紫钨还原过程相成分

紫钨相成分为 WO2.72(或W18O49),紫钨(TVO)粉末具有最大的中孔体积,最小的微孔体积,最窄的孔径分布,最小的分数维数和最大的平均孔径,其有利于氢还原制取超细钨粉,而不利于掺杂工艺,是一种独特的晶体结构故用于制取细钨粉和细碳化钨粉。

硬质合金的性能主要由WC粉末的质量决定。WC粉末的最终晶粒度在很大程度上是由还原的金属钨粉的晶粒决定的,而金属钨粉的晶粒是由氧化钨和还原条件决定的。因此氧化钨的性能和还原过程能影响钨粉和碳化钨的性能,从而最终影响硬质合金的质量。

在 885~900℃ 温度范围内还原紫钨(V—氧化钨或WO2.72),对不同还原温度段下的产物进行电子探针扫描,观察其相成分可知:以紫钨为原料,在还原过程中不要经过有二氧化钨 (WO2)生成的中间阶段,可生产超细或微米级钨、碳化钨粉末;二氧化钨的还原过程不是控制钨粉 (T—W)颗粒形貌的关键过程。

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紫色氧化钨用途

紫色氧化钨(VTO)也称为钨紫色氧化物(TVO)。紫色氧化钨是在煅烧偏钨酸氨的过程中产生的,不同生产商生产 的紫色氧化钨含量不同。它不是化学意义上的化合物,而是由不同的成分组成的,如三氧化二砷,钨铜,以及低含量的三氧化钨。紫色氧化钨中的这些化合物的相对 含量取决于煅烧参数。紫色氧化钨是细碎的紫色粉末状晶体。它是在精准控制温度的还原状下,生产仲钨酸氨过程中产生的。厦门中钨在线科技有限公司生产两种氧含量标准的紫色氧化钨。紫色氧化钨主要用于生产金属钨粉和碳化钨。紫色氧化钨也可用来制造超细钨粉和纳米钨粉。

紫钨的形貌最为特殊,每个颗粒均由针状或棒状晶粒组成的疏松颗粒团,这种颗粒结构有很大的空隙,较低的松装密度,有利于还原过程中氢气的渗入和水蒸汽的逸出,使得还原不仅始于表面,还可在内部同时进行,因此,氢还原时生成钨粉的晶核多,反应速度快,粒度细,适应于生产细颗粒钨粉。以紫钨为原料,在还原过程中不经过有二氧化钨(WO2)生成的中间阶段,可制取超细或纳米级钨、碳化钨粉末。紫色氧化钨本身具有独特的细针状结晶形态,其聚合体似疏松的海绵体,与黄钨和蓝钨相比,紫色氧化钨的松装密度比黄钨、蓝钨的小得多,BET比表面最小,化学活性最大,氢还原时生成钨粉的速度最快,粒度最细,而且紫色氧化钨生产的钨粉粒度及粒度分布相当稳定。由紫色氧化钨W18O49为原料制得的钨粉、碳化钨粉具有细小均匀和不易长大的特点。紫色氧化钨WO2•72氢还原制得的钨粉细而均匀,颗粒之间分散性好,是一种适于制取超细晶硬质合金的原料。

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高比重钨合金--混合料制备

l)干混法
一般生产高比重W合金,多数都采用原料粉末的千混法,即机械混合法.这样制备I’艺简便。但是要求混料机转速较低(如6oRPM),用V型或锥型式的混料机。由于W、Ni、Fe、〔u各种金属粉末的比重不同,为了达到混合料的均匀性,首先将粘结剂Ni一Pe、Ni一Cu等原料粉末加一部分W粉,混合8~12小时.然后再加入其余W粉末,再混合24小时.

2)湿混法
湿混合法是用化学方法制备混合料,即制成粘结剂包复粉末.其优点是混合料均匀,烧结温度可偏低,而且W合金中的W顺粒较细.制取方法是:W成分采用W粉或WO3粉末,粘结剂采用硝酸铁和硝酸镍或抓化铜水溶液.按W合金成分湿混合,待混合物燕发烘干后,先在氢气氛中于600℃xlh和85。℃xlh还原.烧结团块经研磨过筛,可以制成混合料均匀的包复粉末。

3)机械合金化
机械合金化工艺是本世纪七十年代以后兴起的一项制取特殊合金材料的新工艺,介绍了机械合金化·生产90W-SNi一5Fe高比重W合金的工艺。采用低速鼓形磨擦机作试验.将W粉、Ni粉和Fe粉,‘按合金配比装入鼓形磨擦机中,并加入C一Cr钢球.机械合金化时间达60oh时混合粉末达到合金化,而且均匀,然后按工序成型和烧结。其烧结温度可降低到固相温度。

