RA槽型硬质合金可转位刀片

RA槽型硬质合金可转位刀片主要是用于钢和铸铁的切削加工,属于重切削加工刀片。RA槽型硬质合金可转位刀片相对于一般的标准可转位刀片来说,有更大的刀片厚度,刃带也加宽,刀片厚度使其直切削刃更具强度,高强度加宽刃带使其提高稳定性。
 
RA槽型硬质合金可转位刀片具有的高强度的刀尖在强断续及毛坯残留加工中发挥得力,结构上的设计使其在高进给条件下也能顺利进行切屑处理。RA槽型硬质合金可转位刀片一般用于粗加工,使用寿命和安全性都比一般的刀片高很多。
 
RA槽型硬质合金可转位刀片具有以下优势:
1、带台阶的负型保护倒角降低了切削力,从而实现更长的刀刃寿命;
2、可在极限条件防止可转位刀片断裂,从而节省刀具成本;
3、切削引导设计科减小摩擦面积,从而降低加工温度,提高刀刃寿命。
 
硬质合金可转位刀片
 
 
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MD槽型硬质合金可转位刀片

MD槽型硬质合金可转位刀片是一种改进了切屑槽的硬质合金可转位刀片。硬质合金可转位刀片是一种预先加工好的带有若干个切削刃的多边形刀片,使用时采用机械夹固的方法夹紧在刀体上。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后,只要将刀片的夹紧松开后转位,使新的切削刃进入工作位置,再经夹紧就可以继续使用。
 
MD槽型硬质合金可转位刀片采用的是C型切屑槽,实现了完美的断屑,从而保证切屑能轻易排出。刀尖较为锋利,增强了主切削刃,结合耐磨性极高的涂层,达到最佳的生产效率。
 
MD槽型硬质合金可转位刀片主要有三角形、棱形、方形等形状,加工的范围较广,适用于各类钢件的半精加工,且在加工余量波动幅度很大的情况下仍然能实现非常高效的加工,全面提升钢件加工性能。
 
MD槽型硬质合金可转位刀片
 
 
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钨铼丝均匀性

钨铼丝是以钨为基体加入一定量铼元素而组成的合金,经过锻打,拉拔制成的细丝。合金丝中可典型的铼含量为1%、3%、5%、20%、25%和26%等。由于铼元素的存在,能很好的克服因钨本身常在晶面上孕育出微裂纹所造成的钨碎断。钨铼丝晶界强度最低,在高应力集中区域纵向晶间分离会引起分裂,尽管钨铼丝含有裂纹,经1900℃退火后具有良好延性(达25%的延伸率)。钨铼丝是由两种均质导体组成闭合回路,才能达到很好的均匀性。

影响钨铼丝均匀性的因素主要有在生产的过程中,混粉不均匀,热加工中某些元素氧化、升华等而造成的。由成分不均匀的单根导体组成闭合回路,在同一温度点不同的丝段会产生不同的热电势,称之为寄生电势。该电势有时偏正,有时偏负,没有规律性,这也将给钨铼丝测温带来很大的偏差。所以,钨铼丝的均匀性是衡量该质量的主要指标之一,要求成分越均匀越好。

钨丝


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硬质合金滚剪机刀片

硬质合金滚剪机刀片又称为硬质合金分条刀片,是一种圆片状的刀片,安装于滚剪机上,主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等材料的纵切。硬质合金滚剪机刀片采用圆片状,可以通过滚动来无限延长切削长度。
 
对于分条纵切,有较高的要求,要求切削精度高、无毛刺、无压痕现象,所以分条纵切的难度较大。安装硬质合金滚剪机刀片的时候,需要特别注意是否垂直于安装轴,若有倾斜会导致剪切出来的边缘直线度不能达到要求。
 
硬质合金滚剪机刀片硬度高、制造精度高、切断阻力小、耐磨性好,切削效率高并质量优良,刃口锋利,经久耐用。
 
硬质合金滚剪机刀片
 
 
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钨钻类硬质合金球加工质量参数

钨钻类硬质合金球具有各种优越的性能:如良好的耐磨性,红硬性,高强度和高硬度。其主要加工质量参数主要有:

1. 钨钻类硬质合金球直径:用于一般鉴别球尺寸规格的直径值,即成品图纸上标注的球公称直径值。
2. 钨钻类硬质合金球的单一直径:与球表面相切的两平行平面间的距离,即一次测量过程中得到的球直径值。3. 钨钻类硬质合金球的平均直径:球的最大和最小实测单一直径的算术平均值。
4. 钨钻类硬质合金球的直径的变动量:一个球的最大和最小实测单一直径之差。
5. 直径去除率:研磨前后球的平均直径踢的差值。
6. 球度误差:在任一径向平面内,围绕球表面的外接球体与球表面上任一点间的最大径向距离。
7. 球度改进量:研磨加工前后球度误差的差值。
8. 批平均直径:同批球中最大球的平均直径与最小球的平均直径的算术平均值。
9. 批直径的变化:同批球中最大球的平均直径与最小球的平均直径之差。
10. 批直径一致性改进量:研磨前的批球直径的均方差与研磨后的批球直径的均方差的差值。
11.钨钻类硬质合金球等级:球的尺寸、形状、表面粗糙度和分选公差的特定组合。


钨钻类硬质合金球


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