本發明提供一種柱式短流程鎢粗選工藝。其由礦漿製備、柱粗選以及柱精選三部分組成。步驟如下：

1）將鎢粗選原礦給進調漿桶，同時添加活化劑，調漿後進入調漿桶，在調漿桶內添加抑制劑繼續攪拌，而後礦漿進入調漿桶 ，並在其中添加捕收劑和攪拌製備成浮選入料；

2）用粗選給料泵將浮選入料輸送至粗選浮選柱內進行浮選分離，粗選精礦靠粗選浮選柱與精選浮選柱的高差自流入精選浮選柱，粗選尾礦從粗 選浮選柱底部尾礦口排出；

3）粗選精礦在精選浮選柱內進一步分選，精選精礦從精選浮選柱上部精礦槽出口流出；

4）精選尾礦從精選浮選柱底部尾礦口流入中礦緩衝池，緩衝 池內的礦漿通過中礦返回泵輸送至粗選調漿桶，再次進入鎢粗選作業。

本發明提供的柱式短流程鎢粗選工藝流程短、投資少、藥劑總耗低、精礦品位和回收率高。

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本發明介紹一種用於製備碳化鎢粉的攪拌機。該種製備碳化鎢粉的攪拌機特徵在於：

1）它包括一可密封的筒體、一支座、一驅動電機、一工作臺，筒體固定於支座上，支座、驅動電機分別固定於工作臺上；

2）筒體的上部設有氣壓型筒蓋及可密封的進料口，筒體的底部設有攪拌漿葉及可氣壓密封的出料口，攪拌漿葉與攪拌轉軸固定相聯接，攪拌轉軸由電機驅動；

3）筒體的外壁包覆有水腔體；

4）一進氣通道通入攪拌轉軸，並由軸孔間縫隙進入筒體腔內，即可開始製備碳化鎢粉。

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本發明提供一種黑白鎢礦選礦方法。包括硫化礦浮選、黑白鎢礦混合浮選、鎢加溫精選、鎢細泥浮選、螢石回收。黑白鎢礦選礦方法步驟如下：　　　

1）在浮硫化物尾礦中添加水玻璃200~3000克/噸，硫酸鋁100~1500克/噸，硝酸鉛200~700克/噸，攪拌1~10分鐘；

2）添加捕收劑苯甲羥肟酸150~550克/噸，硫酸化油酸皂或者塔爾皂20~150克/噸，不加或添加煤油5~100克/噸，攪拌1~10分鐘；　　　　

3）經1次粗選，2~5次精選，2~3次掃選，鎢粗選礦漿pH值6.5~8.5，獲三氧化鎢20~50%的黑白鎢混合精礦。

本發明是一種選擇性好，黑白鎢混合粗精礦品位高，混合粗精礦中熒石含量低，藥劑成本及加工成本相對較低的選礦方法。

本發明所用選礦藥劑對環境較為友好，尾礦水經石灰簡單處理即可達到排放要求。此外，98%以上的熒石進入鎢尾礦，有利於熒石的回收，提高礦山資源綜合利用率。該選礦方法用於黑白鎢浮選作業。

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本發明提供一種板狀碳化鎢單晶顆粒的製備方法。該方法主要採用熔鹽法制取板狀碳化鎢單晶顆粒。步驟如下：

1）以WO₃+4C→WC＋3CO作為總反應式來設計製備具有板狀碳化鎢單晶顆粒的化學計量成分，並根據實際需要可增減0.25~0.5摩爾的C來調節生成物的物相和控制形貌；　　　　

2）採用純度為99.5%的WO₃和光譜純的C作為原料，按規定稱取上述兩組分之摩爾比為1：4的量，混合2~5小時，然後按比例加入NaCl或KCl鹽，鹽料比為1：1~2：1，並以無水乙醇為分散介質，再混合2小時；然後烘乾，過篩；　　　　

3）將上述混合均勻的原料裝入坩堝中，在氬氣氣氛中，在800~1300℃的溫度下焙燒，然後保溫1~4小時，焙燒後產物隨爐冷卻至室溫；　　

4）用蒸餾水多次漂洗合成產物，去除殘留的熔鹽顆粒，烘乾後所得產物為邊長為3~20μm，長徑比為2~10的板狀碳化鎢單晶顆粒。

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