硬质合金价格

硬质合金旋转锉的优点

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月07日星期二 09:22; 点击数：4086

1.可以加工铸铁、铸钢、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属。

2.基本上可取代带柄小砂轮，且无粉尘污染。

3.效率高。加工效率比手工锉刀提高数十倍，比带柄小砂轮提高近十倍。

4.加工质量好、光洁度高。能加工出各种高精度形状模具型腔。

5.使用寿命长。耐用度比高速钢刀具提高十倍，比小砂轮提高200倍以上。

6.使用方便简单，安全可靠。

7.使用效益高，综合加工成本可降低数十倍。

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核辐射屏蔽的理想材料——钨合金

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月07日星期二 09:15; 点击数：5046

核研究机构通常使用核反应装置或者回旋加速器来研究研究或者制造放射性材料。在核研究过程中，钨合金通常被用作引导和聚焦辐射光速的准直器，或者存放放射性同位素的容器。钨合金是屏蔽X射线和伽马射线的理想材料。由于其密度大（比铅的密度还要大60%），钨屏蔽材料能够在不削弱屏蔽组件的屏蔽属性的前提下，减小屏蔽组件的尺寸大小。

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钨合金辐射探测器

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 17:32; 作者：zwc; 点击数：3645

简介

钨合金辐射探测器用以对核辐射和粒子的微观现象进行观察和研究的传感器件、装置或材料，其辐射屏蔽材料为钨合金。

原理

钨合金辐射探测器的工作原理基于粒子与物质的相互作用。当粒子通过某种物质时，这种物质就吸收其一部或全部能量而产生电离或激发作用。如果粒子是带电的，其电磁场与物质中原子的轨道电子直接相互作用。如果是γ射线或X射线，则先经过一些中间过程，产生光电效应、康普顿效应或电子对。把能量部分或全部传给物质的轨道电子,再产生电离或激发。

对于不带电的中性粒子，例如中子，则是通过核反应产生带电粒子，然后造成电离或激发。钨合金辐射探测器就是用适当的探测介质作为与粒子作用的物质，将粒子在探测介质中产生的电离或激发,转变为各种形式的直接或间接可为人们感官所能接受的信息。

性能

钨合金辐射探测器的性能与其制造材料有着重要的联系，下面列举出钨合金的一些性能以供参考。

密度高：钨合金辐射探测器的密度一般为16.5~19.0g/cm³，即相当于钢密度的两倍以上。

良好的吸收射线的能力：高密度合金的吸收射线的能力比铅高30%~40%，其稳定性也比铅好。延性好：W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，其烧结态的伸长率可以达到10%~15%，经真空或气氛脱氢处理后，伸长率可提高到20%~30%。良好的电性能：W-Ni-Cu、W-Ni-Fe高密度合金具有较好的导电性、耐电蚀性、耐高压等电性能。

良好的导热性及较低的线胀系数：其导热系数为模具钢的5倍，其线胀系数只有铁或钢的1/2~1/3。

良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

应用

工业射线照相

工业射线照相通常为X射线探伤仪，其使用伽玛射线检测材料，如金属和混凝土结构的断层。钨合金X射线损探伤机原理利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。X射线可以检查金属与非金属材料及其制品的内部缺陷。例如焊缝中的气孔、夹渣。未焊透等体积性缺陷。工业X射线探伤机，习惯上按结构分为两大类，携带式和移动式（固定式）。

地质钻井勘探

在地质钻井勘探技术中，钨合金屏蔽件主要用于石油和天然气工业勘探。钨合金常用于屏蔽放射源，并作为γ射线准直仪。当伽玛辐射穿透岩层，所得数据可以进行分析，以确定是否存在天然气或石油。

非破坏性探测

工业照射中利用γ射线探测材料结构，例如金属和混凝土。在管道检测中，钨合金屏蔽件和钨合金准直器都可用于非破坏性试验。放射源的厚度、密度、料位测量可用于检测产品的厚度和密度等，例如纸品、塑料薄膜、钢板以及表面镀层。钨合金探测器可存放放射源。当材料放置在探测器下，探测器的信号强度即可测量出材料的厚度和密度。

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钨合金准直器

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 18:03; 作者：zwc; 点击数：3539

概述

钨合金准直器是缩小粒子束或光波的装置，缩小意味着使粒子射线沿着特定的方向，即只允许与准直器平行的射线通过，或使空间截面梁体变得更窄从而限制射线量的装置。

钨合金准直器是医用加速器的辐射头组成部件。对电子辐射的准直除利用初级和次级准直器外，在辐射头下方配备电子限束器，它的主要的功能是限定电子辐射的范围，以便保护靶区外的正常组织和使要害器官免受照射。

