由於鎢鉬性質相似，鎢鉬分離一直是鎢冶煉行業的一個重點和難點問題。從所周知，傳統的離子交換工藝很難一次性解決鎢鉬分離問題，導致了輔料的大量添加，同時也給企業帶來很多環境治理困難。

因碳化鎢(WC)表面電子層與鉑(Pt)相類似，在某些反應中具有類Pt的催化活性，除了在硬質合金領域以外，碳化鎢作為一種性能優良的非貴金屬催化材料的應用也備受關注。

雜多酸是雜原子(如P、Si、Co等)含氧酸和多原子(如Mo、W、V 等)含氧酸按一定的結構縮合、脫水組成的一類含氧多酸，其既具有強酸性，又具有氧化還原性，被廣泛的應用於催化劑領域。磷鎢酸是一種常用的雜多酸，其具有較強的酸性、優異的導電性和強氧化性能，在光催化降解有機廢水領域得到了廣泛的應用。

插銑法（Plunge milling）又稱之為Z軸銑削法。該方法加工效率高，對機床精度要求不太高，而且穩定性隨著加工深度增加而提高。特別適合難加工材料的型腔清角，刀具懸伸長度大的零件的挖腔或通孔的加工。插銑銑削作為一種新興的高效銑方式，已逐漸被機械加工行業所認可，尤其是在航空工業、模具製造業中逐漸得到推廣和應用。

在我國的鎢儲量中，白鎢礦占70.4％、黑鎢礦占29.0％。但是長期以來，白鎢礦由於組分複雜、品位低、難開採而很少被人們利用，隨著技術的進步，越來越多的白鎢礦開採方法被應用。

選擇性催化還原技術（SCR）是針對大氣排放中NOx的一項處理工藝，即在催化劑的作用下，將大氣中的NOx還原成N₂和H₂O，在目前我國的多數火力發電廠中，鎢釩鈦複合材料是主要的催化劑處理材料，這其中，鈦起載體作用，釩起活化作用，鎢起催化作用。

製備仲鎢酸銨的方法主要有經典法，萃取法和離子交換法三種，其中，離子交換法在我國的普及度最高。

碳化鎢（WC）是一種具有高硬度，良好導電性，高耐酸性的功能材料。自從上世紀七十年代發現WC具有類鉑的催化性能以來，WC被廣泛的用於化學領域的催化加氫、脫氫、異構化及烴類轉化與合成反應中；在電化學領域，WC對於氫離子化與析氫反應也有一定的應用前景。

鎢冶金過程從鎢酸鈉溶液製備仲鎢酸銨主要經歷兩個步驟，純鎢酸銨溶液製備和仲鎢酸銨的結晶。目前，工業上利用上述方法製備仲鎢酸銨時，需在生產系統中將堿轉化為NaCl或Na2SO4等鹽，難以經濟迴圈利用，導致因排放造成的環境問題嚴重。

鎢熔點高，只能採取粉末冶金的方法生產，即通過還原鎢氧化物或仲鎢酸銨（APT）得到鎢粉，然後製成金屬鎢及鎢合金製品。由於鎢本身的性質，還原鎢氧化物或仲鎢酸銨得到的鎢粉細微性範圍一般都在2～5μm，很難得到超粗鎢粉。