目前,工业上生产纯三氧化钨或APT主要是净化粗钨酸钠溶液，其主要的方法有萃取法和离子交换法。用氨净化一热离解法是中南大学张启修等人在21世纪初提出的净化粗钨酸铵溶液方法，它可以实现由粗钨酸铵溶液直接制取高纯三氧化钨。

钨粉是制造硬质合金的基础原材料，目前市场的的大多数硬质合金对钨粉粒度的大小并没有太多要求，但对钨粉的粒度均匀性却有着严格的要求。硬质合金在使用过程中出现裂纹、断裂等现象，大部分的原因就是粒度不均匀，特别是军工合金产品，对钨粉中的粗大颗粒控制更为严格，硬质合金生产实际过程中，不仅要关注钨粉的粒径大小，更重要的是要关注钨粉粒径的均衡和分布情况。

钨粉主要用于制造白炽灯的钨丝，惰性气体保护电弧焊和原子氢焊的电极，钨和钨合金的锻件和挤压件，硬质合金用的碳化钨和钨合金等，近年来，随着航天航空、微电子、精细化工的发展，对钨粉的需求呈细化的趋势，微米级、纳米级颗粒的钨粉逐渐成为主流。

高纯仲钨酸铵（APT）是指纯度达99 .999 %～ 99 .9999 %甚至 99 .999 99 %～99 .999 999 %的仲钨酸铵结晶粉末。随着电子工业和航天工业的发展，对高纯度的钨材料需求也越来越大。原则上说，APT是制取钨材料的重要中间化合物形态，因此，高纯度APT对生产高纯度的钨材料的重要性不言而喻。

制取钨钴合金，传统的方法是传统工艺是流程：APT→氧化钨→钨→碳化钨→碳化钨钴。许多年来，有不少学者不断尝试新的方法来降低生产成本。由偏钨酸铵直接合成钨钴合金粉末就是一种创新的尝试。

三氧化钨是过渡族金属氧化物，具有半导体特性，是一种极具潜力的气敏材料，对多种气体有敏感性，尤其是有毒气体。近年来，随着纳米技术的出现，人们发现，纳米三氧化钨具有更高灵敏度和响应速度。

光催化技术作为一种高效、安全的环境友好型环境净化技术而广受人们的认可，常用的光催化剂有 TiO₂，WO₃，ZnO 及其复合氧化物，随着研究的深入，不断有新型的光催化剂被开发出来，近年来，钨酸盐内催化剂以其较更窄的禁带宽度和更大的可见光范围而得到了更多的关注。

随着高新技术的发展，对纯钨及其合金材料的要求愈来愈高，无论对钨丝、板材、箔材，或是钨基合金，均提出了组织均匀、晶粒超微细化、塑性良好的要求。因此超细或纳米级钨粉便有了更大的市场需求。

超粗钨粉是制备超粗碳化钨的重要原料，相对于超细钨粉，它具有高温缺陷少、显微硬度高、微观应变小等一系列优点，广泛用于地矿工具、冲压模具、石油钻头、隧道掘进刀具、高速切削车刀、硬面材料等领域。

乙二胺四乙酸（EDTA）是一种常见的高效螯合剂，在化学分析、电镀、医药、造纸、工业洗涤制品、摄影业制品等行业均有广泛应用。但遗憾的是，EDTA 能与 Mg²⁺、Ca²⁺、Mn²⁺、Cu²⁺、Fe²⁺等 50 多种金属离子形成可溶于水的螯合物，尤其与一些有毒金属离子形成的螯合物为有害及难解离物质，稳定性极好，会造成重金属的扩散，从而加重环境污染。