涂层硬质合金刀具的特点
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年3月04日 星期三 15:56
- 作者：yewq
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涂层硬质合金刀具作为切削刀具发展上的一次革命，具有众多优越的性能。
(1)力学和切削性能好。涂层硬质合金刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来，既保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此，涂层硬质合金刀具的切削速度比未涂层硬质合金刀具可提高 2 倍以上，并允许有较高的进给量。与未涂层硬质合金刀具相比，涂层硬质合金刀具的寿命可提高一倍。
(2) 通用性强。涂层硬质合金刀具通用性广，明显扩大了加工范围，一种涂层刀具可以代替数种未涂层硬质合金刀具使用功能，因而可以大大减少刀具的品种和库存量，降低刀具和设备成本。
(3)涂层硬质合金刀具寿命与涂层厚度有关。若以后刀面磨损为基准，随涂层厚度的增加刀具寿命也会增加，但当涂层厚度达到饱和，刀具寿命不再明显增加。但如果以前刀面月牙洼深度为刀具寿命的基准，刀具寿命与涂层厚度成正比，未发现饱和现象。涂层太厚时易引起剥离，涂层太薄时，则耐磨性能差，不能有效地保护基体，不同的涂层物质有其最佳涂层厚度。
(4)不同涂层材料硬质合金刀具，切削性能不一样，低速切削时 TiC 占有优势，高速切削时 TiN较合适，TiAlN、TiCN、ZrN、Al2O3涂层的热化学稳定性较高，适合更高的切削速度的条件下工作。
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硬质合金涂层刀具分类
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- 发布于 2015年3月04日 星期三 15:53
- 作者：yewq
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根据涂层刀具基体材料的不同，涂层刀具可分为涂层硬质合金刀具、高速钢涂层刀具和超硬材料涂层刀具等。 按涂层材料的性质又可分为两类，一是“硬”涂层，另一种就是“软”涂层。“硬”涂层刀具主要目标是高的硬度和耐磨性，主要优点是硬度高、耐磨性好，典型的是TiN 和 TiC 涂层；“软”涂层刀具主要追求的是低摩擦系数，也称自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，可减少粘结，降低切削力和切削温度。
涂层硬质合金刀具是近 20 年以来发展最快的新型刀具，涂层工艺越来越成熟。所谓涂层硬质合金刀具，是指在硬质合金表面涂覆一层硬度和耐磨性很高的物质。在硬质合金刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜(如 TiC, TiN, A12O3等)组成的涂层硬质合金刀具，能较好的解决刀具存在的强度和硬度之间的矛盾，这是切削刀具发展的一次革命。发展形式多样、不同组合的多层涂层硬质合金刀具及优化的复合涂层硬质合金刀具将成为涂层发展的新前景。
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制备粗晶粒仲钨酸铵
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- 发布于 2015年3月04日 星期三 15:29
- 作者：zsq
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仲钨酸铵(APT)作为粉末冶金工业的原料,具有生产工艺流程简单、成品纯度高、易贮运等优点,因而近些年成为热销产品。随着新型硬质合金及灯丝品种的不断开发,其优异的性能使人们逐渐认识到,作为原料仲钨酸铵的物理形貌会对后续产品碳化钨及钨粉性能产生深远影响。
粗晶粒仲钨酸铵平均粒度:取合成干样10g,压成2mm厚圆片,在张氏粒度仪上,采用空气透过法,测得试样的平均费氏粒度。粒度分布:取合成样品10g,在1%NH4NO3水溶液中,用38～175μm绢筛湿筛APT,测烘干后各筛上物质量百分数。
在60℃水浴温度及一定的真空度下,将一定浓度的300mLAT溶液放入500mL3口瓶中,搅拌蒸发至析出乳白色的晶核,1/2h内升温至主期蒸发温度,同时用该浓度的AT溶液通过伸入瓶底的分液漏斗连续调节溶液的pH值,并控制在一定的范围内,主期减压蒸发时间为8h,冷却至50℃,减压抽滤,用20mL1%NH4NO3洗涤沉淀,抽干,10mL蒸馏水洗涤,抽干,最后将产品置于100℃恒温干燥箱内静态干燥3h,即得产品。
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高速切削硬质合金刀具磨损机理
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- 发布于 2015年3月04日 星期三 15:49
- 作者：yewq
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高速切削硬质合金刀具在高速切削钛合金时，切削温度很高，硬质合金材料中的WC、TiC 和Co 会与空气中氧起化合作用，形成硬度和强度较低的氧化膜。由于空气不易进入切削区，所以容易在高速切削硬质合金刀具磨损边缘位置形成氧化膜。在切削时受工件表面中氧化皮、冷硬层和硬杂质点对氧化膜连续摩擦，会造成后刀面的氧化磨损。当磨损量大时，就会形成氧化磨损沟槽。
YG8高速切削硬质合金刀具仍以黏结磨损为主，YT15和YW2刀具的主要磨损形式由黏结磨损向扩散和氧化磨损转化，且YW2刀具的氧化磨损和扩散磨损更加明显。低速切削时硬质合金刀具主要以黏结磨损为主，黏结相Co 的质量分数较低会导致刀具快速磨损。YG8高速切削硬质合金刀具仍以黏结磨损为主；YT15刀具在主要发生黏结磨损的同时会产生一定程度的扩散磨损、氧化磨损，高温导致的Co黏结相失效是高速切削硬质合金刀具磨损的主要原因。
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粗晶粒仲钨酸铵
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年3月04日 星期三 15:26
- 作者：zsq
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仲钨酸铵(APT)作为粉末冶金工业的原料,具有生产工艺流程简单、成品纯度高、易贮运等优点,因而近些年成为热销产品。随着新型硬质合金及灯丝品种的不断开发,其优异的性能使人们逐渐认识到,作为原料仲钨酸铵的物理形貌会对后续产品碳化钨及钨粉性能产生深远影响。
钨酸铵溶液自生晶核后的pH值及其控制范围△pH对其生长速率有显著影响,在主期蒸发温度(90±5)℃、pH值7.9±0.1、常压连续蒸发8h,可以制得费氏平均粒度40μm以上球形均匀仲钨酸铵产品。
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