硬质合金尖爪球齿
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月10日 星期三 17:36
- 作者：Cristina
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硬质合金尖爪球齿的形状像爪子，也被称为碳化钨合金尖爪球齿。由于它的高耐磨性，高抗弯强度，高密度和高硬度的性能，硬质合金球齿成为很多需要在高温，具有腐蚀性和高磨损的环境下运作的设备的零部件。
以下是一些不同型号和尺寸的硬质合金尖爪球齿：
|
型号 |
尺寸 |
|||||||
|
D |
H |
h |
SR1 |
SR2 |
2-R3 |
e |
α |
|
|
CT1420 |
14.35 |
20 |
10 |
12 |
2 |
14 |
0.7 |
30 |
|
CT1621 |
16.35 |
21 |
10 |
14 |
2.5 |
16 |
0.7 |
30 |
|
CT1625 |
16.35 |
25 |
25 |
16 |
2.5 |
18 |
0.7 |
30 |
硬质合金生产商、供货商：厦门中钨在线科技有限公司
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钨坩埚的乳胶套和密封尺寸的选择
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年6月10日 星期三 17:28
- 作者：Yahong
- 点击数：1433
钨坩埚的一般使用规格，要求壁厚在6㎜-10㎜之间，属于薄壁坩埚。因为钨的脆性大，所以，只能进行简单的手工整形，不能进行车床整形。因此，压制后的壁厚就决定了产品的壁厚。所以，选用的乳胶套的直径应该比芯模大6㎜-10㎜。若是选用过大的乳胶套，则会导致芯模与乳胶套的间隙过大，由于钨粉颗粒比较大并较沉，同时，乳胶套本身的厚度也在2㎜-4㎜之间，这将使得装料量过多，壁较厚。而所选用密封圈的尺寸为：内径比芯模小4㎜，厚度为8㎜-10㎜。若按烧结收缩率为12％-16％来计算，压制后的壁厚应该在8㎜-12㎜左右。
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钨坩埚-钨粉的选用
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- 发布于 2015年6月10日 星期三 17:20
- 作者：Yahong
- 点击数：1407
钨坩埚可分为，冲压型钨坩埚，烧结型钨坩埚，焊接型钨坩埚，旋压型钨坩埚和钨棒车加工成型钨坩埚等。
压制钨坩埚需要选择合适的钨粉粒度，从而避免在压制过程中，钨坩埚会全部开裂。通常情况下，钨粉的粒度若是过细，比表面大的话，粉末间的接触面积也大，压制时粉末间的位移和形变量大，弹性系数会增加，若是在加上池压时应力的松弛，则容易造成钨坩埚的开裂。若是选用较粗的钨粉，钨粉的粒度过粗，比表面小的话，钨粉间的接触面积少，在经过压制后，压坯的密度低，则钨坩埚也容易开裂。所以，钨粉的粒度的选用范围应在：2.5μm3.0μm左右。同时，应特别注意含氧量的控制，应在0.1％以下。
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钨坩埚的烧结工艺
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- 发布于 2015年6月10日 星期三 17:23
- 作者：Yahong
- 点击数：1420
在中频感应炉上进行烧结，烧结温度控制在：2200℃-2250℃左右，并保温3h-5h。在中温阶段再次进行保温.，温度控制住1600℃-1700℃，保温时长控制在1.5h左右，以使得致密化程度更好。而且，升温速度不可以太快，否则坩埚容易变形，升温速度宜控制在80℃-100℃左右。另外，烧结时的真空度应大于0.67Pa。
此外，通过在坩埚底部垫上相同材质的钨板和合理的装炉方式能够避免钨坩埚在烧结时底部会开裂的情况，使得钨坩埚的质量有保证。通过此烧结工艺，钨坩埚的密度可达到17.3g/cm³及以上。
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化学沉淀法制备三氧化钨
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- 发布于 2015年6月10日 星期三 17:17
- 作者：xiaoshan
- 点击数：1587
液相法制备纳米微粒的共同特点是以均相的溶液为出发点，通过各种途径使溶质与溶剂分离，从而溶质形成一定形状和大小的颗粒，得到所需粉末的前躯体，热解后得到纳米微粒。液相法包括沉淀法、微乳液法、水解法、溶胶-凝胶法、水热法等。沉淀法有共沉淀法和化学沉淀法。
化学沉淀法是在金属盐溶液中加入适当的沉淀剂来得到陶瓷前躯体沉淀物，再经过煅烧形成纳米陶瓷粉体。例如以(NH4)10W12O41·5H2O为原料，制得H2WO4，在经脱水、煅烧制得WO3陶瓷粉体。在不同温度下（300~600℃）处理，得到的粒径范围是16~57nm。或者以APT为原料，加入制得的H2WO4，再经煅烧制得WO3陶瓷粉体。在300~600℃条件下热处理，也能得到粉体粒径16~57nm。运用化学沉积法制得的纳米粒径比单纯用APT热解得到的粉体粒径更均匀。
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