钨有四种稳定的氧化物：黄色氧化物（WO₃），蓝色氧化物（WO_2.90），紫色氧化物（WO_2.72）和棕褐色氧化物（WO₂）。

三氧化钨是柠檬黄色的晶体粉末，密度为7.2~7.4g/cm3，熔点约为1470℃，沸点在1700~2000℃之间，高于800℃时显著升华，三氧化钨生成热202.8卡/mol，钨酐能微溶于水（0.2g/L），不溶于除氢氟酸以外所有的无机酸中。钨酸容易溶于苛性碱溶液（NaOH或KOH）和氨水中，形成钨酸盐[NaWO₄、K₂WO₄和(NH₄)2WO₄]。在氨溶液中三氧化钨溶解缓慢，加热到高温时溶解更慢。三氧化钨容易被各种还原剂还原。在常温下，甚至少量的有机物便能使其还原，并改变其颜色。但在空气中加热时又恢复原来颜色。在700~900℃时，三氧化钨很容易被氢、一氧化碳和碳还原成金属钨。

二氧化钨是一种棕色粉末，密度为10.9~11.1g/cm3，沸点约为1700℃，生成热134千卡/mol，在575~600℃时氢气还原三氧化钨生成二氧化钨。二氧化钨在水、碱溶液、盐酸和稀硫酸中都不溶解。硝酸能将二氧化钨氧化成高价氧化物。二氧化钨在空气中很快地被氧化成三氧化钨，在氧化氮中加热到500℃时变成蓝色氧化物。在1020℃温度下，二氧化钨可被碳还原成金属钨。

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我国主要采用离子交换工艺生产仲钨酸铵（APT）。在钨冶炼生产过程中排放的废水由两部分组成：仲钨酸铵结晶冷凝回收的无法回用的稀氨水和离子交换废水。其中，稀氨水中氨氮含量在3000〜4000mg/L，交换后液中砷含量为2〜3.5mg/L、磷含量10〜20mg/L、氟含量100〜 200mg/L，严重超过国家标准。

目前，回收稀氨水主要采用加氢氧化钠吹脱法除氨氮，但该法存在碱耗量高、氨氮脱除不彻底，且吹脱排出的低浓度氨气直接排放造成二次污染；离子交换后液主要采用硫酸亚铁硅粉加聚合铝铁沉淀除砷，该法对于砷含量较高的钨交换后液脱除效果较差，而且无法同时脱除磷和氟。

试验原料：仲钨酸铵结晶冷凝回收稀氨水和部分离子交换含氨氮废水初步吹脱氨氮后液，其钨离子交换后液、工业漂白粉、工业盐酸（漂白粉中次氯酸钙含量为30% )。
具体实施步骤：
1.钨冶炼废水氨氮去除，常温状态下，漂白粉与氨氮质量比6.9〜34.7，pH = 4〜12，反应时间l0min，搅拌转速600r/min；
2.砷、磷、氟深度去除，常温状态下，氨氮除后液与交换后液混合体积比0.03〜0.5， 混合反应时间2〜6h，交换后液[NaOH] = 2〜8g/L。

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目前，钨电极，稀土钨电极和复合电极被广泛应用于化工、电力、机械、建筑、宇航等领域。但是随着科学技术的发展，钨极惰性气体保护焊和等离子体焊接领域的发展，对电极的材质、性能及材料提出了更高的要求。钨镧电极具有优于钍钨电极和铈钨电极的良好性能，是目前使用最广泛的电极之一。

钨镧电极具有良好的机械切割性能，抗蠕变性能，延展性能和高的再结晶温度是目前国际上最受欢迎的电极。它是欧洲国家在八十年代研制而成的替代钍钨电极的改良产品。钨镧电极的色标涂头根据氧化镧（La2O3）掺杂量的不同而有所不同。La2O3掺杂量为0.80~1.20%，色标涂头为黑色；La2O3掺杂量为1.30~1.70%，色标涂头为金黄色；La2O3掺杂量为1.80~2.20%，色标涂头为天蓝色。

钨镧电极是在钨基电极中添加2%的氧化镧制备而成的一种稀土钨电极。它主要应用于直流焊接和交流焊接。经实验发现，含量为1.5%的钨镧电极表现出来的导电性能相似于2%的钍钨电极，且钨镧电极的烧伤率更小，使用寿命更长。另外钨镧电极是一种无污染、非辐射性的绿色电极。因此它在欧洲国家和日本的关注度非常高。

钨镧电极的制备方法：
1.在三氧化钨粉末中添加适量的La2O3粉末，经过两次还原得到W-La2O3粉末。第一次还原温度在600~700℃，时间为2~3小时；第二次还原温度控制在800~970℃，其中氢气流量为0.5-2.0m3/h。
2.经过压制、旋锻、拉伸、矫直、磨光等工艺获得所需的电极杆。

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优质纳米晶WC粉的 制备是纳米晶WC-Co硬质合金制备的关键技术，本文提供一种砷(As)掺杂仲钨酸铵(APT)制备纳米钨粉的方法。



步骤：
一、制备砷掺杂仲钨酸铵前驱体复合粉末
1.将一定量的单质砷溶于浓度为65%~68%硝酸溶液中的，使砷完全溶解于硝酸铵溶液中，原料中砷的含量为0.l~5wt%；
2.将仲钨酸铵加入到单质砷的硝酸溶液中；
3.电动搅拌使原料混合均匀后，置于烘箱内烘干，烘箱温度90°C，时间为8~10h，研磨，制得砷掺杂前驱体复合粉末。
二、焙烧砷掺杂前驱体复合粉末制备黄色三氧化钨粉末
将制备的砷掺杂前驱体复合粉末置于箱式电阻炉中，在空气气氛下进行焙烧，焙烧温度为620°C，保温2〜3h，制备出黄色三氧化钨粉末。
三、还原黄色三氧化钨粉末制备纳米钨粉
将制得的黄色三氧化钨粉末放入管式气氛炉中，通入氢气进行还原，升温速率为50°C /min，还原温度为820°C，保温时间为3〜4h，制备出纳米钨粉。

本方法的优点：制备纳米钨粉的方法工艺简单，生产成本低廉，适合工厂批量生产纳米钨粉，制备出的钨粉分散性好且粒度分布均匀，有效地推进纳米晶WC-Co硬质合金的发展与应用。

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