硬質合金鑿岩機球齒表面損傷

硬質合金球齒在開鑿基律納磁場中的磨損已被運用掃描電子顯微鏡,光學顯微鏡和能譜掃描電鏡進行研究。另外,一個重要的理論研究也陸續開展起來。目的在於研究各種磨損現象,例如裂縫的形成,球齒表面的溝壑和各種磨損機制。

硬質合金鑿岩機球齒的表面損傷從一開始鑽孔的時候就形成了。同樣的在短時間的開鑿之後,球齒表面形成了凹凸不平的溝壑。這表明原有的表面結構已經碎裂,形成的凹凸表面已經從其中分離開來,這也可能是內部發生的反應。除了破裂的形成,硬質合金球齒也在不斷地被磨損。這被認為是由於磨損導致硬質合金粒子的破裂或伸縮和鈷的損耗。


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硬質合金球齒耐磨性的提高

美國專利第4,743,515號中,硬質合金球齒的中心部分是由精細和分佈均勻的η相鑲嵌在α+β相的結構中,表層的區域則僅由α+β相組成。(阿爾法=碳化鎢,β=金屬粘結劑,η= M 6 C,M 12 C等碳化物)。在靠近硬質合金球齒的中心部分,鈷的含量較高。在最表層部分鈷的含量則較低。

用於岩石鑽孔的硬質合金球齒的核心部分和表層部分都要包含WC(α相)和鈷,鎳或鐵的其中一種粘結劑。其中核心部分還增加了η相。核心部分的η相延伸到硬質合金球齒的表面,其結果是獲得更長的使用壽命和更高的鑽速,尤其適用於轉動粉碎鑽削,切割鑽孔和岩石鑽孔。


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硬質合金楔形齒

硬質合金楔形齒主要用於鑲制牙輪鑽和衝擊鑽具,鑽軟岩石或硬岩石的中小規模的硬質合金球齒。但也可用於其他鑽具用途的合金片。和其他的鑽孔工具相比,它具有高耐磨性和高硬度性,鑽孔的速度快。

一些不同型號和尺寸的硬質合金楔形齒

型號

D

H

h

θ1

θ2

SR

e

α

CT0809

8.25

9.0

5.5

22.5

45

1.35

1.0

20

CT1013

10.25

13.0

9.0

22.5

45

2.50

1.6

18

CT1115

11.25

15.0

8.0

22.5

30

2.75

1.5

18

CT1114

11.30

14.0

8.1

21.5

37.5

3.50

1.3

20

CT1117

11.30

17.1

9.1

20

26.5

3.00

1.3

20

CT1118

11.30

17.8

10.1

17.5

25

3.15

1.1

18

CT1621

16.35

21.0

11.0

22.5

35

2.60

2.0

18

CT1623

16.35

23.0

12.0

18

30

3.00

2.0

18



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硬質合金球齒類型

根據不同的形狀,硬質合金球齒可以被分為錐形球齒,楔形球齒和勺狀球齒,不同形狀的硬質合金球齒有不同的用途。

1.硬質合金錐形球齒。硬質合金錐形球齒的鑽頭是圓的。它可以被用來生產牙輪鑽頭和壓塊。

2.硬質合金楔形齒。硬質合金楔形齒主要用於鑲制牙輪鑽和衝擊鑽具,鑽軟岩石或硬岩石的中小規模的硬質合金球齒。但也可用於其他鑽具用途的合金片。

3.硬質合金勺形齒。硬質合金勺形齒可用於鑲制牙輪鑽頭,以切削的方式破碎岩石,適用於高速鑽進的軟岩層。


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鎢合金鍍金金條優點

鎢合金鍍金金條優點:
高密度:高達18.5g/㎝³,接近真金密度19.3g/㎝³。
耐磨性:不易磨損,可長期留存。
性價比高:與真金相比較廉價,有價格優勢。
加工性好:可加工不同形狀,定制小尺寸,便於攜帶,還可在金條上刻字。
耐腐蝕:耐汗漬,抗氧化,可永久保存。
環保:綠色無毒,可安全貼身攜帶。



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鎢合金鍍金金條保養

鎢合金鍍金金條是通過粉末冶金工藝將鎢,鎳,銅等粉末混合壓制燒結後,在其表面進行磨光,拋光等加工後再進行鍍金刻字等工藝,而最終成為時尚鎢合金鍍金金條禮物,紀念品及手工藝品等。

鎢合金鍍金金條保養方式:
1.切勿將鎢鋼/鎢合金鍍金金條置於高溫處,否則鍍金層會因溫度而產生變形。
2.洗潔精的化學物質會改變鍍金層的色澤,因此需避免鍍金金條接觸到這類洗潔精。
3.保管時用絨布包好再放進首飾盒,避免互相摩擦損壞。
4.拿取鎢鋼/鎢合金鍍金金條時需戴手套,不可用手直接觸碰。
5.切勿撞擊、敲打鍍金金條,避免破壞鍍金層。


