钙钛矿/钨青铜两相BSTN复合陶瓷

钛酸锶钡(BST)和铌酸锶钡(SBN)都是重要的铁电材料,除了两者都具有优良的热释电性能和铁电性能外,BST还具有介电常数高、结构稳定和机械强度好等特点,而SBN则具有更好的电光性能和热辐射吸收性能以及红外探测的响应时间快等特点。考虑到在热释电领域的应用,BST和SBN两相复合材料对提高热辐射吸收性能及改善热释电性能将起到积极作用。然而,复相材料的制备、晶相的形成、晶界的状态等对材料的各种性能将产生很大的影响,特别对铁电、介电、热释电等的复相材料,其复合相的晶粒、晶界等将直接对材料的功能特性产生重要的影响。通过改变制备方法,控制两相的形成、两相的均匀性和分散性以及两相间的失配度,在很大程度上可以直接调节材料的性能。
 
通过过量组成控制,制备了钙钛矿相和钨青铜相共存的复相陶瓷。用XDR和阻抗仪测试了相结构及介电常数。结果表明,在形成以钙钦矿为主相的体系中,Nb2O5过量6mol%以上时开始形成钨青铜相;在形成以钨青铜为主相的体系中,BaO和SrO过量11mol%以上时开始形成钙钛矿相。两相含量相当的体系中,钙钛矿相几乎不固溶Nb2O5,而钨青铜相固溶一定量TiO2。复相陶瓷的介电性能具有BST和SBN两相的特点。BSTN复相体系中钨青铜相的铁电/顺电转变温度随固溶TiO2量增加而降低,随钙钛矿相增加而升高,其最低转变温度约在200℃,比纯SBN相下降90℃。

钨青铜
 
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钨合金GPS防辐射屏蔽件

钨合金GPS防辐射屏蔽件钨合金GPS防辐射屏蔽件是用于屏蔽全球卫星定位系统启用时产生的辐射。全球卫星定位系统简称GPS,是利用GPS定位卫星全天候、全方位、全时段地进行实时定位、导航的空基导航系统。它多用于汽车上,可以提供车辆定位、导航、防盗、反劫、行驶路线监控及呼叫指挥等功能。GPS导航系统的基本原理是对已知位置的卫星到用户接收机之间的距离进行测量,然后综合多颗卫星的数据获得接收机的具体位置。GPS系统主要由空间部分、地面控制系统和用户设备部分组成。GPS的空间部分由24颗卫星组成;地面控制系统由监测站、主控制站、地面天线组成;用户设备部分即为GPS信号接收机。GPS具备全球全天候定位、定位精度高、观测时间短、操作简便等特点。

GPS系统具有精度高、性能好、高效率等特点,是迄今最好的导航定位系统。随着全球定位系统的不断改进以及软硬件的不断完善,其应用领域正在不断地扩大,已遍及国民经济各种部门,并逐步深入到人们的日常生活中。如在巡线车辆管理中,可通过GPS实时监控获得车辆的位置信息以考察车辆的巡线任务完成情况,再通过分析各车辆距离事发关键点的距离以及车辆当前状态自动选取可调度的车辆;在汽车导航和交通管理中,飞机、轮船、车辆以及步行者都可以利用GPS系统进行导航;在导航仪中,GPS可以实现地图查询、路线规划、自动导航等功能。GPS系统还可应用于军事、消防、物流等领域。

GPS系统主要是通过电磁波接收卫星信号。而电磁波具有辐射特性,可以对人体的中枢神经系统、机体免疫功能、心血管系统、生殖系统、视觉系统等造成伤害。因此,在使用GPS系统的同时,应采用一定的辐射防护措施(如使用钨合金GPS防辐射屏蔽件)对人体进行保护。钨合金GPS防辐射屏蔽件具备很好的辐射屏蔽能力,可以屏蔽电磁辐射,避免人体在长期的电磁辐射环境下遭受辐射损伤。

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钨合金血管造影系统屏蔽件

钨合金血管造影系统屏蔽件又称为钨合金数字减影血管造影系统防辐射屏蔽件,是用于数字减影血管造影系统的一类钨合金屏蔽件。数字减影血管造影系统是一种新的X线成像系统,是常规血管造影术和电子计算机图像处理技术相结合的产物。它的原理是通过电子计算机消除血管造影片上骨与软组织的影像,仅突出血管的影像。数字减影血管造影系统需要进行两次成像,即受检部位未注入造影剂和注入造影剂后的血管造影图像。将两次成像均转化为数字信号并进行相减,可获得去除骨骼、肌肉和其它软组织而只留下血管的影像。与常规造影系统获得的图像相比,数字减影血管造影系统的图像更为清晰直观,一些精细的血管结构也能显示出来。

