鎢合金啞鈴具有良好的機加工特性，可以生產出各種形狀的啞鈴產品。由於W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工。其的主要加工優勢在於，加工方式的多樣以及加工精度高兩個方面。鎢合金採用車加工方法精度可以達到+/-0.05mm，車加工複雜的加工件進行前期加工。鎢合金啞鈴還可以進行磨削加工處理，這種加工方法的精度比車加工要高可以達到+/-0.01mm，磨削加工主要處理產品的表面、倒角、槽等部位。

鎢合金啞鈴加工大致有以下幾種情況：
(1) 用車、銑、刨、鑽、磨等通用機床加工配重件。
(2) 精度要求高的配重件，只用普通機床加工難以保證高的加工精度，因而需要採用精密機床進行加工。
(3) 為了使配重件特別是形狀複雜的模型孔和型腔的加工更趨自動化，需採用數控機床(如三座標數控銑床、加工中心、數控磨床等設備)加工產品。

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高密度鎢合金啞鈴是由鎢合金製造而成，密度可以達到很高18.4g/cm^3也可以根據具體零部件對密度的不同需求進行配比生產。鎢合金材料也被稱之為高比重鎢合金或者高密度鎢合金就是因為鎢合金的密度特點。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指標，也是鎢合金的突出優點。按金屬密度排列鎢的密度僅次於金的密度遠遠高於鐵、鋁等金屬材料。不僅如此，中國的鎢礦儲量是全世界最多的，這為鎢製品的成產提供了原材料保障。鎢

鎢合金之所以能達到這麼高的密度，與其製造工藝液相燒結技術有很大的聯繫。液相燒結技術是指具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高於燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由於物質通過液相遷移比固相擴散要快得多，燒結體的緻密化速度和最終密度均大大提高。液相燒結工藝廣泛用於鎢製品製造高比重鎢合金、硬質合金等。

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鎢合金啞鈴由高比重鎢合金材料製造而成，其生產流程主要包括鎢粉精選、混料、壓制、燒結、後期加工等。傳統製備工藝一般是將元素金屬粉末W 、Ni 、Fe，Cu、Co等按照所設計的比例稱量，混合，模壓成形，然後採用液相燒結達到全緻密。再對液相燒結後的產品進行真空等氣氛處理，最後根據產品的最終形狀和尺寸精度要求進行後續加工。其製備工藝流程主要包括以下幾個步驟：混合、壓制、預燒、液相燒結、熱處理、毛坯切削加工、冷加工、時效、最後切削加工、成品。

鎢合金啞鈴生產過程
（1）生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
（2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。
（3）燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同於金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處於固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品。
（4）後處理。一般情況下，燒結好的製件可直接使用。但對於某些尺寸要求精度高並且有高的硬度、耐磨性的製件還要進行燒結後處理。

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鎢合金啞鈴是通過液相燒結原理加工而成。經典液相燒結理論認為鎢合金是由高熔點的鎢相和具有較低熔點的γ相（Ni-Cu、Ni-Fe等）兩相組成，兩相熔點相差很大（鎢相熔點為3410ºC，γ相的熔點較低），因此鎢合金是一種典型的液相燒結合金。在液相燒結中，固相在液相中的溶解度、固相與液相的介面能（亦即液相對固相的潤濕性）以及液相沿固-固晶界的滲透性在很大程度上影響燒結速度和顯微組織的變化。工藝參數如顆粒尺寸、燒結溫度、燒結時間、燒結氣氛和壓坯密度對材料的性能也有較大影響。經典液相燒結理論很好的論述了液相燒結緻密化機理和晶粒長大機理，對液相燒結合金的組織和性能可以很好的解釋。

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制取金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工業技術。 目前，粉末冶金技術已被廣泛應用於交通、機械、電子、航空航太、兵器、生物、新能源、資訊和核工業等領域，成為新材料科學中最具發展活力的分支之一。粉末 冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合於大批量生產。另外，部分用傳統鑄造方法和機械加工方法無法製備的材 料和複雜零件也可用粉末冶金技術製造，因而備受工業界的重視。

