硬质合金干式切削钻头简介

硬质合金干式切削钻头是一种在钻削加工时不用冷却液的钻头,是未来金属切削加工的发展趋势之一。
 
切削液在切削加工中对降低切削温度起了很好的作用,也有利于断屑和排屑,但同时也存在一些问题,冷却液的使用、存储、保洁和处理等都十分繁琐,且成本很高。切削液对环境和操作者身体健康的危害一直受到使用限制。切削液的处理也不够经济,这些费用常常被低估,因为它们包含在间接费用之中。据美国企业的统计,在集中冷却液加工系统中,切削液占总成本的14~16%,刀具成本只占2~4%。据预测如果20%的切削加工采用干式加工,总的制造成本可降低1.6%。因此未来加工的方向是采用尽量少的切削液,耐高温切削材料和涂层,使得干加工在机械制造领域变为可能。
 
硬质合金干式切削钻头主要考虑以下几个方面的问题:
 
1、几何形状。热效应是干式切削的基本问题。硬质合金干式切削钻头必须切削力小,摩擦小,以减小切削热产生,所以采用大前角;
2、刀具材料。如果必须用大的前角的话,高硬度也是必需的。硬质合金干式切削钻头采用的是超细颗粒硬质合金,具有耐高温性的同时具有高硬度;
3、涂层。涂层可以通过抑制从切削区到钻头的热传导来降低温度冲击。TiAIN涂层有很好耐热性能和高温性能,硬质合金干式切削钻头多采用TiAIN涂层。
 
干式切削是一种绿色环保技术,不只是硬质合金干式切削钻头,还有其它类型的刀具也在发展研究,与之配套的刀具技术,包括刀具材料、刀具涂层等技术也将得到持续重视和长足发展。
 
硬质合金干式切削钻头
 
 
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硬质合金佛珠钻头简介

硬质合金佛珠钻头是一种加工佛珠用的钻头,主要用于加工高硬度木料,可加工出多种形状规格的佛珠,不同直径的圆珠状、葫芦状、宝塔状等。
 
硬质合金佛珠钻头中间有一把可更换的硬质合金钻头,钻出用于穿线的小孔,两侧是具有一定形状的硬质合金刀片,加工时直接成型,后再进行抛光打磨。
 
硬质合金佛珠钻头加工较硬的木料,加工时需要降低钻速,以减少产生的热量对硬质合金钻头和刀片产生伤害,一般使用600~1200转左右,不可低于500转,硬质合金佛珠钻头钻速过慢也会导致刀口损坏。
 
硬质合金佛珠钻头
 
 
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硬质合金木工排钻头简介

硬质合金木工排钻头是一种用于木工的钻头,主要用于加工高硬度木材的孔,刀刃锋利且经久耐用。
 
使用硬质合金木工排钻头时,有以下几点注意事项:
 
1、硬质合金木工排钻头应装在专用的包装盒里,避免振动相互碰撞;
 
2、使用时,从包装盒里取出硬质合金木工排钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里,用完随即放回到包装盒里;  
 
3、测量硬质合金木工排钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤;
  
4、部分数控排钻床使用定位环,而部分数控排钻床则不使用定位环,如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环硬质合金木工排钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多轴排钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使硬质合金木工排钻头钻到台面或无法钻穿板材造成报废; 
 
5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损;
 
6、要经常检查夹头的同心度及夹头的夹紧力,同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况,夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合,夹头与钻头之间打滑;
  
7、定柄硬质合金木工排钻头在夹头上的夹持长度为钻柄直径的4~5倍才能夹牢;
   
8、要经常检查主轴压脚,压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动,防止钻孔中产生断钻和偏孔。
 
硬质合金木工排钻头具有多种样式,以适应加工不同质地的木材、不同直径的孔。
 
硬质合金木工排钻头
 
 
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优化钨丝制备中电解参数

钨丝主要是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。通常通过500℃退火均匀化组织,利用质量百分比为15%的KOH溶液电抛光此卷钨丝,后再经过酸洗、水洗、烘干得到成品丝。普通拉拔技术所制备出来的钨丝直径为10-12μm,根据不同生产加工领域需求的不同,若是想要更小直径的钨丝的话,通常利用电解腐蚀技术进行减径。而在制备的过程中可以发现,不同电解参数将对所制成的成品质量有所影响,为获取优质钨丝,以下介绍优化电解参数的方法来改善成品的质量。

将钨丝通过电解腐蚀进行减径,在保证拉丝速度不变时,每道次电流变化与钨丝的腐蚀量存在明显的正比关系。大量试验数据表明,每道次腐蚀量超过25%以上极容易断丝,而更少的道次和每道次相似的腐蚀参数,会优化其表面形貌并减少电解过程对制丝过程中对钨丝结构的破坏,另外,电解过程中引入反拉力,会使每道次减径量剧烈波动。

因此,钨丝制备的电解腐蚀优化应遵循尽量避免反拉力的情况下,保证每道次减径百分比不超过25%的前提下,保持相同的腐蚀参数。

钨丝
 

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退火温度影响钨铼丝抗拉强度

钨铼丝具有熔点高(达到3100℃),强度高(达到1600MPa),硬度高(900HV)的特点,其以此特点被广泛应用于电光源领域中。在目前生产加工领域,所制造出来的钨铼丝容易出现劈裂、易脆断的现象从而减弱钨铼丝的抗拉强度。为了改善这一现象,有研究表明,将退火温度加以控制,可提高成品的质量。以下通过表格数据检测,退火温度对钨铼丝抗拉强度的影响。

退火温度(℃) 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600
抗拉强度(Mpa) 2200 2190 1900 1780 1600 1550 1400
两者间的比值(%) 63 58 55 49 45 40 39

