紫色氧化钨生产工艺：

金属粉末如何制成？

粉末冶金的第一步就是制造金属粉末。粉末制作过程主要分为四步：固态还原，雾化，电解，以及化学方法。

固态还原

固态还原在粉末还原过程中，把选好的矿石压碎，混合还原物(如：碳)，传送到连续炉。炉里发生反应，留下绵状金属，然后粉碎，与所有非金属材料分离，筛选，生产粉末。由于没有精炼处理，粉末的纯度取决于原材料。不规​​则的绵状的颗粒，柔软，易压缩，有良好的预烧结("绿色")的强度。

雾化

在这个过程中，熔融金属分为小液滴并在相互接触或与固体接触前迅速冷冻。通常情况下,熔融金属薄膜流是通过气体或液体的高能射流的影响而分解的。原则上，这项技术适用于所有可熔化金属，并用于商业生产金属铁，铜，合金钢，黄铜，青铜，低融点金属，如铝，锡，铅，锌，镉，以及在选定的情况下，钨，钛，铼，和其他高融点材料。

电解

通过选择合适的条件，如电解液成分和浓度，温度和电流密度，许多金属可以以绵状或粉状的状态存放。进一步的处理，水洗，烘干，还原，退火，破碎，往往是必需的，最终生产出高纯度，高密度粉末。铜是电解出的原料金属，但铁、铬、镁粉末也可用作这种方式生产。由于其相关的高能源成本，电解一般仅限于高价值的粉末，如高导电性的铜粉。

化学方法

最常见的化学粉末处理涉及从溶液中氧化还原，沉淀，热分解。生产出的粉末的性能有很大变化，但粉体颗粒大小和形状基本相近。氧化还原粉末往往为"海绵"状，因为颗粒上有许多气孔。溶液沉淀粉末粒度分布窄，纯度高。热分解是最常用于处理金属羰基合物。这些粉末，一经磨碎和退火后，纯度超过百分之99.5。

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紫色氧化钨物理性质：

氧化钨被用于生产金属钨粉或复合陶瓷颜料。两种牌号可供选择：紫色氧化钨呈紫色。它是制作纳米钨粉，超细钨粉最好的材料。

1.化学分子式：WO3-x

2.外观和特性：紫色粉末，常温下性质稳定

3.物理特性：产品通过60目筛网，松装比重2.3~2.8g/cm3

4.包装：铁桶内衬塑料袋，每桶净重100千克或200千克

紫色氧化钨化学性质：

紫色氧化钨是纯仲钨酸氨在氩气中反应得到，然后将紫色氧化钨脱氧，制成钨粉颗粒。(纯度：99.99%，露点-40℃)，钨粉在空气中氧化。氧化钨与钨粉在氢气中会减少，将试样放在激光粒度分布测量仪和场发射扫描电子显微镜下，能显示出其特性。

试验结果表明，通过两次循环氧化，以及三次还原，将得到超细钨粉。0.1 μm到1.0 μm之间的超细钨粉的粒度分布是95.73%。

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紫色氧化钨(VTO)也称为钨紫色氧化物(TVO)。紫色氧化钨是在煅烧偏钨酸氨的过程中产生的，不同生产商生产的紫色氧化钨含量不同。它不是化学意义上的化合物，而是由不同的成分组成的，如三氧化二砷，钨铜，以及低含量的三氧化钨。紫色氧化钨中的这些化合物的相对含量取决于煅烧参数。

紫色氧化钨是细碎的紫色粉末状晶体。它是在精准控制温度的还原状下，生产仲钨酸氨过程中产生的。厦门中钨在线科技有限公司生产两种氧含量标准的紫色氧化钨。紫色氧化钨主要用于生产金属钨粉和碳化钨。紫色氧化钨也可用来制造超细钨粉和纳米钨粉。

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热轧辊具有优良的孔型耐磨性和高强度以及高韧性的辊体。硬质合金工具和零部件的使用优化了热轧机的表现。复合硬质合金（CIC）概念又使热轧机的表现更进一步，世界范围内使用的热轧机就是证明。CIC技术改善了轧机的产品质量，减少了停工时间并提高了生产力。生产硬质合金属于一个专业性极强的领域，包含了许多不同的冶金、化学和机械过程。从粉料到轧辊坯料的主要过程是压型、修型和烧结。在直接烧结的过程中，根据硬质合金的牌号，成型坯料在规定温度和时间下进行热处理。

硬质合金轧辊在经过烧结后会达到合适的硬度，难以进行机械加工。因此在坯料生产过程中，尽可能在制造时使其接近其成品尺寸。研磨通常是轧辊成型的最后步骤。粘结剂在25%和30%的牌号可以使用车削加工。

锯切一是金属切削。对于不同的产品和切削条件，硬质合金和金属陶瓷牌号给工具制造提供了生产力解决方案即延长工具寿命和便于制作。在断续切削应用方面，有专门适合非铁材料切削的牌号，其锯片能切割如UPVC和铝等材料。二是木工切削。硬质合金和金属陶瓷牌号可改善锯齿刃口质量而不降低钎焊性和易磨性。通过对圆锯的切割性能进行大量的研究与开发，一种木工刀具牌号已经被开发出来。通过DC和DH牌号，提供性能合适的木工刀具工具。

密封圈和轴套按指定的规格和平面度制造、加工密封圈并不是最大的工程挑战。目前的问题是不论在何种产品和环境中都能保持密封圈的平整。耐磨、有韧性、耐腐蚀和抗热震性能是保持持久完好的泵功能的关键材料性能。硬质合金具备所有这些特性，它的独特使它被极为广泛地运用于泵密封件、污水处理轴承、采矿和加工。此外，它还有进一步的潜力用于广阔的环境应用。

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