钨铜锑铋镭合金

钨铜锑铋镭合金中,因为镭是有光泽的金属,化学性质活泼,暴露在空气中会快速反应产出氧化物和氮化物,然后与水反应生成氢氧化镭。

采用熔渗法可以制备钨铜锑铋镭合金,但因为Ra的放射性,制备过程中Ra会挥发且熔点和沸点较低,所以用熔渗法比较不适合。而粉末冶金法制成品的性能和密度较低,所以对粉末进行活化处理使其易于烧结从而获得致密度高的样品。

为了防止Ra金属氧化,能在大气中制备,所以通常把Ra看作杂质元素,用Ra的氧化物替代金属Ra加入合金中。总的说,钨铜锑铋镭合金就是用钨铜合金活化烧结法制备,为了防止镭氧化的问题,用氧化物的形式加入钨铜锑铋镭合金。

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钨铜合金等离子喷涂法

钨铜合金等离子喷涂法是运用等离子弧进行的,等离子弧的弧柱细、温度高、弧稳定性较好且电流密度大,是制备钨铜电子封装材料的理性工艺之一。

钨铜合金等离子喷涂法在人造骨骼表面喷涂一层涂层可加强亲和力并强化人造骨骼。它可以加热金属或合金等材料为熔融状态,迅速喷向待处理的零件表面使其牢固,除此之外,等离子喷涂技术使物质表面具有防辐射、密封、耐磨耐蚀及隔热等性能。

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钨铜合金等离子喷涂法的特点:
1.喷射粒子效率高、粘结性好、致密度高。
2.由于具有非常高的温度,所以适合喷涂高熔点材料。
3.喷涂过程中含有惰性气体,可作为保护层使其不易被氧化。

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纳米钨铜合金

纳米合金有着与常规结晶材料不同的特异性能,全致密、高性能的钨铜合金制备主要在于纳米结构中钨铜复合粉末的提取。其合成方法有喷雾干燥法、机械合金化法、溶胶-凝胶法和机械热化学法等。

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纳米钨铜合金的烧结致密化影响因素:

1.成型压力的影响。

2.烧结温度及保温时间的影响。

机械合金化法的影响。

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钨铜合金的熔点

影响钨铜合金的熔点因素:

1.通常钨铜的熔点指大气压的情况下,熔点随着压强变化而变化,这又分为两种不同的情况,压强增大时,熔点升高,但对于液态物质与钨铜不同,压强增大时,熔点是降低的。

2.钨铜合金产品一般都会有杂质,就算是少量的钨铜合金其熔点的变化也是相当大。

实质上,钨铜合金的熔点是钨和铜固态及液态在一定的温度下共存,同一晶体中,熔点和压强有关,在一定压强下,晶体的熔点和凝固点相同,熔解时体积膨胀的物质在压强增加时熔点升高。

测试钨铜合金的熔点一般采用微量熔点测定法和毛细管法,但在实际应用中,通常采用专业的测熔仪进行测定。

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钨铜合金导电嘴

钨铜合金导电嘴的使用寿命较长,是普通铜合金材料的几倍,这大大的降低了生产成本,因为具有相对高的导电率使得因为焊接所产生的高温被迅速转移,导电嘴的中心硬度和耐磨性不断被强化。为了满足军事领域的严格要求,其同轴度和光洁度非常高。导电嘴一般处在焊接设备的尾部对焊丝进行导送,其焊缝质量高、烟尘少且无弧光。

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导电嘴材料在军用高温焊接领域因为电流的使用较大,电场强度高,所以不仅要导电导热性能优益,而且其硬度和强度和耐电烧蚀能力都需要相对完善。与紫铜和铬锆铜导电嘴相比,尽管在大电流的环境下,钨铜合金导电嘴也能保持较好的使用性能,其抗电弧烧蚀能力较强从而增加了它的使用寿命。而紫铜和铬锆铜导电嘴耐磨性差,在焊接时容易发生粘附,使焊丝和导电嘴发生粘结,飞溅使焊嘴堵塞,从而导致了导电嘴工作失效。

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