影响硬质合金棒弯曲和变形因素——钴梯度
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年7月31日 星期四 16:30
- 作者：yirui
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硬质合金棒在真空烧结中，如果钴对石墨舟皿表面的湿润性差，亲和力小，制品内液相钴就会往上移，使制品上表面张力变大，下表面张力变小，造成硬质合金棒向上凸。如果钴对石墨舟皿表面的湿润性好，亲和力大，液相钴就会往下移，使制品下表面张力变大，造成硬质合金棒向下凹，形成钴梯度。
改善钴梯度的方法主要有两种：将石墨舟皿表面做成交叉锯齿形，改变接触方式；在石墨舟皿表面涂一层涂料，保证液相钴和石墨舟皿的湿润性和亲和力。
了解并掌控钴梯度的变化与形成规律是硬质合金棒生产及品质控制环节的重要保障。
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影响硬质合金棒弯曲和变形因素——碳梯度
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年7月31日 星期四 16:28
- 作者：yirui
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硬质合金棒在脱蜡和烧结过程中，碳含量会不断发生变化，是硬质合金棒内形成碳梯度。硬质合金棒烧结时，碳氢化合物浓度过大、填料中碳量过多、装舟不当、制品靠近舟皿、炉内压力偏高、靠近石墨舟皿的部位等，都会使产品渗碳。
由于硬质合金棒各部位“脱碳”或“吸碳”不均匀，使制品内形成一定碳梯度。由于碳梯度，使各部位收缩的时间和程度不同，缺碳部位凝固温度高，冷却时先凝固，含碳高的部位后凝固，液相就会向先凝固的部分移动，收缩力将制品拉弯，从而使硬质合金棒发生变形。高碳面成凹面，低碳面成凸面。
了解并掌控碳梯度的变化与形成规律是硬质合金棒生产及品质控制环节的重要保障。
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一种硬质合金棒材烧结工艺
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- 发布于 2014年7月31日 星期四 16:26
- 作者：yirui
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传统的硬质合金棒烧结工艺分为四个阶段：脱蜡及预烧、固相烧结、液相烧结、冷却。这种新型的硬质合金挤压棒材的烧结工艺也是四个阶段：氢气正压脱蜡、分压烧结、高压高温烧结、冷却。
首先，在常温下，将氢气充入已经排空的烧结炉内，在490分钟内，逐渐、分阶段将炉温升温到600度，关掉氢气，使用机械泵将炉内真空度控制到烧结盒内压力10Pa左右，然后开始充入氩气保证烧结盒内压力300-600Pa，在300-600Pa压力条件下经235分钟逐步、分阶段升温到1410度，在1410度保温60分钟，在1410保温30分钟后充入高压氩气60bar，其中充高压氩气时间20分钟，高压保压10分钟，保压与保温同时结束并开始冷却。在炉内充满高压氩气的条件下，自然冷却到900度，然后在300分钟左右从900度快冷至50度以下。这种烧结工艺可以有效地提高直径D≤Ф6mm硬质合金挤压棒材的弯曲合格率。
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影响硬质合金棒弯曲和变形因素
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- 发布于 2014年7月31日 星期四 16:27
- 作者：yirui
- 点击数：2321
影响硬质合金棒弯曲和变形的因素很多，有时是一种因素导致，有时是多种因素共同导致。
硬质合金棒弯曲和变形的原因主要有几个方面：1.碳梯度，2.钴梯度，3.温度梯度，4.压制品密度梯度，5.装舟不当，6.收缩系数。
硬质合金棒弯曲和变形的原因主要有几个方面：1.碳梯度，2.钴梯度，3.温度梯度，4.压制品密度梯度，5.装舟不当，6.收缩系数。
只有详细地了解影响硬质合金棒弯曲和变形的因素，才能有方向改善硬质合金棒的生产工艺，进而有效地控制硬质合金棒的产品质量。
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预处理后碳化钨粉性能
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- 发布于 2014年7月31日 星期四 15:37
- 作者：liwj
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纯的碳化钨粉由于碳的沉积，在常温下，极易被氧污染，为了改善碳化钨粉的性能，将对碳化钨粉进行预处理。预处理后的碳化钨粉碳相当活泼，且催化性能比原本羊皮增加了10倍。
预处理碳化钨粉，碳化钨粉在1073K，30ml/min的氢气中还原5h，再将处理后的碳化钨粉经TPR方法测定碳化钨粉并与还原前相对比，结果显示N2吸附比表面积没有发生明显变化，然而氢气和一氧化碳的化学吸附量则从0.1-0.5μmol/g增加到100μmol/g左右，移走了碳化钨粉表面过量的碳。将预处理后的碳化钨粉放置于空气中约一年进一步检验碳化钨粉性能，测定结果显示，尽管经过长期放置碳化钨粉的组成并未发生过大的变化，氧含量保持得相当合理，碳化钨粉中的碳相当活泼，且碳化钨粉的催化活性比原样品增加了10倍，异构化选择性有所增加。
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