钨合金毛坯铸造方法
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- 发布于 2013年3月20日 星期三 16:19
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钨合金毛坯铸造方法：
铸造是一种加工工艺，拉入准备好的各种金属模具中，待冷却和凝固后形成预期的工件。它包括金属模具铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造和离心铸造。
铸造过程可分为三个基本部分，即铸造金属准备，铸造准备和铸件处理。
铸造金属准备。铸造金属材料是将材料拉入模具中，所以，钨合金毛坯的铸造的第一件事就是准备钨合金材料。
金属冶炼不仅是纯粹的融化，它包括冶炼过程，选择适合的温度以便金属铸造，这样它才会达到预期的要求。因此，在熔化过程中应测试应承担的质量和控制的目的。
准备铸造模具。随着科技进步和铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸造和准备的内容。铸造的准备工作包括模型材料的准备。钨合金坯连铸过程中，要确保各类模具和模具材料适合钨合金毛坯的制作。
然后是清洗过程。从铸造模具铸造的产品应该是干净后冷却下来，而对于一些特殊的要求，有些产品需要热处理和防锈处理等后才铸造。
铸造是一种比较经济型的成形方法，它通常用于制造形状复杂的产品。
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钨合金毛坯锻造方法
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- 发布于 2013年3月20日 星期三 16:17
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钨合金毛坯锻造方法
锻造是一种使用压缩力形成一定的形状，是通过力学性能的锻造工艺，是高温预热的固体金属毛坯的加工技术。通常情况下，压缩力，是在使用电源锤的打击形式。
锻造是一块一块的，没有任何孔隙、空洞和夹杂物等缺陷。因此，后整理加工业务，如不公开空洞，如电镀或油漆涂料操作也很简单，由于良好的表面，它需几乎不需要准备。
锻造细化晶粒结构和提高金属的物理性质和化学性质。粮食流通可以通过适当的设计，是面向在实际使用中遇到的主应力方向。晶体塑性变形过程中采取的粮食流通格局的方向。物理性能，如强度、塑性和韧性，在锻造大大优于基本金属，具有晶体随机取向的特点。
不同的产品应采取不同种类的锻造方法。一般来说，钨合金毛坯经常使用的方法如下：
滚锻，基本上是一个平局锻造形式。在滚锻棒材和圆形或扁形之间放置模切辊，从而降低了截面的面积，如车轴，钢板弹簧等零件的长度。
旋锻。旋锻的方法是使用两个或两个以上的各种形状的模具环绕工件完全或部分而形成预定直径的圆管。钨合金毛坯被迫在一个模具管或棒和直径减少为圆柱形物体进入。模具锤直径，导致钨合金毛坯流向外来造成毛坯外径模具的形状的。
压力锻造。压力锻造是使用一个缓慢的挤压动作，转移了大量的压缩力的钨合金毛坯。除开模锻造多个打击传输压缩能源产品外，按锻造转移力均匀，大量的钨合金毛坯。这个结果是在统一的材料性能和适合大重量锻件。在这个过程中制成的零件可以是相当大的高达125公斤和3米长。
此外，混乱锻造。混乱锻造减少了钨合金毛坯的长度并且横截面增加，它用于头螺栓和紧固件，阀门以及其他类似部件中。
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钨合金毛坯钻头
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- 发布于 2013年3月20日 星期三 16:14
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钨合金毛坯钻头是由粉末配方具体钻坯烧结而成的。在这个过程中的微观结构和特定的应用程序是很重要的性能并且在烧结过程中将被控制。
钨合金毛坯钻头用于地质勘探、机械及工具制造，作为煤挖风钻和电钻钻头。更重要的是，他们也适合精密车床不停的切割、铸铁及其合金和非金属材料中。半精密车床、精密车床和小截面精密车床常用于断续切削和粗糙面的旋转。
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钨合金毛坯冷锻模具
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- 发布于 2013年3月20日 星期三 16:15
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利用特定的技术和高品质的产品，半成品的钨合金毛坯可以进一步处理各种机械的应用。钨合金毛坯用于底价模具标准螺栓、减少模具标准螺栓、六角螺母冷锻造模具和冷锻造钢球模具中。
冷锻又称冷镦是一个冷加工过程，被挤压成一个模具材料和成品的部分模具的形状。举例来说，棒料或线材被送入骰子和闭模挤压，由此产生的部分是一个钉子、螺栓或螺丝头。随后冷镦操作形成如螺丝刀等插槽或滚花头的其他功能，塑造形成头铆钉、螺栓、钉子和其他紧固件棒。
钨合金坯冷模锻是在超高温和超高压下的钨合金制成的产品。钨合金具有硬度强、抗拉强度高的性能，钨合金有这些特点使产品有更强的承受能力和具有强度高的特点，钨合金毛坯冷锻模具适合于不同模具的生产。
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钨合金毛坯球
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- 发布于 2013年3月20日 星期三 16:13
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钨合金毛坯球是由钨合金材料制成多样化钨合金球的一种产品，它有不同的应用，如钨合金枪球或配重球、高尔夫球、轴承等。
钢毛坯或钼毛坯也被用来作为第二处理东西。钨合金毛坯球作为细粒度的合金，具有可加工性和良好的物理性质、化学性质，这是半导体材料中很重要的性能，而且它比钢和钼有更好的性能，所以它适合作进一步处理。钨合金毛坯，具有很高的硬度和耐磨性，并具有良好的抗振动冲击性能和强烈的冲击性，适合于震动部件的生产，如钨合金球的生产。
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