固体火箭发动机的喷管通过控制排气的膨胀使燃烧室产生的燃气能量有效地转换为动能，从而为飞行器提供所需的动力。而喉衬位于喷管的喉部，其主要作用为限制因烧蚀所产生的喉部面积增大的现象，而造成推力下降。在发动机工作时，喉衬常常需要从常温直接升温至大于2000℃，从而产生极大的温度梯度以及热应力，这也是喉衬材料出现裂纹和工作失效的主要原因。另外，用于火箭这类高性能发动机中常用金属粉末（如Al）作为高能推进剂燃烧时，在3000℃左右的高温下高燃速气流夹带固体颗粒或Al2O3液滴剧烈冲刷喉衬，若喉衬发生严重的烧蚀就很难保证稳定的气动外形甚至发生碎裂，这就会直接影响发动机的推力和效率。随着喉衬在运载火箭助推器、远程导弹以及固体发动机上的应用日渐广泛，且金属添加剂的种类也越来越多，对喷管喉衬材料的性能提出了更高的要求，这也成为了发展固体火箭技术的一个关键问题。

通常来说，用于固体火箭发动机的喉衬材料包括难熔金属、石墨、碳及碳基复合材料、增强塑料、陶瓷基复合材料等。其中钨铜合金就是一种非常适合用作喉衬的材料。喉衬的传热主要可分为三个阶段：1.发动机点火瞬间冲击加热；2.稳态工作时的烧蚀；3.熄火时的冷却，其中喉衬的热震主要发生在点火发生的瞬间。钨铜材料采用钨渗铜的工艺制成，其不但具有钨高硬度、高密度、高强度、高熔点、低热膨胀系数以及优良的耐磨耐蚀性，还具有铜良好的延展性和导电导热性，并且由于钨和铜两种金属的熔点差异较大，在高于铜熔点的情况下，铜蒸发气化带走大部分热量留下硬质相钨，保证了喉衬工作的稳定性。因此，钨铜材料也被称为发汗热沉材料。

钨铜合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-copper.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

添加稀土元素在钨电极中，可以细化钨晶粒，改变钨电极的塑-脆转变温度，提高电极的性能。但是复合稀土电极生产技术较为复杂，且生产成本高，因此未能被广泛应用。通过改善复合电极的生产技术，对复合电极的工业化生产具有重要的意义。其中工艺技术包括掺杂工艺、还原工艺和垂熔烧结工艺。

钍钨电极的掺杂一般采用氧化钨和氧化钍直接掺杂。铈钨电极一般采用氧化钨和稀土硝酸盐进行掺杂。对于多元复合稀土钨电极通常采用APT与稀土硝酸盐直接进行掺杂，这种掺杂方法不仅高效，且省去了APT煅烧的工艺，缩短了生产过程。这两种原料均匀掺杂，可以提高复合电极的力学性能，使得电极具有较高的成材率和高电子发射性。

复合电极通常采用粉末冶金的方法制备。而这种制备工艺中，金属粉末的质量的电极的质量起着决定性作用。在还原过程工序中通常采用二次还原法，其中适当提高第一次还原的金属粉末的颗粒、加大第二次还原温度的梯度都有利于提高金属粉末的粒度。

烧结工艺主要影响电极的密度、晶粒度、稀土氧化物分布及高温蒸发的损耗量等。采用垂熔烧结方式制备复合稀土钨电极的过程中，要控制好烧结温度。因为烧结温度过高，钨晶粒就会急剧长大，降低稀土氧化物的扩散系数，增加电极的烧损率。且烧结温度过高，会使得稀土氧化物形成的低熔点物质聚集长大，增加偏析，导致稀土氧化物蒸发损耗，分布不均。

纯钨产品供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten.com.cn
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

葡萄糖可以经过光合作用的化学方法，大量的合成普遍的存在与自然界中。由于葡萄糖的丰富存在，价格便宜，可再生且易得而被认为是产氢的主要的能源类物质。葡萄糖是农业，食品和造纸业的主要废弃物，如果处理不当也会造成严重的环境污染。近年来，有过许多PEC系统是通过葡萄糖产氢气。

近来，氧化钨和电催化剂串联从葡萄糖溶液制氢气表现出了较好的光催化活性。在光催化剂表面沉积高活性的电催化剂，可有效提高半导体的光催化活性。电催化剂在半导体表面的沉积形成一层覆盖物，通过改变体系中的电子分布，影响WO₃的表面性质，进而改善光催化活性。一般来说WO₃的费米能级高于当两种材料联结在一起时，电子就会不断从WO₃向沉积电催化剂迁移，在金属和电催化剂界面上形成能俘获电子的浅势阱Schottk能垒，这为光生电子空穴对的分离提供了有效俘获阱，可以进一步抑制光生电子和空穴的复合，提高载流子的分离效率，最终提高光催化剂的量子效率。

将FTO/WO₃/Ni(OH)₂薄膜电极使用于还原葡萄糖的实验。通过该实验，发现不修饰Ni(OH)₂的裸露得三氧化钨电极几乎没有光电催化葡萄糖的效果；在三氧化钨薄膜的表面修氢氧化亚镍后能够增强三氧化钨光电极薄膜的光电效应。以下为FTO/WO₃与FTO/WO₃/Ni(OH)₂的拉曼光谱以及紫外可见光吸收曲线的对比图：

氧化钨供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-oxide.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