钨合金数字减影血管造影系统防辐射屏蔽件

数字减影血管造影系统适用于心脏大血管的检查。它能够清晰地显示心内解剖结构异常、冠状动脉、主动脉缩窄、主动脉夹层、主动脉瘤、主动脉发育异常等;也能清楚显示颈段和颅内动脉,用于颅内动脉瘤、颈段动脉狭窄或闭塞、血管发育异常和动脉闭塞的诊断以及观察颅内肿瘤供血动脉等。此外,数字减影血管造影系统也可用于肢体大血管及腹主动脉及其分支的检查。同时,数字减影血管造影系统还可完成全身各部位病变的介入治疗,如肝癌的血管栓塞术、脑动脉瘤的栓塞术、肺癌的灌注化疗术、脑动静脉畸形的栓塞术、二尖瓣和肺动脉瓣狭窄的球囊扩张术、先天性心脏病房间隔缺损和动脉导管未闭的堵闭术、各种经皮穿刺活检和引流术等先进的介入手术。

由于数字减影血管造影系统是一种建立在图像相减基础上的X线血管造影系统。而X射线具有穿透和电离作用。当其照射到人体时,可使生物细胞受到抑制、破坏甚至坏死,致使机体在生理、病理和生化等方面发生不同程度的改变。因此,应使用钨合金数字减影血管造影系统防辐射屏蔽件对X射线进行屏蔽。钨合金数字减影血管造影系统防辐射屏蔽件具备出色的辐射屏蔽效益,能够高程度地屏蔽辐射,对患者和医护人员起到辐射屏蔽作用。

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钨合金屏蔽件与放射性同位素示踪技术

钨合金屏蔽件与放射性同位素示踪技术钨合金屏蔽件可用于屏蔽放射性同位素示踪技术使用过程中所产生的辐射。放射性同位素示踪技术是利用放射性同位素作为示踪剂(放射性示踪剂)对研究对象进行标记的一种微量分析方法。放射性同位素及其化合物与自然界中存在的相应普通元素及化合物具有相同的化学性质和生物性质,只是物理性质不同。因此可以制成一种标记化合物代替非标记化合物。由于放射性同位素能不断发出具有一定特征的射线,无论其运动到哪里,都可以随时通过探测器检测得到,因而可以辨别其它物质的运动情况和变化规律。放射性同位素示踪技术具有灵敏度高、方法简便、定位定量准确以及符合生理条件等特点。

放射性同位素示踪技术广泛应用于工业生产、农业及畜牧业、医疗卫生、生命科学等领域。在农业及畜牧业中,它可以用于研究农作物对肥料的吸收情况和发现昆虫、寄生虫、鱼及动物的生命周期、迁徙规律、交配和觅食习性等;在医学上,它主要用于诊断疾病;在工业生产中,它为使用多种高效能的检验方法及生产过程自动控制的方法提供了可能性,解决了不少技术和理论上的问题,如确定某些元素在金属片内的扩散速度;在生命科学中,它可以从分子水平动态地观察生物体内或细胞内的生理、生化过程,认识生命活动的物质基础。放射性同位素示踪技术还可用于环境污染的检查、化学反应历程的研究等。

放射性同位素示踪技术在生活中的应用越来越广泛,但由于它使用的放射性同位素具有辐射,会对人体造成伤害,因此在使用放射性同位素示踪技术时应使用钨合金屏蔽件对辐射进行屏蔽。钨合金屏蔽件一般采用高比重钨合金,高比重钨合金具有很高的密度和辐射屏蔽效益,可以对辐射起到很好的屏蔽作用。因此,在使用放射性同位素示踪技术的同时使用钨合金屏蔽件,可以保护人员免受辐射伤害。

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MnOx/WO3/TiO2脱硝催化剂

SCR脱硝催化剂三氧化钨SCR脱硝催化剂的适用温度范围为300~400℃,但是,一般工厂排除的废气温度都没办法达到这一范围,故而烟气脱硝过程中,一般需要用GGH或者燃烧器进行升温,从而导致了能耗和运行费用的增加。因此,降低脱硝催化剂的适用温度,提升其性能,势在必行。有研究指出通过调控MnOx/WO3/TiO2脱硝催化剂中三氧化钨含量、以及反应环境,能在较低温度下进行脱硝反应,是一种良好的低温脱硝技术。
 
