鎢能形成一系列氧化物。在三氧化鎢還原成鎢粉的過程中產生的最重要的氧化物黃鎢，藍鎢，紫鎢，棕鎢。氧化鎢中氧和鎢的原子比O/W稱為氧化鎢的氧指數。三氧化鎢的氫還原過程就是從高價氧化物逐漸變為低價氧化物並最終變為金屬鎢的過程。在還原過程中氧化離的氧指數不斷下降。在不同的還原條件下,特別是不同的還原溫度下,可能有不同的還原抓制和不同的晶形轉變。這樣,還原得到的鎢粉可能具有不同的粒度和形貌。因此,研究氧化鎢氫還原過程中產物的形貌變化,對控制鎢粉的粒度具有十分重要的意義。

三氧化鎢是在70℃.下於空氣中鍛燒APT制得的。藍色氧化鎢是在404七用氮還原APT得到的。紫色氧化鎢`(W氏.72)是在470℃下用氮一氫混合氣(在81℃為水蒸汽所飽和)還原得到的,另一種WO2.二樣品是將按化學計算量的三氧化鎢和鎢的混合物在980℃下於純氫氣氛下緞燒合成的,這兩種紫色氧化鎢經x射線衍射鑒定為純wo2.了2。棕色氧化鎢(WOZ)是將三氧化鎢在製備WO2.,2的還原條件下經長時間的還原。

1.仲鎢酸銨由於還原得到的金屬鎢粉可能具有APT顆粒的外形,所以應該重視APT的形貌。我們所用的APT具有近於立方體或等軸的單斜顆粒結構,其晶體上已有一些裂紋。

2.藍色氧化鎢在404℃和氫氣氛中分解APT得到的藍色氧化鎢的形貌。總的外形與APT相同，但藍色氧化鎢顆粒具有比APT更多的裂紋,有的顆粒還碎作幾塊。用我們所使用的APT得到的三氧化鎢,其形貌與APT十分相似。

3.紫色氧化鎢，紫色氧化鎢WO2.?2的形貌。與藍色氧化鎢相比,其外貌已有明顯變化。每一個小塊均由大量雜亂排列的小柱狀晶體組成。但是,整塊WO2.72小柱狀晶的集合體仍具有APT的形貌。

4.棕色氧化鎢純二氧化鎢的形貌。此二氧化鎢是以APT為原料通過藍色氧化鎢和紫色氧化鎢階段制得的。大多數WO2.72的柱狀晶變成了扁平圓滑的顆粒。

在氧化鎢的氫還原過程中,各種可能出現的鎢的氧化物都有各自特定的形貌,但其假顆粒往往仍具有仲鎢酸鐵的外形。在還原過程中,顆粒的粒度不斷變化。鎢粉的粒度在頗大程度上取決於還原中間產物二氧化鎢的粒度。從藍色氧化鎢或紫色氧化鎢到二氧化鎢這一還原階段,對鎢粉的粒度具有決定性的影響。

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鎢作為一種戰略性有色金屬，因具有高熔點、高彈性模量、高硬度、良好的導熱性及優良的斷裂韌性等性質，被應用於硬質合金、鎢基高密度合金、鎢絲、鎢電極等眾多領域。隨著現代工業技術的發展，傳統鎢粉末製備而成的鎢製品已難以滿足工業需要。而鎢製品的品質很大一部分因素取決於原料鎢粉的性能，因此欲製備性能良好的鎢製品，必須製備品質優異的鎢粉。

可以利用X射線衍射儀、掃描電鏡和比表面儀研究了WO3還原成W粉過程中的相結構、粉末形貌和粒度的演變過程及機理。WO3在還原過程中依次轉變為WO2.9、WO2.72、WO2，最終被還原成W。在WO3氫還原W粉的過程中，WO3具有的平滑規則六面體形貌會轉變為粗糙六面體，並隨著還原過程進行，較大的二次顆粒分解成小顆粒。在WO3氫還原成WO2.90和WO2.72的過程中，粉末的比表面積不斷增大，粉末粒度不斷減小，但在WO2.72還原為WO2和WO2還原為W的過程中，粉末比表面減小，粉末的粒度不斷增大。