钨合金


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再生钨合金粉末的特性

高密度钨合金切削废料氧化后的X射线衍射谱和还原后得到的再生粉末的X射线衍射谱。钨合金切屑经900℃, 4 h氧化后,致密的重合金转变成疏松易碎鳞片状的黄色氧化物。氧化物主要由WO3和NiWO4组成。Fe、Co元素经氧化煅烧后生成了FeWO4和CoWO4,由于FeWO4和CoWO4固溶于NiWO4中,因此,钨合金废屑经过氧化煅烧后主要以WO3、(Ni、Fe)WO4两种物质形态存在。实验中没有发现Fe或Ni的其它氧化物相。还原后得到的再生粉末的X射线衍射谱,再生粉末主要以W、Fe两相存在, Ni则在还原过程中与Fe形成了Fe-Ni固溶体,并均匀分布于钨晶间[13]。因此,再生粉末是一种预合金粉末。再生粉末的SEM形貌,再生粉末的表面十分圆滑,因为废钨合金切削经氧化后生成了钨酸铁、钨酸镍等钨酸盐,钨晶粒的生长、聚集与纯WO3或蓝钨的还原不同,钨晶粒会失去晶棱而使表面变得十分圆滑,并通过粘结相的作用使钨晶粒连接在一起。


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紫色氧化钨生产工艺

金属粉末如何制成?

粉末冶金的第一步就是制造金属粉末。粉末制作过程主要分为四步:固态还原,雾化,电解,以及化学方法。 固态还原固态还原在粉 末还原过程中,把选好的矿石压碎,混合还原物(如:碳),传送到连续炉。炉里发生反应,留下绵状金属,然后粉碎,与所有非金属材料分离,筛选,生产粉末。 由于没有精炼处理,粉末的纯度取决于原材料。不规​​则的绵状的颗粒,柔软,易压缩,有良好的预烧结("绿色")的强度。

雾化

在这个过程中,熔融金属分为小液滴并在相互接触或与固体接触前迅速冷冻。通常情况下,熔融金属薄膜流是通过气体或液体的高能射流 的影响而分解的。原则上,这项技术适用于所有可熔化金属,并用于商业生产金属铁,铜,合金钢,黄铜,青铜,低融点金属,如铝,锡,铅,锌,镉,以及在选定 的情况下,钨,钛,铼,和其他高融点材料。

电解

通过选择合适的条件,如电解液成分和浓度,温度和电流密度,许多金属可以以绵状或粉状的状态存放。进一步的处理,水洗,烘干,还 原,退火,破碎,往往是必需的,最终生产出高纯度,高密度粉末。铜是电解出的原料金属,但铁、铬、镁粉末也可用作这种方式生产。由于其相关的高能源成本, 电解一般仅限于高价值的粉末,如高导电性的铜粉。

化学方法

最常见的化学粉末处理涉及从溶液中氧化还原,沉淀,热分解。生产出的粉末的性能有很大变化,但粉体颗粒大小和形状基本相近。氧化 还原粉末往往为"海绵" 状,因为颗粒上有许多气孔。溶液沉淀粉末粒度分布窄,纯度高。热分解是最常用于处理金属羰基合物。这些粉末,一经磨碎和退火后,纯度超过百分之99.5。

紫色氧化钨

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紫钨生产原理及特性

紫钨是氧化钨的一种不同形态,具有与其它氧化钨(蓝钨)独特的晶体结构,其性能也大不相同。蓝钨大颗粒均具有鲜明的棱角,由一个个小立方体聚集而成,表面均有不同程度的破碎,并且布满了裂纹;紫钨的形貌则与其他三者有明显的不同,每个大颗粒均为针状或棒状晶粒组成的疏松颗粒团。所有的氧化钨团粒。

紫色氧化钨的生产一般是以仲钨酸铵(APT)为原料,在工业回转竹炉中,在一定条件下(如通入NH3)进行锻烧,由于NH3分解出H2,使APT在轻度还原性气氛下锻烧,逐步分解,还原生成紫色氧化钨。其总化学反应方程式如下:3[5(NH4)2O·12WO3·5H2O]=2w18O49+40H2O+35H2+15N2

紫色氧化钨产品的特性,紫色氧化钨外观一般呈浅紫色或兰紫色。紫色氧化钨的主要成分及物理性能,其松装密度在1.9~2.3之间, 含氧指数≦2.72,比表面1.3~3.0之间。

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紫色氧化钨

紫色氧化钨(Violet Tungsten Oxide, VTO),简称为紫钨。紫色氧化钨是指以仲钨酸铵(Ammonium Paratungstate, APT)为原料在一定条件下进行煅烧,分解,还原生成的紫色钨氧化物。一般呈紫色或蓝紫色结晶粉末状。由强裂变性的八面体构成,固有晶形为针状和棒状。紫 钨是氧化钨的一种,化学式为WO2.72或W18O49。紫钨与黄色氧化钨(简称黄钨WO3)、蓝色氧化钨(简称蓝钨W20O58或WO2.90)及褐色 氧化钨(WO2)合称为氧化钨。这些氧化钨均可作为生产钨粉的原料,紫钨因其独特的性质,以紫钨为原料生产钨粉等产品,具有生成速度快,颗粒度细等优点。

