仲钨酸铵（APT）是钨的初级制品，是制造钨制品、硬质合金的重要原料；是钨最常见的重要化合物，也是钨冶炼中用途最广泛的中间产物，它质量的高低在很大程度上决定着钨产品的性能和质量，其中间物如WO₃、蓝色氧化钨、钨酸、偏钨酸铵可以通过部分或全部地热分解得到。APT是白色透明的晶体，松散，流动性好，在空气中加热60℃开始失去氨，100℃开始脱水，450℃开始转变成黄色氧化钨。在氢气中加热时，300℃完全转变成蓝色氧化钨，400℃转变为红紫色氧化钨，500～600℃转变为褐色二氧化钨，600～900℃被还原为灰色金属钨粉。

APT结晶粉末可由钨酸铵溶液蒸发制得，温度一般控制在50℃以上，并且其粒度大小和粒度组成随温度而变化：
1.80～100℃进行蒸发结晶时，APT呈片状结晶，并带5个分子结晶水；
2.当温度低于50℃时，APT呈微细白色针状结晶，并带11个分子结晶水。
如果用蒸气的压力控制蒸发结晶温度（蒸气压力越高，结晶温度越高），APT结晶粉末的松装密度、费氏粒度和筛分粒度随蒸发结晶温度升高而增加。

APT结晶水的多少由生产工艺条件决定，溶解度随温度上升而增大。热分解杂质含量高的APT结晶粉，改变其不溶于水的特性，再将热分解产物进行氨溶，然后蒸发结晶，循环1～2次，或多次，便得到高纯度APT。

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在影响硬质合金球研磨精度及效率的众多因素中，如研磨盘材料、研磨槽、研磨液、研磨方式和其他一些研磨参数以及环境等方面，其中研磨盘的研磨槽形式是对硬质合金球的精度及效率中影响最大的因素。首先，V型槽的研磨盘结合硬质合金球脆性大，不耐磕碰的特点而设计出来，其夹角可根据球体的直径大小来做出调整，常见的夹角一般为45°、60°、90°、120°。将球坯放置于两盘之间的同心圆沟槽中，使之处于三点接触的状态，在压力作用下，受转动的研磨盘摩擦力以及研磨液的黏滞力作用沿盘沟运动。转动圆盘、硬质合金球和固定盘以及研磨剂之间相互作用，使球体与盘沟表面形成高副（两构件通过点接触或线接触而构成的运动副统称为高副）。最终，工件不断受到挤压、摩擦等作用，消除球坯表面的加工余量，逐渐磨圆成球。

如上图所示，该硬质合金球V形槽研磨工艺的设计有以下几点优势：1.上下连轴采用尼龙等高分子材料能够充分吸收阻尼传动振动，从而避免对研磨过程的影响；2.在外围还设有隔离环，从而确保球体不相互碰撞，使得整体的运动更加有序；3.由于加压时只有下磨盘运动，上磨盘不发生相对运动，属于静态加压，更为平稳，也更有利于压力的调节；4.研磨区域相对封闭便于研磨液的充分混合，球体在自转过程中自始至终被研磨料充分包络，极大地提升了整体的研磨效率；5.转速可调，研磨料能够实现自主循环或导出且研磨盘结构简单易于更换，可根据不同规格球体进行制作，这大大缩短了研磨时间以及提高了硬质合金球的加工精度。

此外，硬质合金球与研磨盘就有加高的弹性模量且刚性较好，可以理想地认为二者之间为刚体接触，不发生变形。而硬质合金球有隔离环相互隔开，之间也不发生接触，球体间的相互作用也可忽略不计。为了方便物理运动分析，将球沿接触面方向做纯滚动运动，也就是认为球与研磨盘在接触处的线速度相等。根据数学模型建立出A、B、C三个接触点的方程式可计算出自旋角θ，而自旋角θ的值取决于球坯和研磨盘导向槽的直径，与研磨盘转速无关，一般情况下只在0°附近进行取值，在加工过程中基本不发生变化。但是在加工过程中工件与研磨盘的滑动会改变θ值，这种变化属于无序且不可控因素。

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磷钨酸的传统合成方法是以钨酸钠溶液为原料，本文提出一种以仲钨酸铵为原料制取磷钨酸的方法。原理：仲钨酸铵与无机酸接触，生成一种活性钨酸沉淀，再与磷酸接触，生成磷钨酸的水溶液，使磷钨酸从溶液中析出，结晶，就得到磷钨酸晶体。

具体步骤如下：
1. 仲钨酸铵与无机酸溶液接触，反应得到活性钨酸沉淀；
无机酸为盐酸、硫酸或硝酸等，或盐酸、硫酸和硝酸等的任意体积比的混合物，适宜浓度为0.2mol/L～6.0mol/L；用量可以任选，只要能够生成活性钨酸沉淀；反应温度优选为10～40℃；反应时间2～5小时。
2. 活性钨酸沉淀与过量磷酸溶液接触，得到磷钨酸溶液；



磷酸应过量，一般用量以H₃PO₄计与仲钨酸铵摩尔比为1.1∶1～50∶1，优选2∶1～10∶1。磷酸溶液的适宜浓度为0.02～6.0mol/L，在此浓度范围内比较便于操作；反应在常温下即可进行，但是加热情况下反应加速，优选30-60℃。在上述温度范围内一般反应2～5小时，即可使反应进行完全。
3. 使磷钨酸从溶液中析出，干燥、结晶，得到磷钨酸晶体。
干燥、结晶，就得到磷钨酸晶体；或向磷钨酸溶液中加入无机酸沉淀剂，使磷钨酸从溶液中沉淀出来，再进行干燥、结晶。

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锆钨电极是在钨基电极中加入氧化锆（ZrO2）通过粉末冶金和压延磨抛等工序制备而成的稀土钨电极。其主要成分是由98~98.8%的钨，0.91%~1.2%的氧化锆，0.01~0.07%的三氧化二钇和0.01~0.02的钴组合而成的。它的色标涂头为棕色和白色，当氧化锆的掺杂量为0.20~0.40%，色标涂头为棕色；掺杂量为0.70%~0.90%，色标涂头为白色。钨锆电极的焊接性能位于纯钨电极和钍钨电极之间，焊接性能良好。另外，它主要是为了改善纯钨电极在高负荷焊接条件下容易自身熔化污染工件的弊端而研制的稀土钨电极产品，因为锆钨电极在高负载电流下工作，该电极的端部能保持成圆球状从而减小渗钨现象，并且具有较好的抗腐蚀性能，所以使用范围比纯钨电极广泛。

锆钨电极和纯钨电极一样，一般用于交流电，而不用于直流电，主要作为镁铝及其他合金的交流焊接。在交流焊接中，锆钨电极使用度比纯钨电极高，因为焊接时起弧比纯钨电极容易，且弧束稳定，载流能力好，具有良好的抗腐蚀性能和焊接性能，同时能防止渗钨现象的发生，防治污染，尤其是在高负载电流条件下表现出来的优越性能是其他电极所不能替代的。锆钨电极也能用于射线高质量焊接，主要是因为射线高质量焊接对钨污染要求较高，而锆钨电极在高负载电流下也很少有渗钨的现象发生，基于该有点锆钨电极取代纯钨电极和其他稀土电极广泛射线高质量焊接领域。

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