含三氧化钨脱硝催化剂用二氧化钛

脱硝催化剂纳米钛白粉是纳米二氧化钛的一种,为掺杂三氧化钨、五氧化二钒的纳米二氧化钛复合粉体。该催化剂粉体可负载于不锈钢金属板、陶瓷、玻璃纤维基材上,制成板状、蜂窝状或波纹板状,最后集成于钢壳内,组成脱硝反应器的整体。含钨脱硝催化剂用钛白粉具有亲水性高、吸附力强、比表面积大、催化活性高、600℃高温烧结后比表面积稳定、不产生二次污染等优良品质,主要用于脱硝,在100%烟气条件下的脱硝率达95%以上。

纳米钛白粉
 
SCR脱硝法是目前最有效的脱硝技术,而含钨的脱硝催化剂是脱硝性能极佳的一种催化剂。与传统的SCR催化剂相比,该催化剂拥有更大的比表面积、颗粒均匀、硫含量极低、催化活性高,因而具有更强的催化还原作用。含钨脱硝催化剂用钛白粉主要用于制造脱硝催化剂,是SCR脱硝催化剂的良好载体材料,主要是处理氮氧化物,专门为垃圾焚烧电厂和化工,炼油,炼焦,玻璃制造厂烟气治理以及汽车,轮船尾气处理所需脱硝催化剂的制造。
 
催化剂若长时间暴露于450℃以上的高温环境中容易引起催化剂烧结,导致催化剂中二氧化钛晶形发生变化,颗粒增大、表面积减小、活性降低,而三氧化钨的加入能够最大限度地减少催化剂的烧结。另外,三氧化钨均匀分布于二氧化钛表面,与五氧化二钒结合后更有助于提高催化效率。
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三氧化钨SCR脱硝催化剂用于低氮燃烧机组

低氮燃烧机组主要是针对NOx 的两种主要生成机理,在降低燃烧温度的同时,降低着火区域的氧气浓度,以抑制炉内氮氧化物的生成。通过采用炉内低NOx 燃烧技术,能将NOx 排放浓度降低30%~60%。目前普遍采用的低氮燃烧技术主要是通过低氮燃烧器改造,来实现炉内低氧、分级配分的燃烧特性,达到NOx的减排效果。

烟气脱硝设备
 
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx的排放不能很好的满足环保要求,为进一步降低NOx 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。干法、半干法和湿法是目前通行的烟气脱硝工艺。其中干法SCR脱硝工艺以其脱硝装置结构简单、运行方便、可靠性高、脱硝效率高、一次投资相对较低等诸多优点,具有很高的商用价值而得到广泛应用。
 
SCR 装置主要由脱硝反应剂制备系统和反应器本体组成,通过向反应器内喷入脱硝反应剂氨气,将NOx 还原为氮气和水蒸气。SCR脱硝催化剂一般以二氧化钛为载体,掺入五氧化二钒、三氧化钨为主要活性成分,其活性温度一般在300~400℃之间。三氧化钨在催化剂中发挥着抗硫化、抗中毒能力的作用,从而提高催化剂的活性。SCR 脱硝反应器按照相对于除尘器的安装位置,可分为高含尘和低含尘两类。但由于低含尘需要安装蒸汽加热器和烟气换热器( GGH),使得系统复杂、增大投资,故一般选择高含尘工艺。
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离子源灯丝的清洗

离子源灯丝的使用周期会因使用者的使用习惯和维护程度不同而千差万别。发现离子源灯丝需要清洗时,使用者应该更具说明仔细的进行操作,正确的清洗和重新安装是至关重要的。除了对离子源灯丝本身的清洗,还应该考虑到其周围部件的,看是否也需要一定程度的清洗。以下对离子源灯丝的清洗作简要的介绍。

在清洗之前,要先检查离子源本体是否有放电现象,有必要的话要用白洁布或者砂纸等除去异常放电痕迹。并且采取相应的预防安全措施,以免发生不必要的意外。所有的试剂和玻璃容器必须是洁净没有受到任何污染的。除此之外还需准备其他备件,如果清洗过程中损毁了灯丝,就需要进行灯丝的更换。