紫色氧化钨历史

紫色氧化钨是氧化钨的一种。紫色氧化钨的历史可以追溯到氧化钨的产生。钨有着悠久的历史,可以追溯到18世纪。最早是由Peter Woulfe发现的。钨最早被称为wolfram,元素符号为W。瑞典化学家 Carl Wilhelm Scheele发现了白钨矿,并对其作了大量的研究。1841年,化学家Robert Oxland研究出了生产三氧化钨和钨酸钠的第一道工序。他被授予了专利。不久后,他被认为是钨化学系统的创始人。

紫色氧化钨化学特性

紫色氧化钨是纯仲钨酸氨在氩气中反应得到,然后将紫色氧化钨脱氧,制成钨粉颗粒。(纯度:99.99%,露点-40℃),钨粉在空气中氧化。氧化钨与钨粉在氢气中会减少,将试样放在激光粒度分布测量仪和场发射扫描电子显微镜下,能显示出其特性。通过两次循环氧化,以及三次还原,将得到超细钨粉。0.1 μm到1.0 μm之间的超细钨粉的粒度分布是95.73%。

紫色氧化钨

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钨合金形变强化工艺

目前采用粉末冶金方法制备的高密度钨合金(烧结态)的抗拉强度一般在900 ~ 1000MPa , 伸长率在20 %~ 30 %之间;而经过塑性形变强化以后,其强度会有较大幅度的提高, 塑性却下降, 如果再经过大的塑性变形加工之后, 其强度可超过1400MPa , 伸长率也可保持在10 %左右。

钨合金的强化, 主要有添加微量元素、改善成分配比、细化钨颗粒尺寸和改善粘结相化学成分、优化烧结工艺及热处理规范、大塑性变形等途径。其中, 以塑性变形强化的效果最为显著和实用, 这是其他工艺方法所难以达到的。形变强化是提高钨合金材料强度及保证一定韧性的有效方法, 并且还能有效地细化晶粒。目前对钨合金进行形变强化的方式很多, 如轧制、旋转锻造、冷静液挤压、热静液挤压等。

钨是具有体心立方结构的高熔点、高密度、高硬度的金属。钨基高密度合金( Tungsten Heavy Alloys,WHAs) ,亦称作“高比重钨合金”,是以钨为基体( W 含量85% ~ 99%,质量分数,下同) ,并添加有Ag、Ni、Fe、Mn、Cu、Co、Mo、Cr 等元素组成的合金,按组成特性及用途分为W - Ni - Fe、W - Ni - Cu、W -Ni - Mn、W - Ni - Ag、W - Cu、W - Ta、W - Re 等主要系列。高比重钨合金具有热膨胀系数小、抗蚀性和抗氧化性能好、导电导热性能好、强度高、延性好、抗冲击韧性好等优异性能。

钨合金


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Anviloy产品性能

Anviloy是烧结耐热,高比重合金,其组成主要材料为钨。除了高比重,优异的刚性,高超的耐热性,优异的高温强度,以及高的热导率,Anviloy具有良好的可加工性,适合经行各种机械设备加工。具有较好耐高温能力,良好的导热性,更好的表面光洁度,腐蚀和耐热性,坚固耐用,抗震能力,环保的性能。

Anviloy性能:

产品

正常配比

密度 (g/cm3

极限抗拉强度 (N/mm2)

硬度 (HRC)

应用

Anviloy 1150

90%W4Mo4Ni2Fe

17.25

965

34

 

Anviloy 4200

93%WNiFeMo

17.8

885

30

压铸件

Anviloy 4000

90%WNiFeMo

17.3

960

32

压铸工具

Anviloy 4100

86%WNiFeMo

16.7

1075

36

压铸工具


Anviloy性能
 

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钨合金Anviloy 1150焊条

Anviloy 1150焊条施加有TIG(GTAW)焊接技术,并且可以通过使用Anviloy焊条进行修理或建立在模具磨损区域。Anviloy焊条还可以在修复延长模具的寿命模具和降低成本使用。

Anviloy 1150(WNiFeMo)通常用W镍铁钼合金组合物制成的,它是一种钨基材料使用特殊的高温粉末冶金技术制备。 Anviloy 1150材料具有的热膨胀,热的耐蚀性以及良好的热传导系数低。 Anviloy 1150的优良的热传导提供了一个额外的好处,以增加冷却中难以冷却的区域。因此Anviloy 1150可用于增加冷却在关键区域,以减少孔隙率。它主要开发作为替代H-13工具钢的压铸模具,以节省您的时间和金钱。

与Anviloy 1150为基准,为您的模具,客户可以得到更多额外的好处:更长的模具寿命,在产品上,减少废品,获得更好的表面光洁度,更低的成本,更少的孔隙率。

应用:热挤压模具,压铸模具,高的质量和陀螺仪。可加工类似于灰铸铁。我们可以按不同形状的要求提Anviloy 1150(WNiFeMo)焊条。

Anviloy 1150焊条
 

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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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龙年首周钨价开门红。

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