从以上表格数据可以看出,随着退火温度的升高,钨铼丝的抗拉强度逐渐降低。退火温度<1350℃时,抗拉强度缓慢降低,丝材退火态与加工态的抗拉强度比值>60%;退火温度>1350℃时,抗拉强度显著降低。可见钨铼丝抗拉强度较高时,由于内部位错塞积晶格畸变严重,容易达到裂纹扩展至临界应力而开裂;当其抗拉强度降低时,由于材料难以承受绕制时的工作应力也易断裂。因此,只有当退火温度适当时,才能使得钨铼丝在适中的抗拉强度中满足工作应力,同时又不易开裂。
 

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两种常见的硬质合金刀具裂纹

硬质合金刀具裂纹产生的原因比较复杂,但大致分为2类:一类是热裂纹;一类是磨削裂纹。
 
1.热裂纹
热裂纹主要是硬质合金刀具的刀片在焊接及热处理时形成的内应力,对磨削裂纹的危险最大。引起焊接应力集中最常见的因素有:硬质合金本身的低韧性、低导热性等物理机械性能的影响;焊接时的刀片和刀体同时快速加热,急速冷却或局部过热而形成巨大的温差所致的瞬时应力;刀片和刀体厚度之比不匹配,刀片伸出刀体过长,都会在焊接时产生应力。
 
2.磨削裂纹
硬质合金刀具对热应力和热变形非常敏感。因其抗拉强度仅是抗压强度的 1/5~1/8,且硬质点分布均匀,磨削时磨削力大,磨削热量多,磨削区温度高,容易产生磨削应力。钨钛类比钨钴类合金强度又要低约 60%,性脆,导热性非常差,对热应力更为敏感。如果磨具选择不当,磨削中不能保持良好的自锐性,或磨削过程中磨削用量过大、用力过猛,均会产生很大的热应力,产生磨削裂纹,导致合金刀片崩裂或爆裂。
 
硬质合金刀具
 
 
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硬质合金可转位刀片优势

硬质合金可转位刀片优势体现在以下几点:
 
(l)刀片耐用度高
硬质合金可转位刀片使用机械方式夹固在刀杆上使用,刀片不经加热,硬度值不下降,切削性能不降低,刀具耐用度较高。
 
(2)劳动生产率高
硬质合金可转位刀片具有先进的几何参数,可采用较大的切削用量,当刀刃损坏或用钝时,可迅速转位,具有较高的劳动生产率。
 
(3)刀具成本低
硬质合金可转位刀具的成本约为焊接刀具的2/5,其刀杆可重复使用,使成本进一步降低。
 
(4)改善劳动条件
硬质合金可转位刀片可减少因刃磨刀具而造成的粉尘污染或工伤事故,改善了工人的劳动条件。
 
(5)简化了刀具的管理工作
硬质合金可转位刀片实现一刀多用,减少刀具库存量,简化了刀具的管理工作。
 
综上所述,硬质合金可转位刀片优势众多,因此其在国内外得到了广泛的应用。
 
硬质合金可转位刀片
 
 
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钨铼丝与钨铝丝性能比较

钨铼丝,在掺杂钨丝中加入铼称之为钨铼丝。其合金中所含的铼的质量分数为1%-5%,能有效的改善钨铼丝的高温性能,钨铼丝具有熔点高(达到3100℃),强度高(达到1600MPa),硬度高(900HV)的特点,除此之外,钨铼丝再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低,能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好的优点。其表面光滑,无毛刺,直径均匀一致。

钨铼丝与目前广泛使用的钨铝丝性能进行对比,表明钨铼丝的性能优于钨铝丝。以下是其两者间的性能比较:

1:钨铼丝密度19.6g/cm³,钨铝丝是19.3g/cm³。密度是用来描述物质在单位体积下的质量,在其他条件一样的情况下,钨铼丝的密度高于钨铝丝的密度。

2:钨铼丝室温延伸率是25.7%,钨铝丝是6.5%,相同直径的钨铼丝及钨铝丝在180℃,退火1h后,高温蠕变值≤2.0mm,钨铝丝蠕变值为≤4mm,可见钨铼丝有较高的高温性能。

3:绕丝试验结果:钨铼丝相较于钨铝丝,芯线倍数为3,绕丝长度可达30m,且不断丝,不分层。

4:钨铼丝高温抗下垂试验变形值≤10mm,单丝波动值<0.5mm,钨铝丝高温抗下垂试验变形值≤16mm,单丝波动值<1.0mm,可见钨铼丝具有较高的高温抗下垂性能。

5:在制备的过程中,从方坯条到成品丝的统计成品率,钨铼丝的成品率为98.7%,钨铝丝为98%,可见钨铼丝有较高的成品率。

钨铼丝
 

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球型钨合金水滴坠

当垂钓者面临不断变化的水面环境时,球型钨合金水滴坠是最好的选择。每个垂钓者都知道使用渔坠子,其增加的敏感度可以使鱼上钩的几率增加。使用球型钨合金水滴坠你会清楚的知道水底的状况。

球型钨合金水滴坠配有一个旋转环,可以任意旋转。

球形钨合金渔坠子


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长条型钨合金水滴坠

长条型钨合金水滴坠能发挥它们所能发挥的作用。其优点是比铅制成的渔坠子密度更高,能使垂钓者具有一个明显的优势,渔坠子的敏感度更高。这类钨合金水滴坠比传统的铅坠体积小,沉入水底时的声音更大。

长条型钨合金水滴坠独特的设计使它们更容易通过岩石和杂草。长条型钨合金水滴坠是由95%的钨和5%的镍制作而成,密度是铅的1.8倍,并且环保。

水滴型钨合金渔坠子


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