在清洗时,对于离子源专用陶瓷器件,比如陶瓷棒,陶瓷隔垫等,这些部分一般不清洗。如果出现离子源高压放电时,则可以用棉花纤维氧化铝粉擦拭污垢部位。长时间使用的离子源灯丝组件由于灯丝表面有沉积物,沉积物又带有大量的带电离子,所以离子源灯丝很容易在高压下放电。因此,对于离子源灯丝的清洗要十分注意,一不小心就会弄断灯丝。要先把离子源旧灯丝的陶瓷表面用棉花纤粘氧化铝粉进行轻轻的擦拭,其次用水冲洗氧化铝粉,然后用电风吹吹干。

清洗完离子源灯丝后,按照之前拆卸离子源灯丝的顺序,对照离子源说明进行离子源灯丝的安装。整个过程都需要仪器工程师做好卫生工作。工程师应佩戴口罩,手套和帽子。

离子源灯丝

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钨青铜(TB)型晶体的结构

钨青铜(TB)型晶体材料,由于具有良好的光学效应、电学性能以及变晶相界等独特性质。广泛应用于激光倍频、电光调制、光学信息处理、超导、湿度传感器、固体燃料电池等技术领域。TB型晶体材料的分子设计,是在对其结构认识的基础上,进行原予层次的设计、探索和合成该结构的目标晶体材料。近年来,此领域取得了不少新成果。成为该型晶体材料研究开发和性能改善的有效手段。
 
TB型晶体中四方钨青铜(TTB)晶体较为多见(许多斜方TB结构是TTB结构的超结构),应用广泛。所以通常所说的TB型晶体主要是指TTB晶体。其结构沿C轴的投影如图所示。B-O八面体共角顶联接形成的五角形、四角形和三角形孔隙。分别称为A1、A2和C位置。图中粗实线划出的是一个单位晶胞,其中:孔隙数目比倒为A1:A2:C=4:2:4,即共有10个A位置;另有10个B位置和30个O2-。B位置根据对称型的不同可分为2个B1位置(晶胞边线中点)和8个B2位置(晶胞内部)。C轴平移周期为一个B-O八面体高度。结构中:A2与O2-的配位数可为9、10、11、15,A2、C、B与O2-的配位效分别为12、9和6。
 
因此,TB结构的通式为(A1)1(A 2)2C4(B1)2(B2)8O30。当6个A1、A2位置未全部为阳离子充填且C位置全空时,称为未充满型结构;当6个A1、A2位置全部为阳离子充填而C位置全空时,称为充满型结构;当6个A1、A2位置与4个C位置均为阳离子充填时、称为完全充满型结构。

钨青铜晶体结构
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电子显微镜电子枪灯丝类型

电子枪灯丝可以对电子显微镜产生电子束,其中热电子枪和场发射电子枪是主要的两种类型。电子枪的灯丝对电子的照明源起决定性作用,它的性能决定了电子显微镜中扫描电镜的质量。

热电子枪的灯丝主要有三种类型的灯丝,分别为钨丝,六硼化镧以及六硼化铈。六硼化镧属于简单立方晶系,其晶体结构如图一所示,大球代表La元素。六硼化镧的熔点是2715℃,室温电阻为15~27μΩ,密度为4.7g/cm^3,发射常数为29A/cm·K。它的特点是能够形成紧密的空间网络,挥发性较低,并且有较低的逸出功。高熔点,高强度和高稳定性的特点,使六硼化镧成为重要的发射材料,广泛运用于电子枪灯丝和电镜灯丝等尖端仪器上。由于六硼化镧优越的性能,除了在尖端仪器上被广泛运用,该材料在军事领域上有广泛用途,可用于航空航天,雷达,医疗器械等多种专业。其中的硼化镧单晶是电子枪阴极的首选材料。

场发射电子枪灯丝的特点是有较高的亮度,较小的束斑和能量分散小。采用场发射电子枪灯丝作为电子源,其架构简单,操作起来较为轻松,并且它的机械和电的稳定性能都是比较好的。影响场发射电子枪使用寿命的因素有很多,最关键的就是其工作环境的真空度。场发射电子枪灯丝只有在一定的真空度下工作,才能维持场发射电子枪灯丝的正常运行,并且延长其使用周期。

电子枪灯丝

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