钨铜连接件多见于管道，其通过嵌套或者焊接的方式将管道最易磨损的部位进行连接以改善使用性能。此外还有钨铜铆钉、钨铜螺栓、钨铜焊条、插销等等多种形式。其锁紧原理不外乎以下几种：
1.形状锁紧：是靠被连接件或附加连接件的形状形成相互钳制作用，在结合面上产生阻碍被连接件间发生相对运动的力；
2.摩擦锁紧：两个或两个以上被连接件压紧，结合面上产生正压力，当被连接件间有相对运动趋势时，在结合面上产生阻碍被连接件之间发生相对运动的摩擦力或摩擦力矩；
3.材料锁紧：利用材料与被连接件之间的分子结合力将其连接起来，如焊接、胶结。

按照形状结构分，其可分为：
铆钉类：指一端有半圆形钉头的圆柱形短杆，将它穿入需要连接的各钢板或型钢钉孔中，并把伸出的一端压成或锤成第二个钉头，其可分为半圆头、高头、埋头、半埋头四种；
螺栓类：通常为圆柱形杆，一端有方头或六角头，另一端有螺纹，配有螺母和垫圈，可把钢构件或钢木构件紧固在一起，其可分为粗制和精制螺栓两种；
焊条类：焊时熔化并填充在焊接件接合处的棒状金属条。其外面包着防氧化(合金化等)的焊剂。根据被焊金属材料的机械性能和化学成分，以及对焊缝要求和设备工艺条件等因素，选择不同类别和型号的焊条。

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钨铜封装片用于板式热交换器通过将接触点真空焊接形成耐高压交错流通结构，而这些流通结构使得板式热交换器内的冷热流体产生强烈紊流而达到高换热效果。相比于其他材料制成的封装片，钨铜封装片具有以下一些优点：
钨铜封装片用于板式热交换器由特殊工艺制成，具有较好的气密性、透湿性以及抗撕裂性；
温度的传导性优良，适用于室内外温差大湿差小的区域且具有良好的节能效果，使用寿命也较长；
钨铜封装片可采用高温钎焊或密封圈螺栓锁合组合式；
结构较为紧凑，能够在高温高压的条件下稳定运行。

而在应用方面，钨铜封装片的适用范围相当广泛，其可用于：
制冷：用作冷凝器和蒸发器；
暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等；
化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等；
机械及冶金工业：种淬火液冷却，减速器润滑油冷却、铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等；
电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。
此外，在造纸、纺织、食品、医药。船舶、海水淡化以及地热利用等工业领域也有着不同程度的应用。

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钨铜嵌块采用粉末冶金的方法制取，是典型的金属发汗材料。即使在很高的温度下（3000℃），合金中的铜被液化蒸发，带走绝大多数的热量，有效降低了表面温度并维持了自身强度。另外，它还具有良好的导电导热性以及塑性可有效改善镶嵌部位的机械性能。

按照用途的不同，其还能够细分为：
1.电工类材料：在电接触以及电加工中使用，如电触头、点触点、电极、焊接、铆接、电镦锻等，其良好的导电性以及抗电弧烧蚀性保证了加工的精确度；
2.瞬时高温材料：镶嵌于某些容易遭到高温烧蚀、粒子冲刷的部位，有效改善其抗烧蚀性和抗热震性；
3.导卫材料：主要用于各种线材轧钢，起到导向保护的作用。
而按照牌号分主要包括：
W50钨铜块，其是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。具有断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度等优良特性；
W70钨铜块被大量应用于真空电触头、变压开关接触器以及一些电镦和电锻造行业,其良好的机加工性能可加工成各种形状的W-Cu触头以及作为各种熔渗、铸造材料;
W80钨铜块在一些高温环境下，钨铜材料可借助自身铜蒸发吸收热量，从而大大降低部件的整体温度，因此也被称为发汗材料.

钨铜嵌块既有钨的高熔点（3410℃）、低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。其被广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，自动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。

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钨铜对焊电极利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来，具有生产率高、易于实现自动化的优点。其可分为闪光对焊以及电阻对焊两种。
电阻对焊：是将两工件端面始终压紧，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻压力（或不加顶锻压力只保持焊接时压力）完成焊接的方法。和点焊时一样，电阻对焊时的接触电阻取决于接触面的表面状态、温度及压力。当接触电阻有明显的氧化物或其他赃物时，接触电阻就大。温度或压力的增高，都会因实际接触面积的增大而使接触电阻减小。电阻焊接头中易产生氧化物夹杂。对于焊接质量要求高的稀有金属、某些合金钢和有色金属时，常采用氩、氦等保护氛来解决；
闪光对焊：可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。铜的导热性比铝好，熔点较高，因而比铝要难焊的多。纯铜闪光对焊时，很难在端面形成液态金属层和保持稳定的闪光过程，也很难获得良好的塑性温度区。为此，焊接时需要很高的最后闪光速度、顶锻速度和顶锻压强。钨铜材料则相对容易许多。

钨铜对焊电极应用十分广泛，其中较为常见的有：
1.工件的接长：例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送等管道的对焊；
2.环形工件的对焊：例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等；
3.部件的组焊：将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊等；
4.异种金属的对焊：可以节约贵重金属，提高产品性能。例如刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

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