钨电极惰性气体保护电弧焊又称为钨极惰性气体保护电弧焊（GTAW），它主要用于铸件补焊、成型模构件和修补、铜合金管道系统构建以及规范焊件焊接，能让焊工精确控制焊缝和最大限度提高熔敷质量。GTAW的首选电源类型为直流负极（dcen），也可以使用高频交流电（achf），而保护气体通常选择高纯度的氦气，钨电极通常选择端部为尖锥型的钨极。钨电极伸出焊枪嘴的长度应为1/4”至3/8”（6.4至9.5mm）。弧长应该保持在1/6”至3/16”（1.6至4.8mm）之间。

GTAW预热建议：
1.含碳量少于0.29%的低碳钢不需要预热；
2.含碳量在0.3%~0.59%的中碳钢根据含碳量的不同，预热温度在149℃~315℃之间；
3.低合金钢不需要预热；
4.灰铸铁预热温度在204℃~315℃之间，缓慢冷却；
5.球墨铸铁和可锻铸铁预热温度在149℃~204℃之间，焊接后需要进行退火处理；
6.铜镍合金和硅青铜不需要预热，其最高层温度为93℃；
7.铝青铜中含铝量不高于10%不需要预热，最高层温度为149℃；
8.锰青铜保护气体电弧焊的预热温度为149℃，而焊条电弧焊的预热温度为260℃；
9.铜的预热温度为538℃。

焊接电流选择建议：

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多元复合稀土钨电极是一种生态材料，可实现低排放，无污染，可完全替代对环境污染严重的钍钨电极应用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金工业中的关键热源材料。目前，全世界每年使用钨电极的总消耗量高达上千吨，且市场需求随着经济的稳定发展消费量仍在持续上涨，其中钍钨电极占70%以上。钍是天然放射性元素，其半衰期长达1.39x10¹⁰年，因此钍钨电极在使用过程中会对人体健康和环境污染产生十分严重的危害。随着各国对环境问题的日益重视，将大大限制钍钨电极的生产和使用。

多元复合稀土钨电极具有低的逸出功、高熔点、良好的高温力学性能和稳定的化学性能，且原材料丰富，加工成材率高，因此逐渐成为替代钍钨电极的新材料。多元复合稀土钨电极中稀土氧化物可以细化钨晶粒，从而提高电极的性能。通过复合电极的焊接性能测试发现，其引弧性能和电极抗烧损性能都优于同规格的钍钨电极，而电弧静特性曲线低于Th-W电极，说明该电极的表面逸出功较低，电子容易从表面逸出，焊接性能较好。多元复合稀土钨电极在1300℃时的有效逸出功为2.76eV比Th-W电极的有效逸出功3.08eV低0.32eV，固其热电子发射能力低于钍钨电极。电子逸出功对引弧性能有一定的影响，在起弧过程中和刚刚起弧时，电极表面还没有被加热到足够高的温度，还不能作为热阴极而工作，此时，如果电极表面逸出功低，则电极产生热电子所需的温度也较低，电极也就越容易产生热电子发射。在一定电压下，焊接回路的电流增加到产生电弧放电的电流所需的时间就越少，即起弧较为容易。

通过以上指标可见，多元复合钨电极是一种生态材料，相较于钍钨电极，具有较好的焊接性能，可以代替其成为新的焊接材料。

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军用钨铜喷管是通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的一种装置，其具有高硬度、高强度、高温不软化、热膨胀系数小、导电导热性能优良以及断弧性能好等众多优点，在军用耐高温以及军用螺旋加速管道中有着广泛运用。军用钨铜喷管类型有许多，根据飞行器性能以及发动机工作特点，有固定的或可调的收敛喷管、收敛-扩散喷管,引射喷管和可调喷管等。
收敛喷管：横截面积沿流向逐渐缩小的喷管，在大马赫数飞行时,会因不完全膨胀造成很大的推力损失；
收敛-扩散喷管：又称拉瓦尔喷管，是一种横截面积沿流向先收敛后扩散的喷管，多用于超音速歼击机上时，临界面积与出口面积均需随飞行状态而调节；
引射喷管：由可调收敛形主喷管和固定的或可调的引射套管组成，引射喷管重量小，结构简单。能在很宽的飞行范围内维持良好的性能，已广泛用于许多高性能的飞机上；
可调喷管：主要用于高速飞行的军用飞机的加力涡轮喷气发动机或加力涡轮风扇发动机。喷管面积比易调节，可随飞行条件变化，而经常处于完全膨胀状态。结构型式有平衡杆式、折叠式、折叠花瓣式、套筒锥式等。

