爆炸喷涂技术是制备高质量的耐磨涂层最有效的喷涂新技术之一。利用爆炸喷涂技术制备的碳化钨(WC)涂层，具有结构紧凑、高硬度和弹性模量、良好的冲击性和韧性，与基体的结合性和致密性很高，有很高的耐磨性。

热喷涂碳化钨/钴金属陶瓷作为耐磨涂层，由于其良好的硬度和韧性广泛地应用于航空航天、冶金、机械等领域。相对于电镀硬铬层，热喷涂碳化钨陶瓷涂层在耐磨性、耐蚀性、耐疲劳性等方面有明显的优势，而且制备速度快，成本低，环境在好，特别是针对某些只有表面磨损的零件，比如飞机起落架，这样的“面子活”具有非常重要的意义。

钨酸锌作为一种高效闪烁材料是闪闪发光的明星。但与同类材料BGO相比，它有个致命的缺点，即荧光寿命太长，大约24us，这一点限制了它在高能物理上的应用。另外，发光的淬灭温度太低，满足不了石油勘探的应用需要。因此掺杂稀土元素改性钨酸锌是提升其发光性能的有效途径，钨酸锌单晶为玫瑰红色，颜色使发光效率降低，有明显的去色作用。

晶须是指在人工控制条件下以单晶形式生长成的一种纤维，其直径非常小（微米数量级），不含有通常材料中存在的缺陷（晶界、位错、空穴等），其原子排列高度有序，因而其强度接近于完整晶体的理论值。由于用晶须增强的复合材料具有达到高强度的潜力，因此晶须的研究和开发受到了高度重视。

稀土离子具有丰富的能级结构，其发光波长可在紫外到红外之间变化，常被作为发光中心应用于发光材料中。对于稀土离子铽Tb³⁺来说，由于其在绿光波段有很强的发射，因而Tb³⁺离子掺杂的发光材料广泛用于绿色荧光粉，目前用 Tb³⁺离子掺杂主要是铝酸盐和磷酸盐，但用传统的铝酸盐，硼酸盐和磷酸盐掺杂稀土离子作为发光材料都有其各自的缺陷，要么寿命短，要么光亮度不足，要么制取成本高。

三氧化钨（WO₃）是煅烧钨酸或仲钨酸铵的产物，是钨重要的高纯度中间化合物。其外形一般黄色粉末，不溶于水，溶于碱液，微溶于酸。

碳化钨是一种由钨和碳组成的化合物，为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。

仲钨酸铵，简称APT，是钨冶炼过程中重要的原料级产品，外形为白色结晶，主要用于还原氧化钨或偏钨酸铵，也用于化工行业的催化剂或添加剂。

随着人们生活水平的日益提高， 越来越多的汽车进入普通百姓的生活中。而有汽车血液之称的发动机油也越来越受到人们的关注 。在发达国家,发动机油的消耗量占总润滑油量的50%左右,占据着半壁江山，因而发动机油是润滑油企业的兵家必争之地。

锂基润滑脂在加入多种添加剂后，具有许多优良的特性，被公认为是一种多效、通用、长寿命的润滑脂。 美国、日本、加拿大都以锂基脂为主要品种， 随着现代工业中大量高温、重负荷、高速度机械设备的使用，需要兼具优良高温性和极压性的多效润滑脂，极压复合锂基脂由此而生 ， 它以复合锂基脂为基础脂，加入极压添加剂制成，常用的极压添加剂有石墨、二硫化钼、二硫化钨、 氮化硼、氟化石墨等，最常用的是二硫化钨和二硫化钼。