发明提供的以钨矿尾砂生产的微晶玻璃生产方法,其成型的半成品经冷加工成为成品,具有工艺简单,原料成本低,晶化过程中摊平温度低,热处理时间短,产品质量高,花纹生动,装饰效果好等优点。

 

 

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钨矿渣微晶玻璃的制备方法

本发明提供一种钨矿渣微晶玻璃及其制备方法。其特征在于:

1)以50~60%开采钨矿选矿的尾渣为主要原料;

2)加上35~45%的石灰石、2~10%的长石、3~5%的纯碱、1~2%的芒硝;

3)上述配方总量6~9%的萤石,或4~6%萤石和10~14%的磷矿石,经熔化、成型、热处理后而制得的一种兼有玻璃和陶瓷特点的新型材料。

本发明提供的钨矿渣微晶玻璃及其制备方法,变废物为建筑材料,既利用了二次资源又解决了环境污染问题,制得的微晶玻璃外观与大理石相似,而且成本低廉。

 

 

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钨刚玉陶瓷材料及低温烧结方法

本发明j介绍一种钨刚玉陶瓷材料及低温烧结方法。

钨刚玉陶瓷材料中原料重量百分比含量为:氧化铝粉85~99.5%、氧化钨0.1~3.0%、粘土0.1~14.5%、长石0.1~14.5%、碳酸钙0.1~14.5%、滑石0.1~14.5%。步骤为:将上述原料球磨混合3小时后在空气中于100℃烘干24小时;采用冷等静压成型,在200~300MPa下保压3分钟;在硅钼炉中1350~1550℃保温0.5~3小时烧结,随炉冷却,可获得钨刚玉陶瓷材料。

本发明介绍的钨刚玉陶瓷材料及低温烧结方法,其工艺简单,有利于刚玉陶瓷工业化生产;不仅显著降低氧化铝陶瓷的烧结温度,同时抗弯强度可以达到350~600MPa;能显著降低高铝陶瓷生产中的高温能耗及产品成本,同时获得高强氧化铝陶瓷。

 

 

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钨系水处理剂配方

本发明介绍一种工业循环水的钨系水处理剂的配方。其特征在于:

在水溶液中含有钨酸钠、葡萄糖酸钠、聚丙烯酸钠、羧酸酰胺、锌盐。

其正常处理时配比为:

钨酸钠,5~20毫克/升葡萄糖酸钠,10~30毫克/升聚丙烯酸钠,4~10毫克/升羧酸酰胺,2~5毫 克/升锌盐,2~5毫克/升其予膜处理时配比为:钨酸钠,100~150毫克/升葡萄糖酸钠,50~200毫克/升聚丙烯酸钠,0~4毫克/升羧酸酰胺,0~50毫克/升锌盐,2~5毫克/升。

本发明介绍的工业循环水的钨系水处理剂的配方,其由钨酸钠、葡萄糖酸钠、聚丙烯酸钠、羧酸酰铵、锌盐等组成,能克服已有技术中铬系水处理剂的毒性和碳系水处理剂的富营养化问题.是一种低钨含量的无公害的缓蚀阻垢水处理剂.

 

 

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多氯聚硫钨酸铅絮凝剂生产方法

本发明提供一种适用于污水净化的多氯聚硫钨酸铝絮凝剂的生产方法。步骤如下:

①将金属铝或氧化铝灰与混合酸(盐酸和硫酸混合物)水溶液在间断搅拌下反应,多价阴离子(混合酸)的引入量SSO2-/Cl-1的克当量比为1/2-1/10,反应温度为80-105℃,反应时间3-6小时;

②反应后温度降至60-80℃时,加入水溶液钨盐化合物,在搅拌下一步合成多氯聚硫钨酸铝有机污水絮凝剂;③将上述所制成的絮凝剂,静置陈化10-12小时,过滤后调整盐基度到40-75%,而制得成品。

本发明提供的多氯聚硫钨酸铝絮凝剂的生产方法,其制得的絮凝剂可应用于石油化工、制革、轻纺、食品、医药等行业,pH值在4-14之间的污水处理。净化速度快,净化效率高,无毒、无反絮现象和无二次污染。

 

 

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钨酸/氯化银可见光光催化剂制备方法

本发明提供一种钨酸/氯化银可见光光催化剂制备方法。其特征在于:

该光催化剂由钨酸和氯化银构成,化学式是H2WO4/AgCl,氯化银负载在钨酸表面,氯化银占总重量的34.9-69.8%。步骤如下:

1)配置浓度为0.1mol/l的钨酸钠水溶液,按体积比1∶1的比例将所配钨酸钠溶液放入浓度为6mol/l的硝酸中,在150-200℃温度下回流后,所得到沉淀物冲洗至pH=7,制得钨酸;

2)将所制得钨酸放入马弗炉中加热退火;

3)将钨酸加入到硝酸银水溶液中,加入氯代乙烷,所得沉淀物清洗、过滤、烘干。

本发明提供的钨酸/氯化银可见光光催化剂制备方法,其制得的钨酸/氯化银光催化剂具有光催化活性高、易分离、对太阳能利用高的特点,可用于光解水、分解有机物及杀菌等,其效果好于光催化材料P25。

 

 

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