采用一步浸渍法制备MnOx/WO3/TiO2脱硝催化剂,其制备步骤为:
1.制备二氧化钛备用;
2.按比例将一定量水合钨酸铵溶于草酸溶液中,再加入一定量的醋酸锰溶解,在搅拌状态下加入载体二氧化钛,得到混合溶液;
3.步骤2得到的混合溶液先在35℃下均匀搅拌2小时,再升温至85℃搅拌浸渍4小时,而后于110℃下干燥12小时;
4.取出研磨成粉末,转入马弗炉中于450℃下煅烧3小时,得到所需的MnOx/WO3/TiO2脱硝催化剂。
 
实验证明,这种催化剂的氮氧化物催化温度窗口达到了80~240℃,大大降低了催化剂的反应温度;同时,适度添加三氧化钨可以显著提高催化剂的活性,但是添加过量或过少都会导致催化剂的活性降低,过量的三氧化钨会降低催化剂的低温活性,但反而增加MnOx负载型催化剂的反应活性;另外,氧气的存在促进NO的氧化,低温情况下保护催化剂表面氧化活性中心,促进氨的吸收与活化。
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WO3 SCR脱硝催化剂面临技术难点——低温脱硝

低温脱硝催化剂在SCR脱硝系统中,三氧化钨SCR脱硝催化剂的成本占整体投资费用的1/3以上。目前,该技术在火电行业中已经得到了广泛应用,国内火电行业95%的生产线采用SCR技术进行脱硝,同时在玻璃窑炉等其它工业窑炉上也成功实现应用。
 
在电力行业中氮氧化物排放量较高的情况下,三氧化钨SCR脱硝催化剂仍可以有很好的脱硝效果,实现废气排放要求。理想状态下,SCR脱硝技术可使氮氧化物的脱除率达90%以上,并且喷入到烟气中的氨几乎完全和氮氧化物反应,是目前最好的固定源脱硝治理技术。
 
然而,事实却是,SCR这种高效率的脱硝技术却在水泥行业应用甚少。这是为什么呢?研究指明,水泥行业复杂的工况环境和脱硝系统本身较高的一次性投入等不利因素制约了SCR脱硝技术在水泥行业的应用。其成本限制表现在:增设装置、占用空间、投资大、运行费用较高。
 
三氧化钨SCR脱硝催化剂最普遍使用的是多孔二氧化钛作为载体做成蜂窝状,以五氧化二钒和三氧化钨为主要活性成分,反应的最佳温度在300℃~400℃左右。而在新型工业生产中,排放尾气的温度已降到300℃以下,同时为贯彻国家节能降耗政策,我国2500t/d以上的生产线普遍加装余热锅炉,其排气温度在150℃左右,这也对脱硝催化剂提出了新的挑战。因而,低温脱硝成为了三氧化钨SCR脱硝催化剂所面临的技术难点。
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含WO3的SCR脱硝催化剂回收钒

钒元素符号V,是一种银白色金属,其熔点很高,常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属。五氧化二钒作为活性组分用于含三氧化钨的SCR脱硝催化剂中,三氧化钨则在其中表现出抗硫化、抗毒害作用。金属钒的毒性很低,但是它的化合物(钒盐)对人和动物具有毒性,特别是五氧化二钒为高毒,可引起呼吸系统、神经系统、胃肠和皮肤的改变。因此,为了防止环境污染、生命体遭毒害,以及资源回收利用,对废旧的SCR脱硝催化剂中的钒进行回收变得十分必要。

各价态钒
 
有研究展现一种全新的含三氧化钨的SCR脱硝催化剂回收钒组分的方法,步骤如下:
1.将旧钒钨钛基催化剂粉碎至200〜300目;
2.取电解槽,往正负两极电解槽内各加入一定浓度抗还原的强电解质溶液,而后加入粉碎的废催化剂,控制适当的电流密度进行恒流电解,或者控制电解电压进行恒压电解;
3.电解后溶液进行过滤分离,得到含钒混合溶液;
4.换一个新的电解槽,正极加入含钒混合溶液,负极加入抗还原的强电解质溶液,控制同样的电流密度或者电解电压进行二次电解;
5.往二次电解后所得的正极混合液中加入碱性溶液,再加铵盐溶液过夜沉钒,过滤得到白色固体,并灼烧得到含钒的淡黄色固体,达到回收钒的目的。
 
这种回收钒的工艺能够在常温下操作,反应条件较为温和,电解反应具有较好的化学反应选择性,并且钒基本能完全回收。
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钨铜合金几种烧结技术对比

