电火花加工硬质合金刀片
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年8月04日 星期一 17:27
- 作者：yirui
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硬质合金刀片的加工大多采用磨削加工，而磨削加工会产生磨削裂纹，从而影响刀片的质量和使用寿命。
电火花加工是加工硬质合金刀片的另一种有效方法，包括成型和切割。电火花加工是通过电蚀现象来蚀除金属，能够轻松加工高硬度的硬质合金刀片。电火花加工硬质合金刀片不同于磨削加工，它没有宏观切削力，加工精度高。电火花加工硬质合金刀片也不会像磨削加工产生裂纹。
但是电火花加工硬质合金刀片仍属于一种较新型的方法，需要掌握一定的加工条件、工艺等，而且加工效率有待提高。
另外，电火花能够用来对硬质合金刀片进行涂层处理，加工出来的涂层均匀细密。
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硬质合金刀片制造过程
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年8月04日 星期一 17:26
- 作者：yirui
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硬质合金刀片不是铸造或锻造而成，而是将碳化粉末加热到一千多摄氏度烧结而成。硬质合金刀片制造方法属粉末冶金法，由于硬质合金刀片制造过程不同，各部分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。
1.将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相链接在一起，但是结合得不是很紧密。
2.已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700~800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见。
3.加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下大块的黑色部分。
4.温度慢慢接近1100~1300℃时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。
5.烧结工序完成时，硬质合金刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，上面布满碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。
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硬质合金刀片型号选择
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- 发布于 2014年8月04日 星期一 17:23
- 作者：yirui
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硬质合金刀片的选用分为四个步骤：选择刀片夹固系统，选择刀片型号，选择刀片刀尖圆弧和选择刀片材料牌号。
1.选择刀片夹固系统。根据切削加工要求选择合适的刀片夹固方式。刀片夹固系统的使用性能分成1-5级，其中5级是最佳选择。
2.选择可转位刀片型号。选择可转位刀片型号时要考虑多方面的因素，根据加工零件的形状选择刀片形状代码；根据切削加工的材料选择主切削刃后角代码；根据零件的加工精度选择刀片尺寸公差代码；根据加工要求选择刀片断屑及夹固形式代码；根据选用的切削用量选择刀片切削刃长度代码；此外还要选择刀片断屑槽型；通过理论公式计算刀片切削刃长度。
3.选择刀片刀尖圆弧。粗加工时按刀尖圆弧半径选择刀具最大走刀量，或通过经验公式计算刀具走刀量；精加工时按工件表面粗糙度要求计算精加工走刀量。
4.选择刀片材料牌号。国际ISO标准把硬质合金刀片材料分为P、K、M三类，分别加工钢、铸铁、合金钢以及不易加工的材料。根据被加工工件的材料、硬度和选用的切削用量来选择硬质合金刀片的牌号。
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硬质合金木工刀片
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- 发布于 2014年8月04日 星期一 17:25
- 作者：yirui
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硬质合金木工刀片具有高耐磨性、高硬度以及高抗弯强度等特性，因此成为木制品加工行业中广泛使用的刀具。硬质合金木工刀片具有高硬度以及抗弯强度，因此在加工木制品过程中表面处较好的耐磨性以及抗弯性。硬质合金木工刀片形状各异，有长条状或者圆锯片状，具有锋利的刀锋，硬度高且不易出现崩刃现象。硬质合金木工刀片主要采用YG6、YG6X、YG8、YG10X等牌号。由于硬质合金材料的耐磨性，硬质合金木工刀片在长期木制品切削中的磨损量很小，与传统刀具材料以及高速钢刀具等材料相比具有更长的使用寿命，性价比更高。
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PCB硬质合金刀片
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- 发布于 2014年8月04日 星期一 17:22
- 作者：yirui
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PCB作为电子产业的基础载体，是一切电子产品的重要的基础配件，而PCB线路板作业加工也是电子产品生产流程的重要工序。PCB硬质合金刀片，则是用于切割加工线路板。
PCB硬质合金刀片是线路板V卡刀即V-CUT机专用刀具，又叫V-CUT刀。PCB硬质合金刀片具有良好的硬度、强度、耐磨性和切削性能等优点，被广大印制线路板厂家所采用。
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