ブルー酸化タングステンの形態は主に成分、比表面積、费氏粒度、酸素指数と殘って揮発分を含む。そして、ブルータングステンの形態の主な工芸パラメータを影響するのは焙煎の温度と雰囲気である。焙煎の温度はブルー酸化タングステンの比表面積の影響は主に比表面積の大きさである。

また、違い焙煎の温度に比較を通じで、比表面積の違う反応しましたところ、タングステンの比表面積は焙煎の温度の増加に伴って著しく低下する。焙煎の温度は400℃の時、ブルー酸化タングステンの比表面積は16.31㎡/ gに達する。しかも、焙煎の温度は500℃を増加するの時に、比表面積は10.07m³/ g下がる。それは焙煎解温度が高くタングステン粉粒子径分布に有利を改善するが、粒の比表面積が急激に減少につながる。そして、製品に大団粒を生成する。だから、この研究の結果から発見させるのはブル酸化ータングステンは先進の比表面積を維持しなら、APTは低い温度で焙煎をする。

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気相法はガスや様々な手段に直接利用して、物質は気体に変化させる。ガスの条件の作用の下で物理変化あるいは化学変化が発生して、最後に冷やしてナノ粒子を形成する。その主要な過程は升華、蒸発、分解、そして適切な条件によってそれに飽和蒸気になる。そして、非晶フィルムの結晶化の過程を抑えて、ナノ粒子を獲得した。

気相法の主な方法は化学気相蒸着と物理蒸着である。化学気相蒸着は主に多結晶原料を気相転化単結晶、例えば化学伝送法、気体分解法、ガス合成法とMOCVD法などである。そして、物理気相法は、多結晶原料を気相転化単結晶、例えば昇華-凝縮法、分子ビーム法とカソードスパッタリング法である。気相法は液相法制の金属炭化物、窒化物、硼化物などの非酸化物超たを作ることができる。同時に他の方法に比べて、気相法は産出したのナノ三酸化タングステン表面より清潔、粒度も抑えしやすく、粒の分散性も良い。

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タングステン粉は酸化タングステンを原料として、水素還元を用いて、粒度から0.6-30ミクロンである。主に太い、細いの粒度を分けて、銀灰色の粉末で、不純物の含有量は国家の標準に基づいる。

調製するタングステン粉が一般的に水素還元酸化タングステンの方法として、この方法は普通は2つの段階である。第一段階は500～700℃の温度の下で、三酸化タングステンは二酸化タングステンを還元する。第二段階で７００～９００℃の温度の下で、二酸化タングステンはタングステン粉を還元する。そして、反応の場合は管式ストーブやロータリー炉の二つである。還元工芸が還元するタングステン粉の性能に決まて、タングステン粉の純度及び粒度大きさを含む。

早期のタングステン粉の調製は酸化タングステン炭素還元法を採用した。この方法の反応温度が水素還元法より高く、1050℃に達し、しかも調製するタングステン粉の純度も相対的に低い。それ以外にも他に関する研究を行って、アルミ、亜鉛、カルシウム方法を用いて酸化タングステンを還元するのが一つである。特殊要求に応用して高純度、超細粒度のタングステン粉末は、塩化タングステン水素還元法を発展して、得たタングステン粉粒度が05μm以下できる。

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ナノ酸化タングステンはその独特な構造と優勢は現代科学研究の対象になった。その作製の方法は固法、気相法は、液相法である。そして、液相法は実験室と工業で広範に採用調製ナノ粉体の方法である。液相法は調製するナノ三氧化钨はさまざまなルートを通じて溶質と溶剤を離れて、溶質は条件の作用を通じて一定の形や大きさの粒を形成する。そして、熱分解を経て、ナノ粒子に達する。

液相法は制作したミリミリ粉体、ナノ素材は主に二つの方法がある。つまり、物理法と化学法である。物理法は水から溶液中で急速に金属塩を析出し、溶解度の高い塩の水溶液フォギング小さく液滴を液滴の塩類が球状急速に析出し、そしてこれらの微細粉末塩類加熱分解し、その結果酸化タングステン超微体材料を得る。一方、化学法は、溶液中で反応して瀋殿させて、通常は溶液を加水分解やイオン反応生成沈殿物、再加熱に分解して、ミリミリ粉体の材料を作る。液相法の利点は正確な制御成品の成分と粒子の大きさ、そして他の方法に比べてさらにその設備は簡単で、原料は獲得しやすい。液相法は沈殿法、水熱法、微乳液法は、ゾルゲル法などを含む。

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