钨铜合金产品的烧结方法多种多样,包括传统的熔渗法、混合—压制烧结法、压力烧结法以及新型的放电等离子烧结技术等。其中这几种烧结技术都存在各自的优势以及缺陷,接下来我们将通过其原理及实际的应用对几种工艺技术进行分析。首先是熔渗法,也被称为熔浸法,是如今钨铜合金产品中使用最为广泛的。其是通过将钨粉或者添加有少量铜粉的钨粉制成压坯,并将熔渗金属铜与钨压坯叠置在一起,此后在高于铜熔点的温度下及还原气氛或者真空环境下进行烧结。整个烧结的过程中,熔融状态的铜依靠毛细管作用渗入钨骨架,其烧结和熔渗两个工序可分开进行也可合并进行。该工艺的优点在于熔渗后的金属致密度较高,烧结性能良好,导电和导热性能优异,耐电弧烧蚀。但是液相铜仅仅依靠毛细管力渗入钨骨架,这样会导致铜颗粒粗大且分布不均,在高温下烧结钨颗粒容易聚集长大。熔渗后机加工去除多余铜又增加了成本,降低了成品率。

混合—压制烧结工艺是最为传统的粉末冶金方法之一,其基本工艺流程是混料球磨→压制成型→烧结。烧结可分为两个部分,一个是固相烧结(烧结温度低于铜的熔点),另一个则是液相烧结(烧结温度高于铜的熔点)。由于固相W在液相Cu的溶解度很小,物质输送无法通过溶解沉淀和颗粒圆化的方式进行,又因为钨铜间浸润性较差,难以实现致密化。为了改善这种工艺,相关学者采用添加活化剂(Ni、Pd等活化元素)的方式提高了W在液相中的溶解度,有利于促进烧结过程的进行。但是活化剂的加入对电导率和热导率的影响较大,不适合对导电导热要求较高的场合运用。

压力烧结也被称作加压烧结,其是在一次成型烧结很难达到要求的情况下进行烧结后的二次加工。如今的热压烧结、复压复烧以及等静压工艺虽然能够较好地改善钨铜复合材料的性能,但是其成本和生产效率也一直是限制其发展的因素。此外,采用锤锻或冷热轧制对钨铜复合材料进行二次加工,能够极大地提高材料密度和力学性能。但是在W含量较高时,钨铜合金延展性下降,加工难度也随之上升。

放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)还被称为等离子活化烧结(Plasma Activated Sintering,PAS)或电磁辅助烧结(Field Assisted Sintering Technology,FAST)。SPS根据粉料的不同还可分为导电粉体和非导电粉料,二者的机理有着很大的区别。一般来说,导电粉体SPS通过石墨模具的直流脉冲电流会产生大量的焦耳热;而通过粉体的电流会诱发粉末颗粒间产生放电并激发等离子体。随着等离子体密度的不断增大,高速反向运动的粒子对颗粒表面产生较大冲击力,使得其吸附的气体逸散或者氧化膜破碎,从而使得表面得到净化和活化,利于烧结的进行。然而,放电所产生的瞬时高温会引起晶粒表面的蒸发和熔化,在晶粒的接触点形成烧结颈。

钨铜合金SPS烧结原理示意图

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钨合金辐射消毒屏蔽件

钨合金辐射消毒屏蔽件用于辐射消毒过程中的辐射屏蔽。辐射消毒是利用电离辐射对病原体(包括病毒)进行杀灭,以消除其毒害的技术。其放射源是放射性同位素Co60, Co60进行衰变时会放出γ射线。当躲藏在水果、蔬菜里的害虫、细菌受到γ射线照射后,会造成生理功能紊乱,并失去生长发育能力,甚至死亡。目前,辐射消毒已广泛用于各种医疗器械的消毒,如导管、插管、绷带敷料、缝合材料、手术器械、注射器具、采血、输血器械、节育用具、人工心肺、人工肾脏透析器、移植用生物组织等。辐射消毒还广泛应用于制药、食品、农产品及海关领域等。

Co60是金属元素钴的一个放射性同位素,其半衰期为5.27年。Co60具有极强的辐射性,能导致脱发和人体血液内细胞组织遭到严重

钨合金辐射消毒屏蔽件损害,造成白血球减少,引起血液系统疾病(如如再生性障碍贫血症、血癌)。Co60还会透过β衰变放出高能电子和两束γ射线,β射线和γ射线都对人体具有一定的伤害。β射线能穿透皮肤,引起放射性伤害,当其进入人体内还能损伤遗传物质;γ射线具有很强的穿透力,对细胞的杀伤力大。当人体受到γ射线照射时,γ射线会进入体内与体内细胞发生电离作用,破坏体内活细胞组织,导致人体内的正常化学过程受到干扰,甚至使细胞发生死亡。