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鎢合金啞鈴是一種用於增強肌肉力量訓練的簡單器材。它的主要材料是鎢合金，有的外包一層橡膠。它的用途是用於肌力訓練，肌肉複合動作訓練。因運動麻痹、疼痛、長期不活動等導致肌力低下的患者，手持啞鈴，可利用啞鈴的重量進行抗阻力主動運動，訓練肌力。鎢合金啞鈴可訓練單一肌肉；如增加重量，則需多個肌肉的協調，也可作為一種肌肉複合動作訓練。用鎢合金製造啞鈴的原因是鎢合金的耐磨性更高，可延長鎢合金啞鈴的使用壽命。

使用鎢合金啞鈴的好處
1、長期堅持練習鎢合金啞鈴，可以修飾肌肉線條，增加肌肉耐力，經常做重量偏大的啞鈴練習，可以使肌肉結實，強壯肌纖維，增加肌力。
2、可以鍛煉上肢肌肉及腰、腹部肌肉。如做仰臥起坐的時候在頸後部雙手緊握啞鈴，可以增加腹肌練習的負荷；手握啞鈴做體側屈或轉體運動，可以鍛煉腹內、外斜肌；手握啞鈴的直臂前舉、側平舉等可以鍛煉肩部和胸部肌肉。
3、可鍛煉下肢肌肉。如手持啞鈴單腳蹲起、雙腳蹲跳等。

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鎢合金啞鈴性能體現在高比重、高抗拉強度和硬度、良好的耐腐蝕性和抗氧化性、良好的機加工特性等。高比重是鎢合金啞鈴的突出性能，鎢合金的密度一般為16.5~18.6.0g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上，在增加重量的同時把體積降到最低程度，大大提高啞鈴的靈活性。環保性能是鎢合金啞鈴的另一個重要優勢。鎢合金材料有很好的耐腐蝕和抗氧化性能，也不會對大自然環境和人體造成危害。鎢合金啞鈴還具有強度和硬度方面的性能，這可以使該產品的使用壽命大大延長。

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鎢合金啞鈴優勢主要是密度大，這也是啞鈴最重要的特點。鎢合金的密度一般為16.5~18.6g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上。鎢合金製造的啞鈴在體積上相比其他金屬材料有較大的優勢。小體積的啞鈴可以更好的抓握使用起來也比較靈活。並且這種材料具有和好的耐磨和抗氧化性能，可以在任何環境中使用，不要損壞，具有較長的使用壽命。鎢合金材料還有較高的抗拉強度和硬度，即使受到很大的撞擊力也不易變形和損壞。
鎢合金啞鈴的具體優勢
密度高：高密度鎢合金的密度一般為16.5~18.6g/cm^3，即相當於鋼密度的兩倍以上。
抗拉強度高：燒結態W-Ni- Fe高密度合金的抗拉強度為800~1000MPa，熱處理和形變加工處理後其強度可提高到1300~1500 MPa。
良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釺焊，可進行電鍍。
良好的機加工特性：由於W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工。

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鎢合金啞鈴是一種簡單、經濟實用的健身器材由高比重鎢合金材料製造，具有密度高、抗拉強度高、良好的耐腐蝕和氧化性、良好的機加工性、環保性能等。鎢合金啞鈴可以增加肌肉耐力可以使肌肉結實，強壯肌纖維，增加肌力，可以鍛煉上肢肌肉及腰、腹部肌肉，可鍛煉下肢肌肉。隨著環保意識的不斷加強，和鎢合金材質的特殊優點將為這種新型產品獲得更大的市場。鎢合金啞鈴的製造材料是高比重鎢合金。高比重鎢合金也稱為重合金簡稱WHA，產品通常由WNiFe或WNiCu或WNiCuFe通過粉末冶金工藝生產製造而成。根據不同的產品用途和工作環境要求，高比重鎢合金產品鎢含量通常分佈為79%W~97%W，密度範圍為15.00g/cm~18.50g/cm。同時可以添加一些稀有金屬元素（Co,Mo,Cr等）以提高產品部分性能，比如：硬度(Hardness)，極限抗拉強度(Ultimate Tensile Strength)，屈服強度(Yield Strength)，延伸率(Elongation)等。

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硬質合金鑽頭動畫演示。

硬質合金圓鋸片自動刃磨機展示。