タングステン、タングステン線及び炭化タングステンなど硬質合金の工業用の半製品の原料はブルー酸化タングステンの生産である。タングステン冶金の抽出とイオン交換の新しい工芸の応用にとともに、徐々にタングステン酸化はブルー酸化タングステンの生産の工芸を置き換える。新しい工芸の特徴は抽出で、イオン交換にタングステン溶液を得て、蒸発結晶を経て仲タングステンアンモニウムを生産する。

半密閉の回転炉にいかなるガスや水素やアンモニアを通じない、炉内の負圧を抑えてブルー酸化タングステンを生産する。その工芸の設備配置は合理的で、主体デバイスの接続の気密性は強くて、材料の機械の損失が少なく、製品の品質が安定し、経済の効率がいい。現在、少数メーカーして広がり。

しかし、国内であわただしい設計で、建設がいいかげんな新たな工場がある。タングステンが閉合回路である。プロセスおよび設備選定レイアウト特にブルー酸化タングステンの生産プロセスはとても不合理である。あるメーカーでは芯地湯気箱乾燥仲タングステン押す、土鍋では両開き縦型煆焼窯に紙を焼く、人工出料である。

上記の状況を改善し、製品の品質を高めいるためいに、ブルー酸化タングステンの生産工芸を重点的に紹介する必要がある。

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９００℃温度の下に、0.6mm厚い粉末層と高い水素流速を採用して、垂れないブルー酸化タングステンの混じりけのブルー酸化タングステン還元速度は混じりないブルー酸化タングステンにより低い。９００℃の温度で、両者は無い還元時間は同じだ。高温の力を借りでX線回折の分析方法で同様の結果を得た。温度が低い830℃の時に、混じりけ剤の抑制は研究者の通りに報じられたように、混じりけ剤は水素と低価の酸化タングステンの反応を防ぐ。これは障壁層が形成され、それに還元を抑える。

事実を証明して、混じりないブルー酸化タングステンに比べて、出現する液相による還元の速度の向上は明らかに違い。

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ブルー酸化タングステンもβ-酸化タングステン（ブルータングステン）と呼ばれて、化学の成分はWO2.90で、四方晶係を属する。ブルー酸化タングステンでは比表面積が大きくて、混じりけが均一で、WO3により還元されやすく、それに還元生成のタングステン粉の粒度適切に制御するなどの特徴がある。だから、70年代以来、欧米、日本などの国は混じりけのグタングステン粉を調製するの主な原料をとしている。現在、我が国はブルー酸化タングステンを輸出されている

輸出するブルー酸化タングステンの品質の要求：金属タングステンの含有量はW＝79.2～81 . 0％で、松本密度2 . 0～2.6g / cm 3、平均粒度9～15である。現在輸出の単位はFDB / YB≤ブルー酸化タングステンの標準を参照して、X線法でブルー酸化タングステンの成分を測定する。この方法は半定量方法なので、誤差がおおおきくて、対外貿易が必要に適応しにくい。そのために、私たちはX線回折K値法でブルー酸化タングステンの成分を測定することに提出した。

実験を通して、実際にはブルー酸化タングステンは、いくつか酸化物を構成した固溶体混合物である。その広い化深刻な回折正確に測定K値や含有量を通過できません。だから、測定するブルー酸化タングステンの中に不純物WO3とWO2.72のK値と含有量を測定し、そして論点バックル法でブルー酸化タングステンの含有量を求める。

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混じりけの後では、ブルー酸化タングステンは300～350℃まで加熱して、そして数時間を保温する。これが化学反応が発生することができて、その温度と暴露時間はコントロールしにくい。

触媒の作用：乾燥の水素700℃で5mm厚い粉層を還元するの時、混じりけのブルー酸化タングステンは混じりないブルー酸化タングステンにより速く還元する。この触媒作用は1.5mm料層の還元する時に、消えた。もし湿潤水素を採用して、混じりけんのブル－酸化タングステンの還元速度はほとんど影響ないのではない。しかし、混じりけのブルー酸化タングステンの還元は明らかに停滯した。だから、結論を出すことができて、還元過程の中で、混じりけ剤は水蒸気の抑制効果はあまり敏感しないから、表示は5 mm料層での比較的に強い影響を与えた。ここでは、水の除く先は1.5mm料層でゆっくりである。

800～1000℃の温度の範囲で垂れない混じりけのWOは清らかさのWOのほうがより早い還元する。観察によれば、混じりけのWOの場合で、中に出現するの低価の酸化タングステンは細かい。事実を証明して、これも触媒作用にもたらす。境界は制御の還元メカニズムを利用することが説明する。すでに、620～８６０℃の温度の範囲でと近い工業の条件の下で、混じりけ剤は明らかな触媒作用があり、特に酸素の含有量は10％を下げる還元の段階である。

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