钨合金辐射消毒屏蔽件主要用于辐射消毒过程中的β、γ辐射屏蔽。钨合金屏蔽件一般使用高比重钨合金,它具备密度大、无害等特点。因此钨合金辐射消毒屏蔽件具有出色的辐射屏蔽性能,可以高程度地吸收和屏蔽辐射消毒过程中所产生的β和γ射线辐射,避免造成人体辐射损伤。且与传统屏蔽件相比(如铅屏蔽件),钨合金辐射消毒屏蔽件环保无毒,不会对人体健康造成威胁,也不会污染环境。

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钨合金核辐射探测仪

钨合金核辐射探测仪钨合金核辐射探测仪又称钨合金核探测元件,是利用核辐射射线与物质发生相互作用引起发光现象、电离效应、物理变化或化学变化等多种效应,测量核辐射及其性质(包括核辐射的种类、强度、能量或核寿命等)的仪器。通常由探测器、显示部件、测量部件和电源组成,主要有半导体探测器、气体电离探测器和闪烁探测器三大类。钨合金核辐射探测仪广泛用于公共场所、实验室、采石场、金属处理厂、油田和供油管道装备等部门,进行地下钻管和设备、建筑材料的放射性、局部的和辐射泄漏和污染以及有核辐射危险的填埋场和垃圾场等检查。

核辐射又称为电离辐射,是原子核从一种结构(或能量状态)转变为另一种结构(或能量状态)的过程中所释放出来的,可以使物质引起电离或激发的微观粒子流。核辐射主要是α、β、γ三种射线。α射线是氦核,是放射性物质所放出的α粒子流,对人体组织破坏能力较大,吸入体内会对人体造成伤害;β射线是一种带电荷的、高速运行的放射性衰变粒子,比α射线更具穿透力,吸入体内能够引起DNA损伤,导致下一代出现畸形、白血病等;γ射线是原子核能级跃迁蜕变时释放出的射线,具有很强的穿透力。当人体受到γ射线的照射时,γ射线会进入人体侵蚀体内有机分子,破坏体内活细胞,甚至使其死亡。

钨合金核辐射探测仪采用的是密度可以达到很高的钨合金材料。因为金属材料的辐射屏蔽能力与其密度密切相关,当密度达到很高的时候,辐射屏蔽能力也会达到很高,所以钨合金核辐射探测仪具备很好的辐射屏蔽能力。在使用钨合金核辐射探测仪时,钨合金可以起到良好的辐射屏蔽效益,可以屏蔽和吸收辐射,避免其对人体造成危害,从而在达到核辐射探测目的的情况下,又不会危害人体健康。钨合金核辐射探测仪是进行核辐射探测的最佳仪器选择。

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钨合金γ射线料位计

钨合金γ射线料位计钨合金γ射线料位计也叫钨合金γ射线液位计、钨合金γ射线物位计,是利用其探头受到的射线强度随料位而改变的特性进行料位测量的仪器,属于同位素料位计。钨合金γ射线料位计主要由放射源、探测器和转换器三部分组成。放射源通常为Co60或Cs137放射源,放射源容器为钨合金容器。探测器又称探头,其主要作用是对射线进行探测,并将射线产生的光信号转化为电信号。转换器则用于将探测器转化的电信号再转化为触点信号或标准电流信号,然后输出给DOS或其它设备。目前,很多较为先进的钨合金γ射线料位计会将探测器和转换器统称为探测器。

钨合金γ射线料位计具备操作简便、结构简单、测量精确度高等特点,特别适用于高压、高温、高粘度、高腐蚀性、高毒性、烟雾浓、沸腾等恶劣条件下的料位测量,或一般仪表难以或不能使用的复杂料位测量,或存在液滴、淋雨和液面波动的高压容器内的液位测量。被测的物质可为粉末、颗粒固体或液体。钨合金γ射线料位计一般只用于两相界面,对多界面测量则不适用。钨合金γ射线料位计的主要应用领域为造纸、石油化工、煤工业、矿业、钢铁、火电等领域。

由于γ射线料位计的放射源主要释放γ射线,可以造成人体的DNA和细胞损伤、染色体畸变、急性放射性疾病、癌症的诱发等。因此γ射线料位计一般为钨合金γ射线料位计,其放射源容器为钨合金容器。钨合金γ射线料位计密度高,辐射屏蔽效益出色,可以高效地屏蔽和吸收γ射线,降低其对人体的伤害程度,从而对人体起到辐射保护作用。且钨合金γ射线料位计环保,不会污染环境。

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