与普通的加重块相比，高密度钨合金块更适合用来制造新一代的卸船机配重，这主要是归因于该合金具有较高的比重，较长的使用寿命以及对生态环境较为友好的特点。

环保型吊机配重在制造时之所以要用高比重钨合金来作为重点原材料的原因是，该合金的密度较大，耐腐蚀性能与抗氧化性能较好。更简单地说，使用钨合金块生产的配重件的实用性能较强，即在有效延长产品使用寿命的同时，也能在一定程度上提高终端产品的灵活性。

仲钨酸铵（APT）是一种物理化学性质极为出色的过渡金属钨化合物，分子式为(NH4)10W12O41•5H2O，其能很好地用来制造偏钨酸铵、氧化钨及其他钨化合物。那么，APT生产废水处理系统是怎么回事呢？

就新一代的蜂窝陶瓷来说，其在制造时之所以要选用偏钨酸铵粉末来作为活性组分的原因是，其能在很大程度上提高产品的比表面积以及降低体积膨胀效应。

现行的仲钨酸铵（APT）的生产方法，是用钨原料制成产品液，再浓缩结晶，其结晶的部分蒸汽将冷却成稀氨水，稀氨水不能重复使用。而结晶母液和产品洗水混和，再浓缩结晶为二次结晶，二次结晶的母液再加碱和氯化钙，能合成人造白钨。锅炉烟气用一次水或自来水处理，车间所有的废水集中后送入环保系统处理、排放。但值得注意的是，烟气、结晶尾气和污水均不能达标排放。针对上述的不足，本文将对APT制备中的废水处理工艺进行改进。

碳化钨喷涂涂层修复方法是近年来新研发的一种技术，它不仅可以保证不损坏零部件，还可以把旧的已经脱落或者老化的碳化钨涂层重新进行喷涂和去除。下面，我们一起来了解一下该技术的具体步骤：

碳化钨材料因有较高的硬度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀性能，而被广泛地应用于航空航天、石油、冶金、机械等领域。在一般工业应用中，我们称它为碳化钨涂层（硬质合金涂层），通常是以碳化钨/钴为原材料，在镍或铁基材料表面进行超音速喷涂而形成一个保护层，可以增加基体的耐磨和使用寿命。

与普通的钨粉（tuugsren powder）相比，亚微米钨粉的颗粒尺寸更小，约200nm，且化学活性更高，比表面积更大，粉末经钝化处理后氧含量可控制在小于1%以下。

随着国家环保政策的收紧以及电镀铬面对用户装备性能、长寿命的要求显得力不从心，热喷涂碳化钨（WC）也就逐渐成为众多工业企业接受成为耐磨损、耐腐蚀应用的标准工艺。

碳化钨（WC）超细粉末因有高熔点、高硬度、高韧性、良好的耐磨性、优异的导热性等特点，而常用来生产高质量陶瓷材料。但是，由于陶瓷产品对原材料的质量要求较高以及传统生产工艺较为复杂的原因，导致WC生产成本过高，不利于今后的发展。为了克服上述的不足，下文将为大家介绍一种碳化钨陶瓷材料的新生产方法。