 

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硬質合金立銑刀螺旋與切削刃方向

硬 質合金的立銑刀的螺旋方向可分為左螺旋和右螺旋。左螺旋是當其容屑槽向刀柄方向延伸時是左傾的,反之向右傾則稱為右螺旋。硬質合金的立銑刀工作時,它的切 削刃朝向隨著回轉方向不同而改變。因此切削刃的方向需根據靜止底部朝上的刃口的朝向來區分。若像左邊則稱為左刃,如果刃口朝右則稱之為右刃。

特 別地,右刃右螺旋硬質合金立銑刀具有排屑平穩的優點,這是因為切削屑可通過容屑槽沿著刀柄方向輕鬆排除。右刃左螺旋和左刃右螺旋銑刀加工時切削屑從底刃方 向排出,可保證不損傷工件表面,且無劃痕,無毛刺,適用於加工通孔或不使用底刃的精加工。但若涉及敵人切削則由於切屑時朝底刃移動,影響工件表面加工品 質,縮短刀具使用用壽命。


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硬質合金立銑刀構造分類 (1)

硬質合金立銑刀根據其構造可以分為四大類,包括:整體硬質合金立銑刀,硬質合金刀頭焊接立銑刀,螺旋刀片焊接型立銑刀以及可轉位型立銑刀。



1.整體硬質合金立銑刀

整體硬質合金力銑刀由於其刀刃部和刀柄部都是由硬質合金構成的,它具有高剛性,切削時不易彎曲,適合進行高精度加工。它可以加工製成多種形狀,一般較多見於12mm以下的小直徑立銑刀,這主要是考慮到除刀刃外整體硬質合金立銑刀的其他外部分也使用了價格較高的硬質合金。但在進行高精度加工時(垂直度在10um以下),也可採用直徑在12mm刀20mm的中等尺寸的立銑刀。

2.硬質合金刀頭焊接立銑刀

硬質合金刀頭焊接立銑刀是只有刃部是整體型的硬質合金,通過焊接連接刃部和柄部的立銑刀。相比較於整體型立銑刀,焊接型立銑刀的剛性可保持接近整體型但還是相對較弱,且由於部分使用整體硬質合金具有價格優勢。一般多用於12mm到20mm中等尺寸的立銑刀。
 

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硬質合金立銑刀構造分類 (2)

3.螺旋刀片焊接型立銑刀

螺旋刀片焊接型立銑刀的切削刃形式是通過把螺旋硬質合金刀片焊接在鋼制刀體上。類比其他類型的立銑刀,螺旋刀片焊接型立銑刀具有較好的價格優勢,適用於直徑大的立銑刀。但由於螺旋槽刀片的製造難度較大,受到列法設定螺旋角的制約以及滿足特殊形狀的要求。

4.可轉位型立銑刀

可 轉位型立銑刀是用銷子鎖緊等方法裝夾硬質合金刀片的立銑刀。它可以通過更換刀片選定最佳硬質合金的方法來應對各種不同的被加工材料。可更換式刀片大大節省 了刃磨時間,以及防止了其他類型刀片再磨削產生性能下降的問題。但在應對外徑精度要求嚴格的加工時,可轉位型立銑刀則具有一定的困難。


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氧化鎢鉬薄膜

運用溶膠-凝膠法製備三氧化鎢薄膜的工藝已經十分成熟,且該方法也為大面積製備三氧化鎢薄膜提供了可能。隨著對該方法的研究,目前以鎢粉和鉬粉為原料,通過氧化氫和冰乙酸的作用製備氧化鎢和氧化鉬的原溶液,該溶液可長期放置而不發生沉澱現象。利用X射線衍射(XRD)及掃描電鏡(SEM)研究生成的薄膜結構、表面形貌,發現制得的薄膜具有很好的電致變色性能。製備方法如下:
(1)將10g鎢粉和鉬粉通過100ml氧化氫溶液(H2O2 含量為30%)進行反應來製備氧化鎢和氧化鉬溶液。
(2)準備冰水混合物使溶液反應溫度處於0~10℃。
(3)經過沉澱和過濾得到透明的溶液,加入100ml的冰乙酸,在55℃下攪拌回流24小時。
(4)將酸化的溶液在60℃乾燥箱內烘乾,並取部分乾燥物按1:3的重量比將其溶解在溶液中,得到氧化鎢和氧化鉬原液。
(5)用超聲波洗淨ITO基片,浸泡於氧化鎢和摻有等量氧化鉬中,經過一段時間緩慢將其拉出,置於烘箱內加熱到100℃後保溫1小時。
(6)自然冷卻後得到氧化鎢鉬薄膜。

 

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