高能點火器鎢電極強化攻略

高能點火氣體放電管主要用於高能點火器，作控制大能量的開關，主要應用在軍用宇航、機載、彈載發動機點火器上，也可以應用在民用船舶、鍋爐、油田等的點火系統中。在軍用高能點火氣體放電管技術方面，我國長期受西方國家禁運和封鎖，只能靠自主研發。

放電電極是高能點火氣體放電管的一個重要元件，它的性能直接決定放電管的性能和壽命。在電極工作過程中，一方面要不斷地發射出電子，另一方面也要受到熱的作用、承受被電離的離子的回擊，鎢因為具有較高的熔點、耐離子轟擊等特點，常用來作為電極材料，但是逸出功較高，工作溫度高、發射效率低。因而常用的鎢電極是在鎢基體中添加低逸出功的組分來提高性能，這其中，其中鹼土金屬氧化物因為較低的逸出功而受到青睞。

傳統的氧化物陰極是在鎢表面塗覆一層鹼土金屬碳酸鹽，經高溫分解得到氧化物，但是塗層在離子的作用下容易發生開裂或脫落，影響電極的使用壽命，為解決這類問題，研究人員想出了一種辦法，將低逸出功組分鹼土金屬直接“存 儲”在鎢基體內，提高了電極的抗轟擊能力，方法的過程內容有：

按照成品鎢基電極材料中鎢：鎳：鍶品質份數比為98.5:0.5:1稱取相應品質的原料黃鎢、Ni(NO₃)₂•6H₂O和Sr(NO₃)₂，先用去離子水將Ni(NO₃)₂•6H₂O和Sr(NO₃)₂完全溶解得到二者的混合水溶液，然後將該混合水溶液倒入捏合機，再將黃鎢粉(平均細微性為50μm)摻入上述混合水溶液中，通過捏合機攪拌而混合均勻，捏合機自帶加熱系統，攪拌過程中始終加熱，加熱溫度為90℃，直到粉末完全乾燥制得前驅體粉末；將前驅體粉末裝舟用高溫電阻爐在空氣中煆燒(敞開爐門)，煆燒溫度：750℃，1h；將煆燒後得到的煆燒粉在還原爐中、氫氣氣氛下進行還原，還原溫度為800℃，保溫2h，氫氣流量為1.0m3/h，得到摻雜鎢粉；將摻雜鎢粉裝包套進行冷等靜壓，成型壓力為150MPa，保壓時間為20分鐘，得到坯料；將所述坯料在氫氣氣氛下進行燒結，燒結溫度為1580℃，保溫時間為2h，制得所述鎢基電極材料。

上述製備的目的是在保證足夠良好的發射效率的前提下提高電極的耐離子轟擊和防濺射能力，從而實現穩定的大能量不間斷點火。使用鎢材料製備的高能點火氣體放電管比國外同類產品使用壽 命更長，對於打破國外對此類產品出口我國的限制，滿足國家國防需要具有重要意義。

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