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磨削液在磨削硬質合金刀具的過程中不僅可以降低磨削溫度，而且可起到提高磨削品質和磨削效率的作用，因此在加工中得到廣泛使用。 但在磨削硬質合金刀具時採用磨削液有可能使硬質合金中的鈷浸出。鈷是硬質合金材料中的粘結劑，它的浸出將大大降低硬質合金刀具的使用壽命;同時，磨削廢液中鈷含量過高會污染環境，對工人身體健康造成危害。因此，研究磨削硬質合金刀具時的鈷浸出機理，尋找減少或避免刀具中鈷浸出的有效方法，具有十分重要的意義。

為減少硬質合金刀具磨損，避免刀具中鈷元素的浸出，減少環境污染，實現綠色製造，可通過研製三乙醇胺的替代品以抑制磨削液對鈷的浸出作用，或使用含三乙醇胺的磨削液磨削硬質合金後，應及時將硬質合金碎屑從磨削廢液中分離，避免長時間浸泡而使鈷浸出。




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硬質合金是由WC 、TiC 、TaC 、NbC 、VC 等難熔金屬碳化物以及作為粘結劑的鐵族金屬用粉末冶金方法製備而成。而硬質合金刀具主要有TiN 塗層、ZrN 塗層、TiCN 塗層等，而硬質合金刀具塗層的耐磨性與眾多因素有關。

1. 在低載荷下，硬質合金刀具基體、TiN 塗層、ZrN 塗層的摩擦係數比較接近，當TiCN 塗層的摩擦係數在在一定範圍值時，TiCN 塗層表層生成了比較複雜的化合物，在摩擦時起到了潤滑劑的作用，使得摩擦係數降低。隨著摩擦的繼續進行，表層的物質發生微剝落，摩擦係數回歸正常狀態。 

2. 硬質合金刀具塗層在高速高載荷下的摩擦係數比在低速低載荷下的低。這是因為在低速低載荷下，磨球與試樣摩擦主要是以局部的微顆粒斷續機械撞擊為主，會導致塗層的剝落，這些磨屑為細小晶粒，硬度很高，阻礙了試樣與摩擦副的相對滑動，導致摩擦係數小；而高速高壓下，參與摩擦的接觸面增加，提高了磨損面得接觸剛度，摩擦就轉變為機械摩擦，摩擦係數就相對降低。 

3. 硬質合金刀具塗層的磨損機理是磨粒磨損，在高載荷高速摩擦的狀態下，ZrN 塗層的摩擦係數最低，摩擦性能最好。由於刀具經常用於高速切削，這種性能對於刀具材料具有非常重要的意義。 

4. 硬質合金刀具塗層的耐磨性能顯然跟塗層的硬度，組織形貌有著密切的關係，硬度越高，塗層組織顯微組織越均勻緻密，耐磨性能越佳。 




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硬質合金刀具應用相當廣泛, 既可以用於加工各種鑄鐵、有色金屬和非金屬材料, 也適用於加工各種鋼材和耐熱合金等。硬質合金既可用於製造各種機夾可轉位刀具和焊接刀具，也可製造各種尺寸較小的整體複雜刀具，如整體立銑刀、鉸刀、鑽頭、複合孔加工刀具和滾齒刀等。目前隨著超細晶粒硬質合金技術的發展，硬質合金刀具的應用範圍還在不斷擴大。

使用硬質合金刀具切削加工各種工件材料時，高的切削溫度會使刀具與周圍介質發生氧化反應，容易形成刀具的氧化磨損。金屬切削刀具在切削過程中刃部形成又被切削金屬的粘附轉移而構成的“積屑瘤”，積屑瘤從刀具刃部得剝落伴隨著刀具的磨損；刀具在切削過程中還發生擴散磨損，是相對磨損表面間元素擴散而造成的磨損；切削過程中在不同金屬的相接處產生高溫，並出現熱電流，從而發生電化學磨損。




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试验还发现：电镀电流的分布情况直接影响镀层的均匀度。模具的边缘、角部、R处电流密度明显比其它部位的高，相应金属沉积量多，镀层厚度大。正常情况下，中央与侧面、角部、R处的镀层厚度差为4μm左右。电流分布不均会导致镀层厚度差达到15μm以上，严重时镀层因为局部金属沉积量过多而脱落。
    