军用钨铜喷管作为使气流膨胀加速而以高速向外喷射而产生反作用推力的部件，应用十分广泛。高速歼击机大多采用可调的收敛喷管和可调的收敛－扩散喷管或引射喷管；火箭发动机常用固定式收敛-扩散喷管；垂直或短距起落飞机采用换向喷管。此外，在先进固体火箭发动机（ASRM）的前喷管也采用了钨铜材料。

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军用钨铜片也被称为热沉片，其是具有高导热性以及优良密封性的高性能密封材料。在射频、微波、高功率二极管等军用领域有着广阔的应用前景。常用规格及牌号如下：

除了常用的高温液相烧结法、熔渗法、活化液相烧结法、机械合金化、热化学法以及共还原法等方法，钨铜复合材料还能够采用热静液挤压、电解法、等离子喷涂、快速定向凝固以及溶胶-凝胶法。
热静液挤压：在四柱式液压机上完成，模具采用三层预应力套组合凹模，同时采用外层加热圈和陶瓷加热管对模具进行预热；
电解法：电解时采用按照一定配比的NaCl、KCl、Na2WO4以及CuO4混合溶液，石墨作为电极，连续电解3h。将电解产物取出后放入蒸馏水煮沸，在加入适量NaOH溶液进行浸泡，过滤烘干后得到最终产物；
等离子喷涂：对材料表面进行强化以及表面改性的新型多用途精密喷涂技术，在钨铜电子封装材料领域有着广阔的应用前景；
快速定向凝固：快速定向凝固法制备钨铜合金，使得在凝固金属和未凝固金属间产生特定的温度梯度，通常是产生较高的过冷度，使得合金在较大的溶解度范围内凝固，获得的固相中合金元素含量高，并且可以细化晶粒，显著较少微观成分偏析；
溶胶-凝胶法：以金属醇盐及其化合物为原料，在一定的介质和催化剂条件下进行水解-缩聚反应使溶液变成凝胶，再经干燥、热处理等得到合成材料。

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硬质合金磨片一般是由磨料以及结合剂树脂所制成的中央带通孔的圆形固结模具，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。按照不同的分类方式，硬质合金磨片可以分为：
按材料可分为硬质合金、石材、灰口铁、镍硬白口铁、高铬铸铁、镍铬合金、多元合金、不锈钢、碳化钨、高分子聚乙烯、改性尼龙、陶瓷、金刚砂等材料磨片；
按不同用途可分为锥形磨片、圆盘磨片、热磨机磨片、疏解机磨片、热分散磨片等（每个规格的磨片还分别有数十种齿形）；除此之外，还有软磨片、抛光片、含磨粒团磨片、金属磨片、电镀磨片、曲面磨片等。

作为增强高速磨削工具，它具韧性较高的冲击强度，磨削率高，使用方便，安全。最高使用速度可达80m/s，安装在各式磨光机上作自由磨削，使用方便，广泛用于汽车，船舶，机器制作和冶金，化工建设各个方面。清理焊逢，焊点，打磨铸件，毛刺，毛边，修理金属表面缺陷等。用于普通钢材、钢管、角钢、不锈钢、薄板钢、石材、混凝土切断等。磨片在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。

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硬质合金阶梯钻也被称为台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。硬质合金阶梯钻还有许多种类，根据以下几种不同的分类方式，其可以分为：
根据产品的槽型可分为：直槽、圆弧槽以及螺旋槽三类；
根据刃数可分为：单刃、双刃、三刃、四刃以及多刃阶梯钻；
阶梯钻有国家标准尺寸，但在日常工业生产中多数都为按客户要求的非标定做。

从工艺方面进行分析：
1.工艺基准：直柄阶梯钻头结构比较简单，且在装配工作状态下以较长的大直径为主要定位面，因而以大直径轴线为基准不仅能够满足功能要求，而且在加工和检查时采用模拟基准比较容易；
2.尺寸精度：大、小直径(D、d)的尺寸精度对孔径的影响很明显，如果钻头直径超差，那么所加工的孔必然超差。工艺中可经过粗、精磨，保证磨削出的钻头直径在中差左右比较理想；
3.位置精度：为了避免孔径超差，在刃磨钻头时应以基准轴线为定位基准，制作相应的夹具，以保证工艺要求；
4.表面质量：表面质量主要指钻头表面层的状况，包括表面粗糙度及表面硬度，如果不满足要求，将影响刀具的耐磨性、疲劳强度和抗腐蚀性。

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