钨是一种重要的热喷涂材料，热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化钨微米级粉末为主要成分，以钴（Co）、镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，不同钨含量对合金性能起关键作用，对其检测的要求必然是准确可靠的，目前对于硬质合金中钨含量的检测主要有重量法、比色法和原子吸收法。

钨酸是一种黄色的粉末状的酸性物质，含三氧化钨约90％，还含有微量的锡、钼、 硅、钙、铁、锰、钾、钠、氯、磷、硫、砷、锑、镁等元素，是生产仲钨酸铵的原料。

随着钨的后续产品工艺的发展，钨丝、钨粉、钨条等高端硬质合金对原料仲钨酸铵要求不断提高，现有国标零级品的仲钨酸铵已不能满足高端硬质合金的要求，其不但对仲钨酸铵的杂质及物理性能提出一定的要求，而且部分生产高端产品的企业对个别杂质元素提出了特别严格的要求，例如在制取氧化钨和钨粉时，由于钠和氯的熔点低，焙烧时，K、Na形成熔融状态，使得晶粒之间相互粘接，形成聚团现象，不利于硬质合金晶型晶貌的控制。

在离子交换法生产仲钨酸铵过程中，钨精矿碱法分解得到的粗钨酸钠溶液中含磷盐较高，在没有专门除去溶液当中的磷盐，而进入下道工序树脂吸附时，容易导致产品仲钨酸铵含磷超过7ppm的标准，使得产品仲钨酸铵纯度达不到要求而成为废品。

在工业中，熔炼稀土、真空蒸镀以及蓝宝石长晶领域使用的坩埚，大都采用钨钼材质。这是由于钨具有高熔点和高密度的特点，当前所应用的钨，钼及钼合金坩埚多采用粉末冶金后，压力加工方式获得。

离子交换法是目前我国钨治炼的主要提纯工艺。目前在含钨溶液除杂、转型的离子交换工艺中主要采用强碱性阴离子树脂201×7和弱碱性阴离子树脂。

钨钛合金靶材由于具有低的电阻系数、良好的热稳定性能和抗氧化性能，已被成功地应用于Al、Cu与Ag布线的扩散阻挡层，并且在半导体行业和太阳能行业溅射镀膜方面得到了广泛的研究和应用。

近年来，随着科学技术的不断发展，球形钨粉广泛地应用于热喷涂、多孔材料以及粉末冶金工业中，其需求量也在与日俱增。在热喷涂领域，球形钨粉不仅流动性很好，而且得到的涂层更均匀、致密，因而产品具有更好的耐磨性。

随着环境污染和能源危机的日益严重，光催化技术因其在环境净化与新 型能源材料领域的潜在应用，以及在治理环境污染方面具有高效、经济、环 保等优点而备受国内外科学界关注。