钨合金的应用(一)

由于钨合金具有特殊的性能,被广泛应用于许多领域。

比如:运动方面,包括高尔夫杆,渔坠子,飞镖,汽艇,赛车;医学方面,包括辐射屏蔽件,瞄准仪,同位素容器,防辐射试管;科技方面,包括钨合金电子分装片,石油钻井,煤矿开采;军事方面,子弹,榴霰弹,飞航式导弹平衡球,等等。

钨最早用于制作白炽灯丝。1909年美国库利吉(W.D.Coolidge)采用钨粉压制、重熔、旋锻、拉丝工艺制成钨丝,从此钨丝生产得到迅速发展。1913年兰米尔(I.Langmuir)和罗杰斯 (W.Rogers)发现钨钍丝(又称钍钨丝)发射电子性能优于纯钨丝后,开始使用钨钍丝,至今仍然广泛使用。
  
中国在20世纪50年代已能生产钨丝材。60年代对钨的熔炼、粉末冶金和加工工艺开展了研究,现已能生产板材、片材、箔材、棒材、管材、丝材和其他异型件。
  
钨的熔点高、硬而脆,加工困难,但只要有合理的工艺,钨可经粉末冶金制坯、挤压、锻造、轧制、旋压和拉拔等加工成材。随着钨的塑性加工程度的提高,其组织、抗拉强度和塑性-脆性转变温度大为改善。
  
按照用途不同,钨合金分为硬质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。

钨合金产品


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硬质合金球硬度简介

硬质合金球具有高强度、高耐磨、高精度、耐高温、耐腐蚀等特点,在石油行业阀球密封等方面得到广泛应用。由于硬质合金球材料硬度高达HRA87以上,是钢球洛式硬度的两倍以上,是难加工材料。

硬质合金球的主要成分是难熔金属的碳化钨和粘结金属钴。由于难熔金属碳化钨具有极高的硬度,所以合金本身具有很高的硬度,一般在HRA86-93之间,并随合金中含钴量的增加而降低。其次,硬质合金球的硬度与碳化钨晶粒的大小有密切关系,随着碳化钨晶粒的细化,硬质合金球的硬度加。引起硬度变化还有一些工艺上的原因,如球磨制度不当、欠烧或过烧,均会使硬质合金硬度降低。因此,适当调整碳化钨晶粒,改进生产工艺可以改变硬质合金球的硬度。使用中,硬质合金球高温硬度很好,在500℃以下时,其硬度维持不变。当温度高于500℃时,硬度才有明显下降。但在1000℃-1100℃时,硬质合金的硬度HRA仍有73-76,相当于HB430-477。

硬质合金球


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温度对硬质合金球梯度结构的影响

硬质合金球原材料在高温条件下,随着温度的升高,由于金属钴的屈服强度急剧下降而变软,且合金钴含量越高,受温度影响越严重,高温强度越低。因此,高温强度降低是一般硬质合金球不可避免的固有特性,且钴含量越高下降越厉害。

梯度结构硬质合金球因为钴含量的梯度分布,表面区因其钴含量相对较低,温度升高导致的表面强度的下降较小,因而具有较好的抗开裂性能,有利于保持合金的高温强度;中间富钴层由于钴含量高,该区受温度升高导致的强度下降较大。因此,400℃时,表面区由于其钴含量较低,且温度升高导致的WC/CO相界面结合力下降不大,断裂主要以穿晶断裂为主,而富钴区钴含量高,软化导致WC/Co相界面结合力下降严重,因此极少出现穿晶断裂,少量的穿晶断裂依然存在,其中固溶了较多的W,W的固溶强化部分避免了其强度下降,断口表面凹凸不平,粗糙程度增大,裂纹扩展路程增大,裂纹扩展消耗的断裂能增大,有利于延缓硬质合金球强度下降。

硬质合金球


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硬质合金球简介

硬质合金球自上世纪应用到石油采矿工具以来,在钢铁、有色金属、隧道、煤炭、建材和石油开采等领域工程中,应用范围日益扩大。硬质合金作为硬质合金球重要的原材料,使用量较大,仅我国每年耗用在矿用工具方面的硬质合金就达5000吨以上,占硬质合金总产量的1/3左右。随着硬质合金球需求量的增长,对硬质合金的质量要求也在增长。而硬质合金产品质量及使用效果在很大程度上取决于牌号成分设计和牌号选择。选用硬质合金首先要从了解硬质合金牌号开始。

硬质合金球的特点是耐磨性高,长时间工作并无显著磨损,能极大地提高加工质量,光洁度高和尺寸精确。然而硬质合金的韧性较差,脆性较高。因此,要更好更合理地使用硬质合金,必须了解它的各项性能及其与使用的关系。

硬质合金球


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钨镍铁合金在体育用品中的应用

钨镍铁合金一种以钨为基(约90~98%)并加入镍、铁、铜或其他组元的合金,比重一般为17.0~18.5。这种合金具有高密度,良好的塑性和可切削性、对γ射线或X射线有极好的吸收能力。

钨镍铁合金因密度高在体育用品中经常用做钨合金飞镖的镖杆,使飞镖具有更好的稳定性。还可以制作渔具中的渔坠:子弹型、水滴型、圆管型、半水滴型、圆柱有孔型。又可做成配重件,应用在哑铃、高尔夫球杆球头,滑雪板、网球拍、以及赛车中。

钨镍铁合金

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