钨丝的性能包括高温使用性能、室温使用性能和丝径的一致性。

①高温使用性能。

白炽灯用钨丝的工作温度常在2300～2800℃之间，一般灯泡功率越大，灯丝的工作温度也越高，由此可见，灯丝的工作温度远超过钨丝的再结晶温度，此时，灯丝在其自重的作用下，在两挂钩之间的丝段将产生下垂现象，严重时，灯丝可下垂到与灯泡的玻壳相碰。对于在钨的粉末冶金过程中掺入了少量的钾硅铝的氧化物的掺杂钨丝，虽然其最终的成品丝中的硅和铝的含量只有百万分之几，钾的含量也不过百万分之几十，但用这种掺杂钨丝作的灯丝其下垂程度却可以有极大的改善。其原因是由于掺杂钨丝与未掺杂钨丝再结晶的晶体结构有很大的差别。未掺杂钨丝的再结晶晶体基本上是等轴晶体，而掺杂钨丝的再结晶晶体结构是呈长条状互相搭接的粗大晶粒。从金属材料的高温蠕变理论来看，这种粗长搭接结构的再结晶晶体结构能大大地提高其高温抗下垂的能力。

根据70年代进行的一系列的透射电镜和俄歇能谱仪的研究分析表明，这种掺杂钨丝所特有的粗长搭接结构的再结晶晶体结构的生成与掺杂钨丝中所含有的钾有密切的关系。残存在掺杂钨条中的微量钾在加工中形成与丝轴平行的钾泡列，它阻碍再结晶过程中晶粒的横向长大，因而生成粗长的搭接结构。

白炽灯灯丝的下垂既与掺杂钨丝中的添加元素含量及加工工艺有关，也与灯丝制作过程中的处理工艺有关。钨丝在拉制成成品丝时保留了大量的内应力，在绕制成灯丝时又在钨丝的截面上产生新的不均匀变形的内应力。这些内应力必须在灯丝装架进入泡壳前加以完善的消除，否则灯泡在燃点开始的时候就会使灯丝扭曲、变形和下垂。灯丝的下垂会严重地降低灯泡的发光效率。

②室温使用性能。钨丝的室温使用性能表现在绕丝性能上。钨丝由于其加工流程长,如果工艺管理不善,则很容易使钨丝产生很多细小裂纹或局部变脆，以致绕丝时很容易断裂。由于裂纹所造成的绕丝断裂断口呈须毛状，而由于丝材变脆所造成的断口则呈现晶面闪光状。

③丝径的一致性。钨丝丝径一致性差是使白炽灯泡光电参数超差的一个重要原因，有的还会影响到灯泡的使用寿命。

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自从1927年，当加热阴极件第一次被间接地介绍出来，加热子的外观设计有着很大的差别。 在当时，一个发夹钨加热子是由一挤压陶瓷绝缘体支持，并且四周被镍套所包围。

左图中A显示的是一种早期常见的加热子所使用的检测器和放大器的管子。这种加热子的使用需要有2.5伏的电压供应。它有一个20~30秒的预热时间。

左图中B显示了0.002“直径的钨丝缠绕在一氧化铝绝缘管的螺旋口上。通过中间的绝缘棒返回。通常，氧化铝涂层覆盖整个钨丝。
左图中C 说明了一个0.070”直径的钨丝缠绕在一氧化铝绝缘管的螺旋口上。一个钼棒从中间的管通过，起着承杆的作用。这种加热器被设计运行在5伏和60安培的环境下。

左图中D显示了一个 0.025“直径的加热子支和挤压在绝缘管内。

上述例子是一个典型的加热子外形，实际上为了后续使用的便利，加热子经常被制作成各种不同的形状和规格，达目前为止，我们可以查阅到的应用领域里的加热子形状应该不低于100多种。

钨加热子的应用：

钨加热子由钨丝制成，因其高熔点及抗腐蚀性强，广泛应用在显像管、制镜、塑料、有机物和金属基体及各种装饰品等行业作为金属蒸镀的加热元件。

钨绞丝时制作钨加热子的主要材料，也可以直接用于半导体或真空器件上作为加热元件。

1)真空喷镀

2)铝喷涂，陶瓷涂层，金属，塑料

3)显像管镀铝

4)制镜

5)汽车前照灯反射镜

6)铝光盘

7)分配器型阴极。对不断增加的加热器与适配器阴极相结合的要求做出反应。大部分的加热子被用于制造成客户端打印。

8)用于显像管和微处理器芯片的配合使用。

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节能灯的两极是普通的钨丝钨丝通点发热后，就能发射出电子，在灯管两侧加上比较高的电压,形成电场，这些电子就会在灯管里被加速，形成有一定速度和能量的 电子流，灯管是被抽成真空的，里面充有汞，就是水银电子流中的电子以一定速度打在汞原子上，使汞原子受到激发，变成激发状态的电离子，称为发生了阶跃，激 发状态的汞过了很短的时间就自发地回落到原来的状态。同时释放出紫外线光，紫外线光不能用来照明。

常见的节能灯管有一般的普通灯管及渐为主流的三基色灯管，和白炽灯泡相比都有省电的优点。所不同的是普通灯管的显色性偏低，而三基色的灯管则呈现出自然的阳 光色，并且在显色性及光效率上都更胜过一般的普通灯管。节能灯光源都含有汞。由于汞的沸点很低，在常温下即可蒸发，废弃的荧光灯管破碎后，立即向周围散发 汞蒸气，瞬时可使周围空气中的汞浓度达到每立方米10～20毫克，国家规定的汞在空气中的最高允许浓度为每立方米0.01毫克。汞进入人体后很难被排除。

1、生产过程中和使用废弃后有汞污染，目前西方国家对汞污染是相当的重视。

2、由于是玻璃制品,易破碎，不好运输。不好安装。

3、其耗电量还是嫌大了些。

4、容易损坏，寿命短,节能不省钱这句话就是它的最好写照。

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钨做电触点或接触子材料使用，耐电弧烧蚀；耐熔着性好；由电热作用引起的金属表面蒸发，转移、消耗少；遮断电流能力强；并具有良好的耐磨损，动击性能。比较其它金属或合金材料价格低廉，因此钨触点和钨圆片广泛应用于工业、农业、科技和国防各个领域。其用途科介如下：

汽车电器触点（分电器、电压调节器、喇叭、警报器等）
磁电机断电器用触点
机床电器触点
各种自动开关用触点
各种继电器用触点
各种开闭器用触点
各种通讯机用触点
各种警报器用触点
电子仪器、信号器用触点

钨触点就是通过抛光,使其光滑并紧密地与表面接触，同时清除表面细微的裂纹和氧化物，在表面的气孔上填充鉄等添加物。气孔中的添加物随后由于钨熔点而发生变化。而残留的钨氧化物也由于负极的减少脱离了气孔壁，去寻找更大的气孔，因而成为了自由氧化物和添加物。

纯度 W1≥99.95%
比重 ≥19.1g/cm3~19.3 g/cm3
晶粒数 ≥ 10,000PCS/mm2
硬度  ≥ 71-74HRA
尺寸允许偏差 d.h±0.05mm (可根据客户的图纸尺寸生产产品。)
座位的钉子取材于碳含量小于等于0.10%的低碳钢
钨铜合金的焊接纯度大于等于99.95%
焊接点强度 ≥ 83MPa
严格按照中华人民共和国化工行业的标准进行生产。

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