目前在国内外，铜钨系电触头材料被广泛应用于少油、多油、六氟化硫断路器、变压器转换开关、真空接触器等。由于铜钨系电触头材料主要由高熔点、高硬度的钨粒和高导电、高导热的铜构成，因此具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性和高强度等优点。

触头在使用中失效形式有好多种，有着极其复杂影响因素，但归结起来也不外乎两种。一为外部因素，即触头的工作环境和工作特性，包括周围介质、电流特性、触头的关合分断速度和初压力等；二为内部因素，即触头本身的钨粒配合、制造工艺、结构尺寸和应用场合。本文从钨粒组成来阐述影响钨铜系电触头材料的有关因素。

研究表明，用较大或较小的钨粒制造的触头，其抗电弧烧损都很差，最理想的是大小钨粒以一定的比例的混合来制造，但需要注意的是不同的触头材料应有不同的比例来配合。在当前的实际生产中，为了减少工艺的难度，通常采用某一很广范围内的钨粒混合来烧结钨材料的办法。

随着电触头材料应用的日益广泛，对其质量要求也越来越高。国内铜钨系电触头材料的生产质量尚不稳定，一些生产厂商对制造工艺的某些关键环节认识不清、掌握不熟。除了从触头的结构尺寸、制造工艺、钨铜百分含量、一些使用当中的客观因素外，也应从钨粒大小的配合来来提高其质量。所以本文先对影响其的内在因素之一，即钨粒大小的配合来分析。

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二氧化钛是众所周知为光催化剂的材料，但在没有紫外线的地方几乎无功能。因此，已经对可使用可见光的氧化钨光催化剂进行了广泛的研究。通过在可见光照射下的光激发，仅使用氧化钨粒子的光催化剂分别产生在价带中的空穴和在导电带中的电子。但是由于导电带具有比氧化还原电位低的能级，因此无法用导电带中激发的电子还原氧，且活性氧物类的生成不足。因此，该光催化剂在可见光照射下的环境中没有表现出光催化剂活性。因此，在改进可见光照射下的催化剂活性的尝试中，已提出具有负载在氧化钨表面上的助催化剂的催化剂。

例如，负载钼的催化剂可表现出在可见光照射下的光催化剂活性。但是，贵金属，例如钼，由于它们的稀缺性而具有高成本的问题。另一方面，已提出了一种氧化钨光催化剂，其负载有铜离子或氧化铜形式的相对廉价的铜。还尝试了将氧化钨催化剂与其它光催化剂合并以改进光催化剂活性。例如，已经公开了合并氮掺杂的二氧化钛和氧化钨的催化剂以及合并负载氧化铁的二氧化钛和负载氧化钨的沸石(光催化剂体)的催化剂表现出高的光催化剂活性。此外，还提出了一种光催化剂体，其使得二氧化钛可以与氧化钨共存，并具有负载在二氧化钛和氧化钨至少之一上的含有至少一种选自Cu、Pt、Au、Pd、Ag、Fe、Nb、Ru、Ir、Rh和Co的金属原子的吸电子材料或其前体。但是，由于光催化剂体中通过干法或湿法简单捏合来混合两类光催化剂，难以在纳米级下均匀混合二氧化钛和氧化钨的纳米粒子。因此，这些报道尚未实现高的催化剂活性。由于催化剂本身的降解或助催化剂的金属粒子的聚集，光催化剂在光照下使用时的一些情况下而发生变色，应采取一些措施防止其发生。

近来，有科学家在制造负载有铜离子和二氧化钛的氧化钨光催化剂，通过使脲共存于二氧化钛溶胶中并经加热对脲施以水解处理，可以使二氧化钛以高分散态均匀负载到氧化钨上，并可以有效制造与常规催化剂相比将在可见光照射下的催化剂活性提高到二至四倍、在使用条件下几乎不发生变色。

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电致变色是指材料在紫外、可见光或(和)近红外区域的光学属性(透射率、反射率或吸收率)在外加电场作用下产生稳定的可逆变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料称为电致变色材料。用电致变色材料做成的器件称为电致变色器件。

电池作为能量存储器件，在人们的生产和生活中扮演着至关重要的角色。将电池技术与其他先进技术融合，使其在完成能量存储功能的同时赋予其更多新功能，是当今电池研发的前沿和方向之一。电致变色电池是将电池技术与电致变色技术相融合制备的一种新型电池，它拥有独特的颜色变化特性，能够通过自身颜色差异来显示电池容量的多少，在用户和电池之间建立了一种交互界面。然而作为一个新的研究领域，现阶段电致变色电池面临着诸多挑战，其容量、充电时间和循环稳定性能等都不够理想。

最近，科学家研制出一种高容量、快速充电的电致变色电池。这种电池以氧化钨纳米线和金属铝分别作为正、负极，具有别具特色的新优势：（1）能够和用户建立一个可以通过颜色变化识别容量多少的界面，透明状态时电量为充满状态，颜色逐渐变蓝标志着存储电量开始消耗，颜色最深时代表电量耗尽；（2）此电池可通过加入微量双氧水实现快充（8s内充满），也可以使用传统的外接电源来充电以及利用空气中的氧气实现自充电；（3）电池容量高出同类电池6倍多。

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