插齿刀从外观上看是呈齿轮形或齿条形，其常用于加工内、外啮合的直齿和斜齿圆柱齿轮。尤其是其还可加工多联齿轮、人字齿轮以及带台肩齿轮等，具有特殊形状的插齿刀还能加工出多种异形工件，如凸轮、内花键等。根据外形分类，插齿刀还能分为盘形、筒形、碗形以及锥柄形。每种形状的插齿刀可对应加工不同的工件。盘形插齿刀主要用于加工内外啮合的直齿、斜齿以及人字齿轮；筒形插齿刀可用于加工内齿轮以及模数相对较小的外齿轮；碗形插齿刀主要用于多联和带台肩的内外啮合直齿轮的加工，其在工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀体内，不会妨碍加工过程的进行；锥柄插齿刀主要应用于内啮合的直齿和斜齿齿轮的加工。如今在实际生产中，插齿刀以高速钢材料最为普遍，但是已有不少研究表明与之相比硬质合金插齿刀具备更优良的性能。在硬度、强度以及耐磨性等方面，硬质合金插齿刀都得到了极大的提升。

一般用于硬齿面加工用的硬质合金插齿刀都呈顶刃负前角形式，使得两侧切削刃获得相应的负刃倾角，插齿过程便具有斜角切削特性。通过增大负切深剖面前角的方法提高插齿刀刀尖与侧刃的抗崩刃能力以及耐磨性。而这一切削特性不仅适合于硬齿面滚齿加工，在硬齿面插齿加工中同样适用。为了在保持硬质合金插齿刀齿形精度的基础上提高其切削性能，顶刃前角一般采用-5°为宜。硬质合金插齿刀的齿侧面为渐开螺旋面，而这个螺旋面仅在其截断面中才会有渐开线齿形。然而当硬质合金插齿刀作出前角与后角后，切削刃就偏离了截断面，其形状与理论渐开线是存在一定误差的，并且这一误差难以直接测量。因此这也就难以在磨齿过程中对切削刃的形状进行进一步修正，而需要对硬质合金插齿刀的齿形角进行修正。

此外，为了突破传统构型（锥面）硬质合金插齿刀易崩刃、插齿精度低，研究人员还尝试了新构型的硬质合金插齿刀，以异形凸面代替了传统的锥面并作为插齿刀刀齿的前刀面。这样一来会使得剖面负前角绝对值大幅增加；异形凸曲前刀面与侧后刀面的交线同时位于底角一定的圆锥面上，使得侧刃空间曲线变化趋于平缓，从而有效地预防了一些在传统构型插齿刀中因切削刃空间曲线形状不易控制而导致的畸变，为刀具的切削性能以及工件加工表面质量提供了保障。总的来说，异形凸曲面硬质合金插齿刀有效地解决了传统构型中存在的刀具构型精度以及刀具倾角之间所存在的矛盾，进而提高刀具的耐磨性和抗崩刃能力。

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钨粒是一种主要用于高频红外碳硫分析中高频燃烧的助熔剂，常应用于高频反应炉。钨粒又名为钨助熔剂或者纯钨助熔剂。通过对金属钨加工后成为细小的颗粒，这便是钨粒。钨粒的纯度很高，可以达到99.95%以上，粒度为20-40目。作为助熔剂，钨粒具有很好的助熔效果和极其稳定的分析结果。在电子化工业上，钨粒得到广泛运用。

钨粒是外形呈多面体的颗粒状，颜色为亮灰色。钨是钨粉的主要成分。钨作为钨粒的主要成分是因为钨很容易被氧化成三氧化钨，氧化钨属酸性氧化钨，它的生成有利于二氧化碳和二氧化硫的释放。以此可以用来测定氧化铝粉中的碳硫含量，且测定结果较为稳定。在1781，钨是由瑞典化学家和矿物学家克朗斯泰特发现的一种矿物。

钨粒的空白值很低，也就是它的杂质元素的含量非常少。其中碳的含量低于0.0008%，硫的含量低于0.0005%，氧的含量低于0.05%。所以钨粒具有高纯度的特性。钨粒的粒度或者粗细度为20-40目。一般情况下是1000g装一瓶，因规格的不同，其重量也会有所差异。

随着现代科学技术的高速发展，根据生产工艺的需要，钨粒助熔剂被广泛应用在在冶金,焊接,分析测试等各种工艺过程中。钨粒助熔剂是目前先进的红外和其他分析仪测定碳，硫的必须助熔材料。大约在大于650℃的温度下同氧，钨粒就会开始氧化，并释放195.8千卡/摩尔的热量。因此，它具有很强的助熔效果。

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红外碳硫分析仪器主要是对冶金，机械，化工等行业中的有色金属，黑色金属等物质中的碳，硫元素的含量进行分析的一种仪器。用红外碳硫分析仪器分析碳硫元素的含量具有准确，快速，灵敏度高的特点。

钨粒是稀有的高熔点金属，位于元素周期表第六周期的VIB的序列。钨粒是由钨加工后形成的金属颗粒。钨是最难熔化的金属，它的熔点是3380℃，而且它的纯度很高，可以达到99.95%以上。钨粒作为红外碳硫分析仪的主要添加剂可以提升分解结果的准确性和稳定性。对于红外碳硫分析仪器在分析时，钨粒不仅有助熔的功能，还具有发热，催化和稳燃等其他功能，这样可以大大提高红外碳硫分析仪器的工作效率。高温条件下的钨粒会很容易被氧化，并且产生大量的热，而且反应速度很快。钨粒氧化后产生的三氧化物有利于二氧化碳和二氧化硫的释放，不会覆盖试样，从而充分的发挥出钨粒的作用。一般情况下，锡会和钨粒同时作为红外碳硫分析仪器的助溶剂，锡主要是用来降低钨粒助熔作用不足所带来的影响，使分析结果更稳定，准确。

钨粒作为红外碳硫分析仪器的助溶剂，通对燃烧物熔点的降低，可以使碳硫的得到充分的释放。添加剂钨粒的粒度最好控制在0.84-0.42,mm之内，孔隙度大约在15%，表面致密光滑，这样不仅能避免氧气流的干扰，还能加速氧化燃烧，减少表面的吸附。钨粒的杂质元素很低，所以在红外碳硫分析仪器中得到广泛的应用。

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