工作原理

钨合金准直器是医用加速器的辐射头组成部件。产生一定形状轮廓辐射野的部件称为准直系统，产生规则形状轮廓辐射野的部件称为规则野准直系统，规则野是指轮廓为大小可变的方形、矩形或圆形辐射野。

应用领域

钨合金准直器是因射线的不同可分为中子射线准直器，X射线准直器，及伽马射线准直器。钨合金准直器作为射线加速器的一部分主要应用于放射治疗领域。通过放射治疗对人体各部位恶性肿瘤及一些良性病进行的治疗，同时可用放射线治疗癌症。钨合金准直器也可作为射线探测器的一部分应用于工业探测中，例如核电站辐射探测，石油钻井勘探，管道检测等。

性能

等级		1	2	3	4
钨含量(%)		90	92.5	95	97
密度(g/cc)		16.85-17.25	17.15-17.85	17.75-18.35	18.25-18.85
硬度(HRC)		32	33	34	35
极限抗拉强度	ksi	110	110	105	100
极限抗拉强度	Mpa	758	758	724	689
屈服强度0.2%	ksi	75	75	75	75
屈服强度0.2%	Mpa	517	517	517	517
延伸率(%)		5	5	3	2

优势

在同等厚度条件下，钨合金的射线屏蔽能力是铅的1.7倍多，当射线越强，两者屏蔽射线的能力相差的愈加明显；

钨合金材质具有环保特性，而铅有毒，钨合金屏蔽件制造辐射探测器对人体安全不具有危害；

钨合金易进行切削加工，密度及硬度都比铅材料高，经过烧结加工钨合金屏蔽件可以达到很低的厚度；

钨具有金属中最高的熔点，钨合金可作为某些高温环境下的辐射探测材质；

钨合金在各种特殊气体条件下都具有很高的稳定性，例如在氯、溴或其它卤素的气体等用作淬火气体中都能保持其稳定性。

制造过程

首先将不低于90%的钨金属粉末与等比例的铁和镍金属粉末混合，在这一过程中进行热处理，烧结的温度可控制在1450 ° C 到 1500 °C左右，此时进行压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度（约0.7~0.8T绝对熔点）。热处理可提高压坯或送装粉末体的强度,并提高钨合金的密度。

烧结工艺

烧结是一种热处理工艺，压坯或送装粉末体的强度和密度都是很低的。为了提高压坯或送装粉末体的强度，需要在适当的条件下进行热处理。这就是把压坯或松装粉末体加热到其基本组元熔点以下的温度（约0.7~0.8T绝对熔点），并在此温度下保温，从而是粉末颗粒结合起来，改善其性能。

烧结对钨合金屏蔽件的性能有着决定性的影响。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，而且在大多数的情况下，其密度也提高。在烧结过程中，压坯要经历一系列的物理化学变化，开始是水分或有机物的蒸发或挥发，吸附气体的排除，应力的消除，粉末颗粒表面氧化物的还原；继之是原子间发生扩散，粘帖流动和塑性流动，颗粒间的接触面增大，发生再结晶，晶粒长大等等。

钨针的分类及生产工艺

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2013年5月06日星期一 17:23; 点击数：4308

分类

钨针根据形状可分为圆棒状钨针和带尖头钨针。

圆棒状钨针结构细长，表面富有金属质感。用于氩弧焊电极使用。氩弧焊技术是国内外发展最快、应用最广泛的一种焊接技术。特别是手工钨极氩弧焊，已经成为各种金属结构焊接中必不可少的手段。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。为了防止电极的熔化和烧损，焊接电流不能过大，因此，钨极氩弧焊通常适用于焊接4mm以下的薄板，如管子对接、管子与管板的连接。

带尖头的钨针主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。该仪器按照单晶硅物理测试方法国家标准并参考美国A.S.T.M标准而设计的，专用于测试半导体材料电阻率及方块电阻(薄层电阻)的专用仪器。适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。

生产工艺

钨针主要有两种生产工艺：一金属注塑工艺，二拉丝成型工艺。

金属注塑工艺的基本工艺过程是，首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下，用注射成形机注入模腔内固化成形。然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到最终钨针产品。

拉丝成型工艺是将金属原材料加热至塑性，再经过拉伸到想要的直径大小，最后经过剪切冷却。

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