另外，模具的形状、结构、材料等也影响镀层的质量。
    
对策
    
(1)喷砂前，检查、消除模具基体的砂眼、气孔、点蚀、粘附物等。
    
(2)喷砂时先检验砂质，若有杂质、异物、油污等污染，应立即彻底更换。喷砂后及时清扫模具表面残存的砂粒及其它粘附物。
    
(3)除油前先检验除油液表面，若有油状乳化剂聚集，应及时喷淋冲散；除油后模具表面若有油状乳化物粘附，必须清洗干净。
    
(4)酸活化时要严格控制时间，避免模具过腐蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电极板、连接件等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，导致电镀不良。
   
(5)镀液配制时化学药品尽量纯度高，并及时分析杂质含量。另外，镀液要定时分析，过滤，并定期更换。
    
(6)根据模具结构形状，科学地设计合理的电流均衡板，可以有效抑制金属局部沉积过厚，保证镀层质量。
    
(7)在保证模具满足生产工艺的前提下，优化模具设计，特别有利于提高镀层质量。
    
(8)及时补充阳极，修理附件，定期清理镀槽泥渣，并进行“三废”综合治理。
    
(9)净化、保护工作环境，遵守工艺规程，加强操作人员责任心，避免环境、机械杂质进入镀液。




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飛鏢盤直徑標準分為以下幾種：

1.12寸（305mm），適合遊戲使用。

2.15寸（380mm），較適合家庭娛樂。

3.17寸（430mm），適合練習和遊戲。

4.18寸（460mm），正規比賽的標準規格。

飛鏢盤厚度標注分為以下幾種：

1.1/2寸（14mm），一般用於小規格鏢盤。

2.5/8寸（17mm），一般用於小規格鏢盤。

3.1寸（26mm），一般用於15寸飛鏢盤。

4.11/8（28mm），一般用於18寸紙質和植絨鏢盤。

5.11/2寸（38mm），一般用於麻質鏢盤。

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鎢合金飛鏢鏢翼保護器是一個小的金屬或塑膠的設備，用來保護飛鏢的正面側身，插在鏢翼後面，可使鏢翼平穩打開，並可避免後鏢撞毀前翼，結實耐用。由於鏢翼保護器的保護飛鏢鏢翼可以很持久耐用，飛鏢是一種需要精確度很高的體育運動專案，根據空氣動力學鏢翼保護器也可以保護飛鏢在飛行的過程中不變形，避免空氣中的運動對飛鏢帶來不必要的損害。這意味著飛鏢被拋出去更精確的達到目標。鏢翼保護器具有相容性，所有的鏢翼保護器都適用於所有樣式的飛鏢不論是硬式飛鏢還是軟式飛鏢，例如梨型的，風箏型的。

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鎢合金飛鏢研磨器的使用：

1.將飛鏢鏢尖插進飛鏢研磨器。使其保持與飛鏢研磨器平行，輕微的在飛鏢研磨器表面轉動飛鏢。要轉動飛鏢確保每一個面都有磨到。
2.檢查鏢尖的形狀。完美的鏢尖並不是越鋒利越好，而是磨成鏢尖有點圓潤。
3.不能重複磨。磨太尖的飛鏢不容易紮在鏢盤上，容易彈出來。更可能破壞鏢盤上的線圈。剛買的飛鏢可能太鋒利，因此在使用前要用飛鏢研磨器磨到不是很尖為止。
4.注意辨別鏢尖的好壞。壞的鏢尖往往要麼太鋒利要麼完全未打磨過。在投擲飛鏢時，那些經常彈出的鏢尖就需要打磨。

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飛鏢研磨器實際上就是用來磨鎢合金飛鏢鏢尖的，鎢合金飛鏢研磨器有圓柱形和長方形的，有的飛鏢研磨器還裝有一個皮套和鑰匙環可以掛在腰上，方便攜帶。鎢合金飛鏢在投擲時有時會被彈落的地上或紮在鏢盤的鐵絲圈上，鏢尖難免會受到損傷。

鎢合金飛鏢鏢尖是不需要經常磨的，有的鏢友總是怕自己的鏢尖不夠鋒利，覺得這樣不容易紮到盤上，實際上這是一個誤區。飛鏢鏢尖越鋒利，就越容易被鏢盤的鐵絲圈彈出來。如果你的飛鏢鏢尖是圓滑的，它碰到鐵絲後會滑過去。鎢合金飛鏢研磨器是為了更好的保護鏢盤，防止飛鏢尖的倒刺把鏢盤中的麻纖維鉤出來，損壞鏢盤，所以，一般只有在鏢尖出現倒刺的時候，才有必要使用鎢合金飛鏢磨鏢器。

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