三氧化鎢晶種水熱輔助法又稱高溫溶液法，其中包括溫差法、降溫法等方法。為了提高三氧化鎢晶體的生長速度, 晶種水熱輔助法一般採用雙溫區高壓反應釜。主要依靠容器內的溶液來維持溫差對流形成過飽和狀態。

1969 年有學者首次發現無定形三氧化鎢電致變色現象。由於其電致變色顏色對比度高、迴圈穩定性好以及熱穩定性好，使得三氧化鎢已經成為近年來研究最多，並已實現商業化的無機電致變色材料。由於三氧化鎢的電致變色機理極為複雜，其發生變色的真正原因主要與其電荷遷移過程有關。許多學者提出了各種模型來解釋三氧化鎢的變色機理，包括色心模型、小極化子模型以及電荷遷移模型等。而被三氧化鎢電致變色現象的研究者們所普遍接受的是電荷遷移模型。

三氧化鎢電沉積法是指三氧化鎢從其化合物水溶液、非水溶液或熔鹽中電化學沉積的過程。是金屬電解冶煉、電解精煉、電鍍、電鑄過程的基礎。這些過程在一定的電解質和操作條件下進行，金屬電沉積的難易程度以及沉積物的形態與沉積金屬的性質有關，也依賴於電解質的組成、pH值、溫度、電流密度等因素。

三氧化鎢薄膜納米噴塗法解決了水熱法製備大面積薄膜的限制以及電沉積製備薄膜迴圈穩定性的問題。通過簡單、綠色的溶液摻雜技術製備出高品質的鉬摻雜三氧化鎢納米顆粒，這種納米顆粒可以均勻分散于水中，形成穩定的納米墨水。

三氧化鎢薄膜電致變色材料的研究已近 50 年。三氧化鎢薄膜是性能最為優異的無機電致變色材料，並且已經開始實現商業化。但目前商業化三氧化鎢薄膜較高的製備成本以及較長的回應時間仍然制約著它的實際應用。

理想的三氧化鎢晶體是一種嚴格按照化學計量比的無色透明絕緣體。其化學式為Re O₃。如圖中所示可以看出三氧化鎢的晶體結構。理想狀態下的三氧化鎢的分子量為 231.85。其理想密度為7.16g/cm³，熔點為 1473 攝氏度，沸點為 1750 攝氏度，禁帶寬度為 2.9eV。在低溫時三氧化鎢的化學性質將處於相對穩定的狀態。

三氧化鎢作為鎢的生產過程中的重要中間氧化物，在鎢製品生產中有著極為重要的作用。因此對鎢的生產過程中，廢催化劑裡三氧化鎢的分離、回收率進行研究，可為相關環境問題提供有效的解決方案。同時也能為我們帶來十分可觀的社會效益。

鎢及其合金是現代工業、國防及高新技術應用中的極為重要的功能材料之一，廣泛應用於航太、原子能、船舶、汽車工業、電氣工業、電子工業、化學工業等諸多領域。特別是含鎢高溫合金主要應用於燃氣輪機、火箭、導彈及核反應爐的部件，高比重鎢基合金則用於反坦克和反潛艇的穿甲彈頭。

黑鎢礦一般採用重選對其進行預先富集，即：黑鎢礦主要採用跳汰機早收、搖床拋尾、多級跳汰、多級搖床、中礦再磨以及“多段浮選”的選礦方法，是近幾十年來黑鎢礦選礦的核心技術。隨著黑鎢礦的開採量日益增長,高品位的黑鎢礦日益衰竭,而低品位黑鎢礦則呈多金屬共存的狀態,對選礦工藝要求更高。

粉末注射成形是傳統粉末冶金與現代塑膠注射成形工藝相結合而發展起來的一種新型近淨尺寸成形技術，該技術的最大特點是可以直接製造出具有最終形狀的零部件，最大限度地減少機加工量和節省原材料，而且材料適應性廣,被國際上譽 為“當今最熱門的零部件成形技術”。