超细晶粒硬质合金的应用

1.金属加工。当初亚微细WC硬质合金的开发是为了解决高温合金等难加工材料的切削加工的需要, 现代超细WC硬质合金在强度和韧性方面优于亚微细合金, 因而更适用于高温合金、钛合金、不锈钢、各种喷涂( 焊) 材料、淬火钢、冷硬铸铁等的加工。超细WC硬质合金突破了普通硬质合金抗弯强度远比高速钢低这个局限, 其应用已延伸到高速钢占统治地位的领域。

2. 电子工业。电子工业产品的发展趋势是向小型化、集成化、精密化发展。集成电路板的材质是环氧树脂粘结玻璃纤维或玻璃纤维增强的塑料, 这就要求微型钻头有很高的硬度和耐磨性; 而钻头直径很小( 一般0. 2～0. 3mm, 甚至0. 05mm) 、易折断, 还要求钻头有高的强度和韧性; 并且钻孔需要正确的孔位精度, 又要求钻头有高的刚度( 弹性模量) , 这些要求相互矛盾, 致使普通硬质合金以及亚微细晶粒硬质合金钻头都难以满足这些要求, 只有用晶粒度小于0. 5Lm的超细晶粒硬质合金才行。又如点阵打印针, 其直径仅有0. 2～0. 35mm; 加工集成电路引线的框架用的多工位跳步模, 冲头厚度≤0. 2mm, 误差仅为0. 002mm; 另外还有印刷电路板引线切头用圆片切刀, 以及精密的小模具等, 都要求使用超细晶粒WC硬质合金来制作以实现其功能。

3．木材加工。早在50年代, 硬质合金镶尖工具就被用于木材加工行业。而今, 各种材质的板材的出现, 对加工精度和外观的要求大大提高, 高速切割时的离心力、切削力使普通硬质合金难以满足加工要求, 于是超细晶粒WC硬质合金有了用武之地。

4.医学应用。医用牙钻是精细仪器, 其切口必须锋利, 而且要求具有很好的耐磨性和韧性, 超细晶粒WC硬质合金以其高强度、高韧性和耐磨性在这一领域得到广泛的应用。

5.其它应用。超细晶粒WC硬质合金由于其晶粒细小, 作刀具可以磨出精度极高、锋利的切削刃和刀尖圆弧半径; 因其高强度就可用于制作大前角、小进给量和小吃刀量的精细刀具, 如小直径立铣刀、小铰刀等; 因其高弹性模量、抗磨擦磨损性能, 可用于制作高精度模具、冲头等; 另外还可用于制作高耐磨、耐冲蚀的工具, 如高压喷嘴、阀门、高压枪、玻璃刀、纺织品切刀以及磁带、录相带切刀等等。


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