正确使用硬质合金球齿
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月16日 星期二 18:26
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硬质合金球齿被广泛地应用于地质勘探，采矿和石油钻井中。由于它的高耐磨性，高抗弯强度，高密度和高硬度的性能，硬质合金球齿成为很多需要在高温，具有腐蚀性和高磨损的环境下运作的设备的零部件。
正确使用硬质合金球齿可以避免球齿断裂和破碎，节省工时，节约劳动力，提高工作效率。正确认识凿岩的本质。通过研究岩石的密度和硬度，选用合适牌号的硬质合金球齿。由此可以避免硬质合金球齿选用不当导致承受的压力过大产生碎裂。在钻孔过程中，要注意观察硬质合金球齿承受的压力，使用正确的钻凿方法，如果硬质合金球齿钝化，应该对其进行修复。
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硬质合金球齿磨损
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 18:25
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在岩石钻凿过程中，硬质合金球齿通过对岩石的剧烈冲击破碎，从而达到在岩石上钻凿炮孔的目的。在此过程中硬质合金球齿要与岩石发生碰撞和摩擦，不可避免地要产生磨损。在未发生断裂的情况下，磨损是硬质合金球齿正常的失效形式。
硬质合金球齿的最终失效形式是由于其磨损导致无法继续进行岩石钻凿。在碰撞和摩擦过程中，岩石中的硬质颗粒穿透硬质合金球齿软软的粘结层。紧接着硬质合金晶粒剥落，硬质合金球齿的一小部分被磨损。在凿岩机械的加载下，硬质合金球齿不断被磨损，与岩石的接触摩擦面积增大，硬质合金晶粒不断剥落。最后硬质合金球齿被磨损到失去效用。
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直升机旋翼钨合金配重
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 18:00
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钨合金的航天配重
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月16日 星期二 17:51
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钨合金屏蔽件生产压制工艺
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 16:56
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压制成型是制造钨合金屏蔽件的一个重要环节，其在混料步骤之后进行。压制成型一般分为钢模压制成型和冷等静压成型。钢模压制成型是普通压模成型的主要方法，主要设备为压力机和压模，压力机有机械式、液压式、机械-液压组合式。钨及钨合金钢模压制主要采用液压机。钨及钨合金压制与产品的牌号及润滑条件有关，一般压制压力在100~600MPa范围。冷等静压成型是借助高压泵的作用把流体介质（气体或液体，液体为水或油）压入耐高温的缸体米粉容器内，高压流体的静压力直接作用在弹性模套内的粉末上，粉末体在同一时间内在各个方向上均匀受压而获得密度分布均匀和强度较高的压坯。
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钨合金屏蔽件生产混料工艺
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 16:54
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混料是制造钨合金屏蔽件的第一个环节。混料通常是指一种粉末不同批次或物理性能的粉末及两种以上不同成分的粉末混合的均匀的过程，混合的目的主要是使粉末物理性能更加一致，富集性杂质均化，进行颗粒搭配，加入其他不同元素粉末，加入粘结剂润滑剂等。钨合金采用干法混合，混合时同时加入不低于90%的钨粉及其他金属粉末如镍、铁、铜等，及润滑剂在同一混料器内进行，加入的润滑剂多为酒精与甘油的混合液。钨及合金粉末采用粉末混料时，桶内应放置合适量的钨球及钨块。
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钨合金船用配重件
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 16:22
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钨合金配重的惯性系统
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 16:15
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钨合金飞行控制系统
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 16:01
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硬质合金丝锥
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- 发布于 2015年6月16日 星期二 15:21
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硬质合金丝锥在其轴向具有沟槽，是一种内螺纹加工刀具。在螺纹孔加工方面，硬质合金具有良好的硬度和红硬性，即高温下切削硬度保持能力优于高速钢刀具。一般地根据丝锥的形状，类型可分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥以及先端丝锥。
硬质合金直槽丝锥的优点包括加工容易，产量大但相对的精度较低，切削速度慢，适用于车床，钻床和攻丝机的螺纹加工。
硬质合金螺旋槽丝锥加工对中性良好，加工精度高，速度快且排屑好，适用于数控加工的中心钻盲孔加工。
硬质合金先端丝锥前端带有容屑槽，适用于通孔加工。
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