硬質合金刀具積屑瘤的形成：在靠近切削刃的一部分，刀-屑接觸區內，由於下壓力很大，使切屑底層金屬嵌入前刀面上的微觀不平的峰谷內，形成無間隙的真正的金屬間接觸而產生粘結現象，這部分刀-屑接觸區被稱為粘結區。

硬質合金刀具崩刃原因及對策：

1）刀片牌號、規格選擇不當，如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。

對策：增大刀片厚度或將刀片立裝，選用抗彎強度及韌性較高的牌號。

硬質合金刀具磨損原因：

1）磨料磨損

被加工材料中常有一些硬度極高的微小顆粒，能在刀具表面劃出溝紋，這就是磨料磨砂損。

硬質合金刀具破損原因：

1.切削刃微崩

當工件材料組織、硬度、餘量不均勻，前角偏大導致切削刃強度偏低，工藝系統剛性不足產生振動，或進行斷續切削，刃磨品質欠佳時，切削刃容易發生微崩，即刃區出現微小的崩落、缺口或剝落。

納米材料是指在三維空間中至少有一維處於納米尺度範圍的材料（1-100 nm）。按 照空間維數分類，可將納米材料分為零維、一維、二維等。零維納米氧化鎢主要是指氧化鎢納米粉末。

銀鎢材料一般用於低壓塑殼斷路器和萬能斷路器以及保護開關中，做動觸頭使用。銀鎢材料加工多採用粉末冶金法中的熔滲工藝製作，如製作AgW₅₀材料的步驟：（1）銀與 鎢粉按3:7混合成AgW70粉；（2）壓制AgW70帶孔骨架；（3）加銀片高溫熔滲獲得緻密AgW₅₀材料，生產過程中產生的廢料含銀量一般在20-50%之間，需要分離回收。

5N以上的高純鎢具有對電子遷移的高電阻、高溫穩定性以及能形成穩定的矽化物，被廣泛應用於大型積體電路的門電路電極材料。目前使用氫還原法製備高純鎢粉有兩個關鍵點：一是冶煉提純技術的改進，原料純度達到相應純度的要求；二是鎢粉製備過程潔淨化，生產過程中減少雜質的污染。

石油管道閥門是流體輸送系統的控制元件，也是石油管道系統中的重要組成部件，石油化工裝置的操作溫度比較高，介質多為油品、油氣，且易燃、易爆，對大多數閥門來說，由於密封性能差或密封壽命短而產生流體的洩漏，會造成環境污染和經濟損失；有毒有害流體、腐蝕性流體和易燃易爆流體的洩漏不僅會產生重大的經濟損失，甚至會造成人員傷亡。因此石油閥門的密封面通常採用熱噴塗方法在基體金屬上噴塗一層碳化鎢鈷鉻塗層(WC‑10Co₄Cr)，加工形成密封面。

隨著時代的發展，科學的進步，微波器件越來越朝著大功率、高頻率的方向邁進，這對作為微波器件電子源的陰極是一個巨大的考驗，尤其是進入毫米波段、太赫茲波段後，對電子注的電流密度需求非常大，需要陰極能穩定的提供幾十甚至上百安培每平方釐米的電流密度。

電致變色是指材料的光學性能在外加電場的作用下發生可逆變化的現象。電致變色僅需要較小的電壓(2V左右)即可工作，開路狀態下可以保持原有著色或褪色狀態不變，因此耗能較少。電致變色器件主要應用在建築節能窗戶、汽車防眩光後視鏡、顯示裝置、變透過率眼鏡及航天器的表面溫度控制等。