钨舟英文名称为Tungsten Boat，属于金属钨制品之一，其W含量≥99.95%，杂质含量小于0.05%，其密度为19.0g/cm³，熔点为3300℃。钨舟分为冲压舟、折叠舟、焊接舟等，主要是通过真空镀膜制成。制成时钨舟应洁净，呈银白色金属光泽，允许舟皿表面有轻微的氧化色，但不得有大面积深色及黑斑点，电解抛光钨舟允许有小于2m㎡面积的未抛光点一处。钨舟表面不应有开裂，分层，龟裂，缺边及掉角现象，舟的各种部位不应有毛刺。按标准所制备出来的成品其质量可靠，高温性能好，使用次数多，广泛应用于显像管，制镜，玩具，家用电器，收集，电器外壳及各种装饰品等镀膜行业。



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硬质合金球在制备过程中，硬质合金的制备过程起着很关键的作用。为了得到高质量的粗晶硬质合金球，需要提高硬质合金球原材料的制备方法，主要有：

1.轻度球磨法。硬质合金的球磨时间对粗晶硬质合金性能和组织结构有明显的影响，在球磨初期，随着球磨时间的延长，多晶WC迅速破碎为单晶，使平均晶粒度迅速降低，当球磨时间进一步延长时，由于晶界破碎基本完成，继续球磨WC晶粒变化较小。
2.钴相包裹法。用化学包裹工艺制备粗晶硬质合金的方法，该方法采用粗颗粒WC粉与Co(NO3)2·6H2O为原料，采用TEA为还原剂制备WC-Co包裹粉，以包裹粉为原料制备WC-Co硬质合金。该方法比采用普通生产工艺所制得的合金晶粒度明显要粗得多。
3.纳米粉末溶解-再沉淀法。纳米粉末溶解-再沉淀法制备特粗晶硬质合金的方法，主要是采用粗WC粉和纳米WC粉为原料，分别按合金组份配成混合料，然后将两种混合料按一定比例进行混料，并按常规工艺进行压制、烧结，制得粗晶硬质合金。




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Co是一种易腐蚀金属，它极易溶解于稀盐酸、硫酸和硝酸等强酸中，且容易被氨水和氢氧化钠所侵蚀。致使以Co作为粘接相的传统WC-Co硬质合金球具有较差的抗氧化性能和耐腐蚀性能。并且，除盐酸、硫酸、硝酸等强酸性介质外，钨钴类硬质合金球在醋酸这样的弱酸性介质中也会受到一定程度的腐蚀；不仅如此，在钨钴类硬质合金球加工过程中，用于冷却加工表面并防锈的冷却液也会对钨钴类硬质合金球中的Co产生腐蚀和浸出作用。

在水存在条件下，不仅能够造成合金表面因被水腐蚀而形成的附着于合金表面与合金之间具有一定结合强度的氧化钝化层，而且水还具有一定的Co浸出能力，致使合金表面一定深度范围内呈现出无钴区缺陷，造成钨钴类硬质合金球表面缺陷区域一定厚度范围内，由于Co的缺失而在WC晶粒间形成大量空隙，破坏了合金的正常组织结构，减弱了WC晶粒间的结合力，导致钨钴类硬质合金球的硬度、强度及使用性能的大大降低。




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在硬度相同的情况下低钴粗晶硬质合金球与普通硬质合金球相比，前者的导热性高，热膨胀系数小，硬质合金球的抗热疲劳性能好。

在传统的硬质合金球原材料制备方法中，为了使各种组分混合均匀，避免合金在烧结过程中产生有害孔隙，通常采用高强度、长时间球磨，在这种工艺条件下，粗晶WC粉在球磨过程中不可避免地会被破碎，从而对制备粗晶硬质合金球带来不利影响。根据硬质合金球的热塑变失效形式，硬质合金在高温负荷下，会变得较具有塑性，粘结相塑性变形的结果是被挤向表面和疲劳裂纹中，碳化钨晶粒也同样被挤向表面而迅速磨去。由于表面温度梯度很大，能引起热塑变效应的表层，可厚达几个微米，因此就细晶粒硬质合金球来讲，几个晶粒厚的表层可受影响，塑性流动比较容易，故磨损较快，但对于粗晶粒硬质合金球，表面虽已热到足以发生塑变，但下层则因热量的影响较弱，尚能防止表面晶粒的滑落，因而磨损较慢。




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