钨铼丝作为热电偶材料使用除了要求良好的抗拉强度、绕制性能之外还需要其热电势线性好，稳定性好。在现今钨铼丝的使用过程中除了存在丝材易劈裂脆断问题外，还存在热电势分散等问题，为了满足生产的要求，改善以上问题，从而满足各个生产加工领域的需求，可在钨铼丝中添加稀土元素，从而提高钨铼丝的热电性能。

经研究表明，添加过稀土元素的钨铼丝，在使用的过程中，随着温度的升高，钨铼丝的相对热电势值下降，退火温度有所提高。稀土元素降低了退火温度对钨铼丝的热电动势力的敏感性。此外，随着退火温度的升高，添加稀土元素的钨铼丝能能够保持着很好的线性关系，有利于钨铼丝的稳定性退火工艺制度的控制，从而获得理想的热电性能，提高钨铼丝的测温精度和配对效率。




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硬质合金球应用于一些特殊领域要求其表面缺陷足够小，同时表面粗糙度不能太大。而硬质合金球体表面缺陷的形状和大小应根据球体加工表面要求的精度级别规定出一定范围，在加工过程中，应明确规定允许出现的数量及最小间隔距离，超过这一范围即应计入表面粗糙度。

目前，在对硬质合金球表面缺陷检测中，应用最多的是射线检测技术和磁粉检测及磁性无损检测技术，但者两种检测方法准确度不高，对微米级缺陷无能为力。而激光、超声检测技术，作为一种新兴技术，是目前检测技术的研究热点。利用原子力显微镜(AFM)和扫描电镜(SEM)可以直接观测高精密硬质合金球体表面的三维形貌，对其表面缺陷的形状、大小及分布作出直观的判断，是一种非常有效的硬质合金球体表面缺陷检测方法。




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钨铼丝是在钨丝冶制的过程中，加入一定成分的铼，称之为钨铼丝。在一定程度上能够减轻因受冲击或震动的情况而造成的极易断裂的现象。钨铼丝具有高熔点、高强度、高硬度、高热电动势、高的再结晶温度等特点被广泛应用于生产特殊的钨丝灯，色谱热敏感元件；用于制造加热丝网用于电视机加热和显现管和摄像管或者是用于军用电子设备。在钨铼丝使用的过程中，其性能会受到冶制过程中稀土元素的影响。以下介绍稀土元素影响钨铼丝的力学性能。

经研究得知，在保证钨铼丝抗拉强度不变的情况下，添加稀土的钨铼丝的退火温度可以提高近70℃。有试验表明，钨铼丝在使用过程中热电势会产生漂移，退火稳定程度越高，热电势漂移越小，因此添加稀土的钨铼丝退火温度提高，能减小热电势漂移，从而提高钨铼丝使用过程中的稳定性。此外，经添加稀土元素的钨铼丝其抗拉强度的提高也能提高丝材的热加工性能，减少微细钨铼丝生产中的脆断，提高道次压缩率。




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硬质合金球具有硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣等优良特性。在一些特殊领域，要求硬质合金球的球度误差尽可能的小。目前，硬质合金球度误差的测量方法主要有：三坐标测量法、光学测量法和圆度仪测量法。三种测量方法各有利弊。其中，三坐标测量法的测量精度高，但因其价格昂贵，操作程序复杂，测量速度慢，而仅适用于实验室条件下使用。光学测量法测量球度误差精度高，测量速度快，但在目前还没有得到推广。因此，实际生产中用的较多的是圆度仪测量法。

圆度仪测量硬质合金球度误差的方法又称相对测量方法。其测量原理是：将被测硬质合金球连同放球的专用支座一起放在圆度仪工作台上，测量过程中，将球在支座上多次转位，在每个位置测量赤道圆的圆度，最后，将其最大圆度误差值近似为球度误差值。




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