鋼結硬質合金以它具有的高硬度、高強度及高焊接工藝性能和熔敷金屬力學性能優良，熔敷金屬在焊後硬度較低（33HRC左右），便於進行簡單的機加工。時效處理後硬度大幅度提高，達SOHRC以上，可用於模具的堆焊製造和修復。

增材製造是一種新型加工技術，區別于傳統的“去除型”製造，不需要原胚和模具，直接根據零件的電腦三維模型資料，通過逐層增加材料的方法形成任何複雜形狀的物體，如今，人們賦予了增材製造一個時髦的名字——3D列印。

硬質合金是由高硬度難熔的金屬碳化物粉末為主相，以過渡族金屬鈷、鎳等作為粘結相，通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。

鎢酸鋇鍶陰極作為鎢酸鹽陰極最早以壓制式陰極的形式出現於上世紀60年代，該陰極是由鎢酸鋇鍶(Ba₅Sr(WO₆)₂)作為發射用活性物質，製作時將合成的鎢酸鋇鍶與啟動劑以及一定細微性鎢粉壓制後在氫氣中高溫燒結而成。

鎢酸鹽因具有優異的光學、電學、磁學等性質因而在發光材料、催化材料、磁材料、鐳射施主材料、抗菌材料等方面有較大的應用前景。

鎢鈦合金（WTi）廣泛應用於微機械製造中。使用濺射工藝沉積的鎢鈦合金薄膜具有高密度，適中的薄膜應力，優良的表面平整度，優良的熱與化學穩定性，從而在MEMS製造中作為結構層與犧牲層材料的理想選擇。

鎢銅複合材料具有鎢和銅的優點，其密度高、熱膨脹係數低，導電性和導熱性好，廣泛用作電接觸材料、電極材料和現代微電子資訊工業中用作微波功率器件基片、連接件、散熱元件等電子封裝材料和熱沉材料，在軍事上該材料可用作電磁炮的導軌材料和破甲彈的破甲藥性罩。

碳化鎢可以催化氫化、烷烴氫解和重整等合成氣反應。同時，納米碳化鎢在低溫酸性介質中電化學活性較高、催化效果良好，耐酸、耐高溫 以及抗CO中毒，對氫氣、水和甲醇氧化均表現出催化氧化性能。

鎢銅複合材料兼有鎢的高密度、低熱膨脹係數，又有銅的高導電導熱性，其導熱、導電性能及熱膨脹係數可以通過調整鎢銅組 分含量加以設計，因此廣泛應用于微波器件、積體電路封裝材料、電接觸材料以及軍事工業等領域。

核燃料棒235U豐度及其均勻性檢查是確保核燃料棒在核電站反應堆中安全可靠運行的非常重要的品質控制環節，目的是避免燃料棒在反應堆運行過 程中由於任何位置上235U富集度不均勻而產生熱點，這些熱點可能會引起燃料棒破裂，污染冷卻劑，造成停堆。因此，必須對所生產的燃料棒235U富集度及其均勻性進行100％的檢查。