温度既是电动汽车动力电源系统中控制的最主要的参数之一，也是影响电池性能的最主要的参数，在电池的所有检测制度中，必须注明温度，原因就是温度对锂电池性能的影响比较大，包括电池的内阻、充放电性能、安全性、寿命等。

钨钢的生产属于粉末冶金技术，即为用金属粉末作为原料，经过压制形成坯料，然后送入烧结炉加热到烧结温度，并保持一定的时间，再冷却下来，进而能得到所需性能的钨钢毛坯，最后再对得到的产品进行“检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验→电火花加工（线切割成型）→打磨→抛光→检验→打标→包装”等一系列处理即可出厂。其中，传统的毛坯打磨是通过喷砂工艺实现的，即将毛坯固定于支架上再对其进行喷砂处理，该操作方式存在效率低下的问题，限制了企业生产的规模，且每个毛坯均需要进行人工固定，导致工人劳动强度较高。

一直以来，有很多业内人员都认为硬质合金就是钨钢，事实上二者是有一定区别的。下面我们一起来了解一下硬质合金与钨钢的区别。

锂电池的循环寿命是指电池在一定的电流条件下充放电循环一定次数后性能衰减至一定量所用的时间。那其与什么因素有关呢？

钨是熔点非常高的金属，熔点在3422°C，属于难熔金属，高纯钨铁合金用于加热体、灯丝，以及耐热组件上。除此之外，钨添加至钢中可以提高钢的熔点，硬度与强度等，是高速工具钢，耐热不锈钢的必要添加元素。但钨直接加入钢中无法溶解，所以一般是钨铁的形式添加，钨铁的传统生产方法为炉内法与炉外法两大类，常以炉外法（铝热法）为主，这两种方法的缺点是污染环境并且生产出的产品质量等级较一般，杂质含量高且高能耗。

就专门为智能机器人提供能量的锂电池来说，其正负极材料在生产时应混入适量的高纯纳米WS2粉末，以进一步提高产品的电化学性能与循环稳定性能。

钨钢，又称为硬质合金，具有硬度高、强度大、耐磨性和韧性好、耐热性和耐腐蚀性优异的特点，常用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量工具、耐磨零件、金属磨具、精密轴承、喷嘴等。那钨钢烧结过程有哪些阶段？

硬质合金划针是一种钳工工具，其常与钢直尺、划线样板等导向工具配合使用，主要用于钢板、瓷砖等工件表面划线条。那高质量的硬质合金划针应如何制备呢？

不管是哪种形状的电池，温度对其的影响都不可小觑。温度不同，将影响锂电池的安全、寿命、功能、性能等，尤其是在高温的环境下，电池性能将会受到更大的影响。那锂离子电池耐高温性能的提升方法有哪些呢？

当今市场锂电池之所以受广大消费者青睐，主要是电池技术成熟，质量安全有保障，这也就推动了锂电产业的迅猛发展。为安全使用和处理锂电池，国家标准民用锂电池需要通过各种测试，合格后才能使用。那锂电池安全性能的测试方法有哪些呢？

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。那其有哪些性质呢？