下图为不同热处理温度下WO₃薄膜的紫外-可见吸收光谱，其中前驱体溶胶pH=2.8，PEG含量为50%，热处理时间均为3h。从图中可以看出，所有样品的光吸收范围没有明显区别，均在470nm以下。随着热处理温度的上升，薄膜在300~450nm波长范围内的光吸收率有所增加。这主要是因为样品的结晶度随温度升高而升高，使得其光吸收效率提高。

下图为不同柠檬酸添加量条件下的样品紫外-可见吸收光谱。与上图相比，所有样品的光吸收范围也均在470nm以下，与WO₃理论禁带宽度2.7eV相吻合。随着柠檬酸添加量的增加，薄膜在300~450nm波长范围内的光吸收率有所增加，主要是薄膜表面颗粒尺寸和粗糙度增大的原因。大颗粒纳米晶粒的散射效应增加了光子在纳米晶粒薄膜中的传播路程，提高了薄膜吸收光子的概率，有利于提高光能吸收效率。

氧化钨供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-oxide.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

相比于其他材质的辊环，硬质合金辊环具有高硬度、高抗弯抗压强度、与钢亲和力低、低膨胀系数以及优良的耐磨性等优点。不仅如此，其在使用过程中能有效提升轧制速度，极大地减少了轧机的停机次数，实现了高速轧制，有效提升整体作业效率；辊环基本不发生划伤、烧熔以及粘钢的现象，且所需的修磨时间较短；所轧制的产品尺寸精度高、表面质量好，综合性能有着明显的提升。根据材料的不同，硬质合金辊环还可分为WC-Co硬质合金、TiC基硬质合金以及钢结硬质合金，另外为了满足对耐腐蚀以及耐磨性等特殊需求时，还会相应地加入一定量的Ni、Cr等元素。通常硬质合金辊环中的硬质相WC含量在70%-97%之间，减少粘结相金属Co的含量或减小WC颗粒尺寸，都会提高辊环的硬度。

而整体型的硬质合金辊环，对于用户来说需要一次性的投资成本相对较高，这也一直是推广使用中的一个阻碍因素。因此研究人员基于性能与成本的考虑，研发了新型的硬质合金复合辊环，其可大量节约硬质合金的使用量，有效降低了生产成本。它是由硬质合金外环与其他材料的内环复合而成的。外环的硬质合金材料保证了高温高压、高速摩擦下辊环不发生变形，从而制品的质量和尺寸精度不受影响；内环材料一般采用球磨铸铁或钢，具有良好的强度、韧性以及延展性等优点，其主要起传递轧制力的作用，在冲击条件下能有效降低辊环的失效发生率。此外，其还可以通过球墨铸铁加工出键槽并通过键槽配合将多个辊环（最多可达4个）安装在辊身上，相比于整体型硬质合金辊环的锥度配合换辊方便了许多。

硬质合金供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-carbide.com.cn
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：

TB 型铌酸盐晶体结构内部存在着 5 种类型的结构位置, 这给其引入其它离子进行掺杂改性提供了极为有利的条件。常见的掺杂离子有: 一价阳离子 Cu²⁺，二价阳离子 Mg²⁺、Ca²⁺及Cu²⁺等，三价阳离子子 Cr³⁺ 、Fe³⁺ 等, 四价阳离子 Zr⁴⁺ 、Ti⁴⁺ 等, 五价阳离子 Ta⁵⁺ 、V⁵⁺ 及六价阳离子 W⁶⁺ 等。

进入晶体中的掺杂离子, 往往对晶体产生以下影响: ( a) 晶格常数的变化。( b) 晶体对称性的畸变。( c) 影响晶体的相变。使用X 射线衍射技术研究了掺Cr 对 SBN 晶体结构的影响。所有测试均是在 D/ MAX-2Y 旋转阳极 X 射线衍射仪上进行的。关于掺铬 T B 型铌酸盐晶体中 Cr³⁺ 的占位, Neurgaonkar R R 推测 Cr³⁺ 有可能占据晶体结构中 9 配位体的 C 位置和 6 配位体的 Nb⁵⁺ 的位置。在 Sr₃Ba₂Nb₁₀O₃₀( SBN∶60) 晶体中,保持 Ba 的比例不变, 通过调整 Nb 及 Sr 的比例, 进行大比例的掺铬研究, 结果证明 Cr³⁺ 通常进入 6 配位体Nb⁵⁺ 的位置。掺铬 SNB∶60 晶体的晶格常数见表3。表 3 中数据显示, 随着Cr³⁺ 在SBN 晶体中掺入SBN 的晶格常数逐渐减小, 且减小的幅度随Cr³⁺ 掺入量增加而慢慢减小。这是由于晶体 Cr³⁺ 取代Nb⁵⁺ 以及Sr²⁺ 的量逐渐增多所致。Cr³⁺ 与Nb⁵⁺ 构成异价类质同象代换, Cr³⁺+ Sr²⁺ →Nb⁵⁺ 。当Cr³⁺ 取代 1/ 10 的Nb⁵⁺ 时,Cr³⁺-SBN 晶体结构中, 十五配位体的A1 位置, 十二配位体的A 2 位置均被充满, 晶体为A 位充满型晶体。上述 Cr³⁺-SBN 的晶体通式可以表示为:Sr_{3+ x}Ba₂Cr_xNb₁₀- xO₃₀( 0≤x ≤1) 。

氧化钨供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://www.tungsten-oxide.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微信：

微博：